STRONG>渦輪流量計(jì)應(yīng)用于冷卻水回路;石化;化學(xué)工業(yè);凈水器;塑料和水利
1.軸向型,葉輪軸中心與管道軸線重合,是渦輪流量計(jì)的主要產(chǎn)品。
2.切向型,葉輪軸與管道軸線垂直,流體流向葉片平面的沖角約90度,適用于小口徑微流量測(cè)量,在大口徑流量測(cè)量時(shí)也用到了插入式的切向型渦輪流量計(jì)。
3.機(jī)械型,葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)直接或經(jīng)磁耦合帶動(dòng)機(jī)械計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu),指示積算總量,測(cè)量精度比電信號(hào)檢測(cè)的傳感器稍低,其渦輪流量計(jì)與顯示裝置是一體式的。
4.井下專用型,適用于石油開(kāi)采井下作業(yè)使用,測(cè)量介質(zhì)有泥漿及油氣流等,體積受限制,需耐高壓、高溫及流體沖擊等。
5.自校正雙渦輪型,可用于天然氣等氣體流量測(cè)量,傳感器由主、輔雙葉輪組成,可由兩葉輪的轉(zhuǎn)速差自動(dòng)校正流量特性的變化。
6.廣粘度型,在波特型浮動(dòng)轉(zhuǎn)子壓力平衡結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上擴(kuò)大上錐體與下錐體的直徑,增加粘度補(bǔ)償翼及承壓葉片等結(jié)構(gòu)措施,使傳感器適用于高粘度液體。
7.插入型,插入型渦輪流量計(jì)由測(cè)量頭、插入桿、插入機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)換器及儀表等部分組成。
總之,渦輪流量計(jì)按結(jié)構(gòu)可分為軸向式渦輪流量計(jì)和切向式渦輪流量計(jì)兩種。軸向式渦輪流量計(jì)目前應(yīng)用較為廣泛,而切向式渦輪流量計(jì)應(yīng)用較少。但切向式渦輪流量計(jì)自身的一些特點(diǎn)是軸向式渦輪流量計(jì)所不具備的,例如:測(cè)量下限更低,測(cè)量靈敏度更高,動(dòng)態(tài)響應(yīng)速度更快。
液體渦輪流量計(jì)由渦輪和裝于外部的檢脈沖器構(gòu)成,液體流進(jìn)渦輪,引起轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),特定的內(nèi)徑使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速直接與流量成比例。檢脈沖器將探測(cè)到的轉(zhuǎn)子葉片轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成與流量成比例的脈沖信號(hào)。特定的變量是K因數(shù)(脈沖數(shù)/升),每個(gè)傳感器都通過(guò)校驗(yàn)確定出K因數(shù)并在標(biāo)牌上注明,如客戶要求還可提供5個(gè)點(diǎn)的校驗(yàn)報(bào)告。
按照傳感器形式不同,分為L(zhǎng)WCB/Q切向式傳感器和LWCB/Q軸向式傳感器。插入式渦輪流量計(jì)傳感器(簡(jiǎn)稱傳感器)與顯示儀表配套,組成插入式,可以廣泛用于大口徑管道源水,循環(huán)水,凈水等液體流量和總量的測(cè)量。 |
1) 抗雜質(zhì)能力強(qiáng),切向式葉輪在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可隨時(shí)釋放流體中懸浮雜物,使其不纏繞在切向式葉輪的葉片上。
2) 抗電磁干擾和抗振能力強(qiáng)。
3) 傳感器和顯示儀器的結(jié)構(gòu)及原理都非常簡(jiǎn)單、直觀,用戶特別容易掌握其使用和維修技術(shù)。
4) 更換葉輪和軸承后,儀表系數(shù)不變。
5) 流量范圍寬,下限流速低。
6) 成套流量計(jì)對(duì)流體總量的計(jì)量誤差小。
7) 幾乎無(wú)壓力損失,節(jié)省動(dòng)力電耗。
8) 傳感器可露天安裝,整個(gè)傳感器可長(zhǎng)期淹沒(méi)在水中使用。
