ISBN | 9787502557096 | 作????者 | 凱爾文.T.奧卡莫特 |
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出版社 | 化學(xué)工業(yè)出版社發(fā)行部 | 出版時間 | 2004年9月 |
頁????數(shù) | 232 | 定????價 | 25.00元 |
裝????幀 | 簡裝本 |
1、擠 出 成 型 熱塑性樹脂及各種添加劑混合造粒后加入擠出機。物料在機筒內(nèi)受到機械剪切力、摩擦熱和外加熱的作用,使其熔融塑化,同時又在螺桿旋轉(zhuǎn)向前的推擠下,使其成為密實的熔融體。熔融體再經(jīng)過濾板及...
1.做法是將直尺放在欲切割的板材上,劃折:這是亞克力的一種直線截料方法。尺的邊緣與切割線重合,固定好直尺。用鉤刀沿著尺的邊緣拖劃,就會在板材欲切割處劃出細(xì)槽,當(dāng)細(xì)槽深度約有一半厚度時,就可以折了折的時...
一、溫度控制1、料筒溫度:注射模塑過程需要控制的溫度有料筒溫度,噴嘴溫度和模具溫度等。前兩程溫度主要影響塑料的塑化和流動,而后一種溫度主要是影響塑料的流動和冷卻。2、噴嘴溫度:噴嘴溫度通常是略低于料筒...
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頁數(shù): 14頁
評分: 4.7
1 塑料成型技術(shù)復(fù)習(xí)資料 一.選擇題 1.在塑料成型模具中,主要用來成型各種塑料型材的是 B。 A.注塑成型模 B.?dāng)D出成型模 C.傳遞成型模 D.壓塑成型模 2.有一塑件,內(nèi)側(cè)凹槽較淺,如要采用強制脫模以簡化模具結(jié)構(gòu),塑件的原料應(yīng)選用 C。 A.酚醛樹脂 B.硬聚氯乙烯 C.聚乙烯 D.聚四氟乙烯 3.在分流道的斷面形狀中,比表面積最小的是 A。 A.圓形斷面 B.梯形斷面 C.矩形斷面 D.半圓形斷面 4.在斜導(dǎo)柱分型抽芯機構(gòu)中,如果斜導(dǎo)柱的斜角為 19°,則楔緊塊的斜角應(yīng)取 C。 A. 15° B. 18° C.21° D.24° 5.有一塑件為線圈骨架,在模具結(jié)構(gòu)設(shè)計中,其模具分型面應(yīng)選擇 B。 A.水平分型面 B.垂直分型面 C.階梯分型面 D.傾斜分型面 6.塑料管材擠出方向與擠塑機軸線垂直的擠塑機頭稱為 D。 A.旁側(cè)機頭 B.斜角機頭 C.直管機頭 D.直角機頭 7.對于
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頁數(shù): 11頁
評分: 4.6
塑料成型論文 1 塑 料 成 型 工 藝 與 模 具 設(shè) 計 論 文 姓 名:高海建 指導(dǎo)老師:徐建偉 專 業(yè):材料成型及控制工程 學(xué) 號:080118021 日 期:2011年 5月 5日 塑料成型論文 2 有機添加劑對多孔氮化硅陶瓷擠出成型工 藝的影響 摘 要 通過添加不同的有機添加劑,采用擠出成型工藝,制備出性能優(yōu)良的多孔 氮化硅陶瓷。研究有機添加劑對多孔氮化硅陶瓷擠出成型工藝的影響,比較分 析擠出后生坯及燒成品的各項性能,得到優(yōu)化、適合工廠大規(guī)模生產(chǎn)的擠出泥 料配方。實驗表明:采用皂化蓖麻油為潤滑劑,濃度 15%且相對分子質(zhì)量 1 000 的聚乙二醇 (PEG)為增塑劑,濃度 4%的甲基纖維素 (MC)及羥丙基甲基纖維素 (HPMC)為粘結(jié)劑,泥料固相含量在 70% ~75%時配成的泥料最適宜于擠出成型, 擠出力在 0.5~1.0MPa間擠出的生坯及燒成品性能優(yōu)良;與甲基纖維
