五金件除油除銹超聲波清洗機原理

超波清洗機主要由超聲波清洗槽和超聲波發(fā)生器兩部分構(gòu)成。超聲波清洗槽用堅固彈性好、耐腐蝕的優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成，底部安裝有超聲波換能器振子;超聲波發(fā)生器產(chǎn)生高頻高壓，通過電纜聯(lián)結(jié)線傳導給換能器，換能器與振動板一起產(chǎn)生高頻共振，從而使清洗槽中的溶劑受超聲波作用對污垢進行洗凈。

1、使用環(huán)保型水基中性清洗劑、市水或純水等。2、機內(nèi)全自動完成工件移送、清洗、干燥、防銹工藝。3、特別設計旋轉(zhuǎn)+拋動機構(gòu)，獲得徹底均勻清洗。4、為全封閉設計，簡單可靠，維護容易。5、槽體全進口不銹鋼結(jié)構(gòu)，耐酸耐堿。6、設置快速熱風干燥系統(tǒng)，快速干燥工件。7、設置各槽獨立數(shù)顯溫控系統(tǒng)自動溫控加熱裝置,溫控范圍常溫-110℃。8、采用先進它激式超聲波發(fā)生線路和進口優(yōu)質(zhì)換能器，能量轉(zhuǎn)換效率高

電子零件，電鍍件前處理，五金沖壓件、中小型軸承等產(chǎn)品的粗洗、漂洗、脫水防銹等表面處理。

水力噴砂除銹除油漆技術技術簡介:目前現(xiàn)代工業(yè)中幾種常見的除銹方法有高壓水射流除銹、酸洗除銹法、循環(huán)酸洗法、超聲波除銹、激光除銹法、帶銹除銹法。

隨著高壓水技術的發(fā)展，高壓水清洗設備的不斷升級換代，國內(nèi)的船舶業(yè)制造商及清洗服務公司也逐漸開始采用高壓水射流設備來進行除銹除漆作業(yè)。

空氣噴沙除銹存在各種缺點，當前仍然在耐腐蝕工程中被廣泛使用。噴沙除銹技術是指運用一定規(guī)格尺寸的磨料(石英沙、河沙、鐵砂、鐵丸等)，在一定的空氣壓力下，噴射到鋼鐵表面，利用磨料本身的硬度、沖擊韌性和棱角，將鋼鐵表面的鐵銹除去的一種腐蝕防護施工方法。這種方法比其它除銹方法，除銹質(zhì)量高，表面粗糙度好，對于大件設備具有較高的除銹工作效率。但其缺點是，即大量粉塵污染環(huán)境，嚴重危害操作人員的健康，長期使用此方式做清洗會對損傷船體表面，對其他作業(yè)有影響，清理現(xiàn)場麻煩，歐美部分國家廢物排放標準比較嚴格。因為噴砂環(huán)境污染較重，近來在國際上逐漸被限制使用，有些國家始終把環(huán)境保護和人員安全是放在第一位，所以明令禁止噴沙在船舶除銹的應用。 水力噴砂清洗機(高壓水清洗設備)的應用代替了原有的落后噴砂工藝，該設備便于操作，原始的噴砂技術結(jié)合水力清除效率更加高，不傷表面，可清理各種形狀，各種大面積清洗，并可以配置噴沙附件進行表面拋光處理.為方便客戶環(huán)保節(jié)能,我公司根據(jù)客戶需求可做水過濾系統(tǒng),使設備用水、用沙做到循環(huán)使用.我國政府在改善生態(tài)環(huán)境方面積極努力，對各種工業(yè)污染的處理，取得了良好的效果。但在造船和修船工業(yè)領域，環(huán)境污染還存在著一些死角，沒有得到解決，隨著環(huán)保力度的加大，必定會引起各方面的高度重視。 因為高壓水力噴砂清洗的技術特點突出，無塵埃、無熱破壞或化學污染、對材料本身無任何損壞的技術優(yōu)勢，隨著各國政府對環(huán)保的日益重視，高壓水力噴砂清洗技術將成為船廠除銹除漆技術的發(fā)展方向。