9) 有截止閥的傳感器,安裝和拆卸時(shí)都不需斷流。
10) 水平、豎直、傾斜的管道均可使用。
11) 成套流量計(jì)的購(gòu)置、安裝和裝修費(fèi)用低。
渦輪流量計(jì)是速度式流量計(jì)中的主要種類,當(dāng)被測(cè)流體流過(guò)渦輪流量計(jì)傳感器時(shí),在流體的作用下,葉輪受力旋轉(zhuǎn),其轉(zhuǎn)速與管道平均流速成正比,同時(shí),葉片周期性地切割電磁鐵產(chǎn)生的磁力線,改變線圈的磁通量,根據(jù)電磁感應(yīng)原理,在線圈內(nèi)將感應(yīng)出脈動(dòng)的電勢(shì)信號(hào),即電脈沖信號(hào),此電脈動(dòng)信號(hào)的頻率與被測(cè)流體的流量成正比。
渦輪流量計(jì)具有精度高、重復(fù)性好、無(wú)零點(diǎn)漂移、高量程比等優(yōu)點(diǎn)。渦輪流量計(jì)擁有高質(zhì)量軸承、特別設(shè)計(jì)的導(dǎo)流片,因此極大降低了磨損,對(duì)峰值不敏感,甚者惡劣的條件下也可以給出可靠的測(cè)量變量。渦輪流量計(jì)輸出信號(hào)為脈沖,易于數(shù)字化。渦輪流量計(jì)壓力損失小,葉片能防腐,可以測(cè)量粘稠和腐蝕性的介質(zhì)。
渦輪流量計(jì)的葉輪有一個(gè)適用流速范圍。在這個(gè)流速范圍的1/3以下軸和軸承的影響明顯,超過(guò)適用流速 1/3后軸和軸承的影響隨流速 增加而逐漸線性加大,到適用流速上限時(shí)超出精度要求,再加大軸和軸承的...
根據(jù)自祐儀表資料顯示:氣體渦輪流量計(jì)使用多久申請(qǐng)報(bào)廢:小于10 m3/h的膜式煤氣表按規(guī)定使用年限到期報(bào)廢。在使用年限以內(nèi)小于10 m3/h的膜式煤氣表,因表的內(nèi)在質(zhì)量引起的停表、快走、慢走,以及停氣...
渦輪流量計(jì)和羅茨流量計(jì) 哪個(gè)更精確?
和順達(dá)液體渦輪流量計(jì) · 高精確度,一般可達(dá)±0.5%R、±1.0%R· 重復(fù)性好,短期重復(fù)性可達(dá)0.05% - 0.2%· 結(jié)構(gòu)緊湊輕巧,安裝維護(hù)方便 · 耐壓等級(jí)高 · 壓力損失小,流通能力強(qiáng) ·...
渦輪流量計(jì)是一種速度式儀表,它具有精度高、重復(fù)性好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、耐高壓、測(cè)量范圍寬、體積小、重量輕、壓力損失小、壽命長(zhǎng)、操作簡(jiǎn)單、維修方便等優(yōu)點(diǎn),用于封閉管道中測(cè)量低粘度、無(wú)強(qiáng)腐蝕性、清潔液體的體積流量和累積量。可廣泛應(yīng)用于石油、 化工、冶金、有機(jī)液體、無(wú)機(jī)液、液化氣、城市燃?xì)夤芫W(wǎng)、制藥、食品、造紙等行業(yè)。
渦輪流量計(jì)主要特點(diǎn)
液體渦輪流量計(jì)具有精度高、重復(fù)性好、無(wú)零點(diǎn)漂移、高量程比等優(yōu)點(diǎn)。液體渦輪流量計(jì)擁有高質(zhì)量軸承、特別設(shè)計(jì)的導(dǎo)流片,因此極大降低了磨損,對(duì)峰值不敏感,甚者惡劣的條件下也可以給出可靠的測(cè)量變量。渦輪流量計(jì)輸出信號(hào)為脈沖,易于數(shù)字化。渦輪流量計(jì)壓力損失小,葉片能防腐,可以測(cè)量粘稠和腐蝕性的介質(zhì)。
渦輪流量計(jì)圖片
1、儀表安裝采用法蘭連接、螺紋連接及夾裝式。
2、安裝時(shí)液體流動(dòng)方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致,且上游直管段應(yīng)≥6DS,下游直管段應(yīng)≥5DS(DS為被測(cè)管道實(shí)測(cè)內(nèi)徑)。
3、傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離外界磁場(chǎng),如不能避免,應(yīng)采取必要的措施;
4、為了檢修時(shí)不至影響液體的正常輸送,應(yīng)在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管道。
