WH型人造金剛石超硬鑲嵌體及其地質鉆頭

研究采用的鍍膜工藝顯著減少了人造金剛石高溫燒結的熱損傷，提高了與胎體膜金剛石孕鋒銷頭在7－8級片麻巖和少量的石英巖（11級）中與末鍍膜，時效馬壽命有明顯提嵩。采用增韌方法制作的超硬鑲嵌體屬首創(chuàng)，其軟－中硬和部分硬巖。 主要技鑲嵌體尺mm×6．2×6．2mm0．5×6．2mm．8×6．2mm 硬 度92及HRA81－97 沖擊韌性 039及kgfm／cm2 耐磨性 比金高25倍以上 2100433B

超硬刀具材料，尤其是金剛石，其種類較多。

立方氮化硼有CBN單品粉，用于制作磨具；還有PCBN聚晶片及PCBN聚晶復合片，用于制作刀具及其他工具。立方氮化硼是人造的。

金剛石分天然金剛石(ND)與人造金剛石。人造金剛石有PCD單晶粉，用于制作磨具；PCD單晶粒，可做刀具；PCD聚晶片及聚晶復合片，用于制作刀具及其他工具；CVD金剛石薄膜及厚膜，可用于制作刀具、工具，并可作為光學、電子高科技原材料。

金剛石類

包括：天然和人工合成單晶金剛石、聚晶金剛石(PCD)及其復合片（PDC）、CVD金剛石三種。

立方氮化硼類

包括：聚晶立方氮化硼(PCBN)和CVD立方氮化硼涂層。

其中以人造金剛石復合片(PCD)刀具及立方氮化硼復合片(PCBN)刀具占主導地位。

許多切削加工概念，如綠色加工、以車代磨、以銑代磨、硬態(tài)加工、高速切削、干式切削等都因超硬刀具的應用而起，故超硬刀具已成為切削加工中不可缺少的重要手段。PCD和PCBN刀具已廣泛應用于機械加工的各個行業(yè)，如汽車零部件的切削加工，強化木地板的加工等，極大地促進了切削加工及先進制造技術的飛速發(fā)展。

Diamond cutter

超硬立銑刀在夾具夾緊的狀態(tài)下，在高速旋轉時切削硬度為30度左右的模具鋼、鑄鐵、不銹鋼等，真正是“削鐵如泥”。超硬立銑刀HRC66-68度，可加工HB250-400的調質鋼、HRC30-50的誶硬鋼?？杉庸げ讳P鋼等普通立銑刀不能加工的材料。超硬立銑刀加工種類很多，其中最為常見的是使用直角型立銑刀與球頭立銑刀所從事的側面、槽、曲面三種加工。韌性高，不易磨損；效率高于普通立銑刀。

1.硬度為HRC：66度—68度；2.全磨制能確保被加工件的表面光潔度、精度；

3.可對熱處理硬度為30度的45號鋼、鑄鐵、模具鋼、不銹鋼進行切削；

4.銑刀的使用壽命長，大大提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本；

5.可廣泛應用于各種銑床進行切削工作，可在進口的加工中心進行切削。

6.材質：高速鋼

7.種類：

按照刃數(shù)分為：2刃超硬立銑刀、4刃超硬立銑刀

按照加工特性分為：立銑刀超硬立銑刀、粗皮刀超硬立銑刀

按照長度分為：普長超硬立銑刀、加長超硬立銑刀、特長超硬立銑刀、特加長超硬立銑刀

按照規(guī)格分為：英制超硬立銑刀、公制超硬立銑刀

超硬立銑刀詳細規(guī)格與價格表：

單位：人民幣/元

2刃/4刃統(tǒng)一價：