本書首先概要性地介紹了泡沫塑料的分類、發(fā)泡方法和基本原理、性能及影響因素、應(yīng)用領(lǐng)域等基本知識。在此基礎(chǔ)上詳細(xì)介紹了近年來國內(nèi)外新興的泡沫塑料成型加工技術(shù),如微孔發(fā)泡技術(shù)、超微孔泡沫塑料成型技術(shù)、反應(yīng)注射發(fā)泡技術(shù)、旋轉(zhuǎn)模塑發(fā)泡技術(shù)、結(jié)構(gòu)發(fā)泡注射成型技術(shù)、低發(fā)泡擠出成型技術(shù)、吹塑發(fā)泡成型技術(shù)、NIR技術(shù)、動態(tài)釋壓和冷卻(DDC)技術(shù)等;還介紹了特殊泡沫塑料成型技術(shù),如耐高溫泡沫塑料、阻燃泡沫塑料、抗靜電泡沫塑料、可降解泡沫塑料以及木塑復(fù)合材料的發(fā)泡成型技術(shù);另外還介紹了泡沫塑料高性能化的技術(shù)途徑。
本書可供從事泡沫塑料成型加工的工程技術(shù)人員參考,也可作為生產(chǎn)一線的技術(shù)工人的培訓(xùn)教材。
叢書序
前言
第1章 概述
1.1 泡沫塑料的分類
1.2 發(fā)泡方法與基本原理
1.3 泡沫塑料的成型方法
1.4 泡沫塑料的性能
1.5 影響泡沫塑料性能的因素
1.6 泡沫塑料的用途
第2章 特殊工藝發(fā)泡成型新技術(shù)
2.1 微孔發(fā)泡技術(shù)
2.1.1 微孔泡沫塑料的成型原理
2.1.2 微孔泡沫塑料的發(fā)泡劑
2.1.3 微孔泡沫塑料成型技術(shù)
2.1.4 微孔泡沫塑料成型過程中的關(guān)鍵步驟
2.1.5 微孔泡沫塑料成型技術(shù)的難點
2.1.6 微孔泡沫塑料應(yīng)用前景
2.1.7 超微孔泡沫塑料成型技術(shù)
2.2 反應(yīng)注射發(fā)泡技術(shù)
2.2.1 關(guān)鍵技術(shù)
2.2.2 參數(shù)控制
2.2.3 典型實例——聚氨酯微孔彈性體汽車擋泥板
2.2.4 增強反應(yīng)注射成型和結(jié)構(gòu)反應(yīng)注射成型
2.3 旋轉(zhuǎn)模塑發(fā)泡技術(shù)
2.3.1 關(guān)鍵技術(shù)
2.3.2 工藝控制
2.3.3 典型實例
2.3.4 液態(tài)反應(yīng)樹脂成型旋轉(zhuǎn)模塑發(fā)泡工藝
2.4 結(jié)構(gòu)發(fā)泡注射成型技術(shù)
2.4.1 關(guān)鍵技術(shù)
2.4.2 參數(shù)控制
2.4.3 典型實例——PP板材結(jié)構(gòu)發(fā)泡注射成型
2.5 低發(fā)泡塑料的擠出成型技術(shù)
2.5.1 關(guān)鍵技術(shù)
2.5.2 參數(shù)控制
2.5.3 典型實例——硬聚氯乙烯結(jié)皮低發(fā)泡鋼塑復(fù)合異型材擠出成型
2.6 噴涂發(fā)泡成型技術(shù)
2.6.1 關(guān)鍵技術(shù)
2.6.2 參數(shù)控制
2.6.3 常見缺陷及解決措施
2.7 其他發(fā)泡成型新技術(shù)
第3章 特殊泡沫塑料成型新技術(shù)
3.1 耐高溫泡沫塑料
3.2 阻燃泡沫塑料
3.3 抗靜電泡沫塑料
3.4 可降解泡沫塑料
3.5 木塑復(fù)合材料發(fā)泡成型技術(shù)
第4章 泡沫塑料高性能化新技術(shù)
4.1 纖維增強泡沫塑料
4.2 無機粒子增強泡沫塑料
4.3 聚合物合金泡沫塑料
4.4 聚合物納米復(fù)合材料發(fā)泡成型技術(shù)
4.5 新型泡沫塑料
4.6 新型原料配方
參考文獻
《塑料成型CAE技術(shù)》,本教程分為三個部分。第1章為課程緒論,介紹CAE技術(shù)概況、CAE技術(shù)應(yīng)用及塑料成型常用的CAE軟件;第2章至第5章介紹塑料注射成型CAE軟件--Autodesk Mold.flow Insight 2010的基本界面、功能和分析流程,產(chǎn)品分析的前置處理,以及充填分析、充填一保壓分析、冷卻分析和翹曲分析等熱塑性塑料成型過程的分析模塊使用;第6章至第11章介紹塑料擠出成型的CAE軟件--POLYFL0w 3.10的軟件概況,前置處理模塊GAMBIT、主控程序POLYMAN、圖形后處理模塊FLUENT/Post