5、傳感器露天安裝時(shí),請(qǐng)做好放大器插頭的防水處理。
6、傳感器與顯示儀表的接線,應(yīng)根據(jù)放大器的電源來(lái)選擇接線方式,詳見(jiàn)有關(guān)“使用說(shuō)明書”。
1.安裝場(chǎng)所
傳感器應(yīng)安裝在便于維修,管道無(wú)振動(dòng)、無(wú)強(qiáng)電磁干擾與熱輻射影響的場(chǎng)所。渦輪流量計(jì)對(duì)管道內(nèi)流速分布畸變及旋轉(zhuǎn)流是敏感的,進(jìn)入傳感器應(yīng)為充分發(fā)展管流,因此要根據(jù)傳感器上游側(cè)阻流件類型配備必要的直管段或流動(dòng)調(diào)整器,若上游側(cè)阻流件情況不明確,一般推薦上游直管段長(zhǎng)度不小于20D,下游直管段長(zhǎng)度不小于5D,如安裝空間不能滿足上述要求,可在阻流件與傳感器之間安裝流動(dòng)調(diào)整器,傳感器安裝在室外時(shí),應(yīng)有避直射陽(yáng)光和防雨淋的措施。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
2.連接管道的安裝要求
水平安裝的傳感器要求管道不應(yīng)有目測(cè)可覺(jué)察的傾斜(一般在5°以內(nèi)),垂直安裝的傳感器管道垂直度偏差亦應(yīng)小于5°。
需連續(xù)運(yùn)行不能停流的場(chǎng)所,應(yīng)裝旁通管和可靠的截止閥,測(cè)量時(shí)要確保旁通管無(wú)泄漏。
在新鋪設(shè)管道裝傳感器的位置先介入一段短管代替?zhèn)鞲衅?,待:“掃線”工作完畢確認(rèn)管道內(nèi)清掃干凈后,再正式接入傳感器,由于忽視此項(xiàng)工作,掃線損壞傳感器屢見(jiàn)不鮮。
若流體含雜質(zhì),則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝過(guò)濾器,對(duì)于不能停流的,應(yīng)并聯(lián)安裝兩套過(guò)濾器輪流清除雜質(zhì),或選用自動(dòng)清洗型過(guò)濾器。若被測(cè)液體含有氣體,則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝消氣器。過(guò)濾器和消氣器的排污口和消氣口要通向安全的場(chǎng)所。
若傳感器安裝位置處于管線的低點(diǎn),為防止流體中雜質(zhì)沉淀滯留,應(yīng)在其后的管線裝排放閥,定期排放沉淀雜質(zhì)。
流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)裝在傳感器下游,上游側(cè)的截止閥測(cè)量時(shí)應(yīng)全開(kāi),且這些閥門都不得產(chǎn)生振動(dòng)和向外泄漏。對(duì)于可能產(chǎn)生逆向流的流程應(yīng)加止回閥以防止流體反向流動(dòng)。
傳感器應(yīng)與管道同心,密封墊圈不得凸入管路,液體傳感器不應(yīng)裝在水平管線的最高點(diǎn),以免管線內(nèi)聚集的氣體(如停流時(shí)混入空氣)停留在傳感器處,不易排出而影像測(cè)量。
傳感器前后管道應(yīng)支撐牢靠,不產(chǎn)生振動(dòng),對(duì)易凝結(jié)流體要對(duì)傳感器及其前后管道采取保溫措施。
3.投入運(yùn)行的啟閉順序
未裝旁路管的流量傳感器,先以中等開(kāi)度開(kāi)啟流量傳感器上游閥,然后緩慢開(kāi)啟下游閥,以較小流量運(yùn)行一段時(shí)間(如10分鐘),然后全開(kāi)上游閥,再開(kāi)大下游閥開(kāi)度,調(diào)節(jié)到所需正常流量。
裝有旁路管的流量傳感器,先全開(kāi)旁路管閥,以中等開(kāi)度開(kāi)啟上游閥,緩慢開(kāi)啟下游閥,關(guān)小旁路閥開(kāi)度,使儀表以較小流量運(yùn)行一段時(shí)間,然后全開(kāi)上游閥,全關(guān)旁路閥(要保證無(wú)泄漏),最后調(diào)節(jié)下游閥開(kāi)度到所需的流量。
4.低溫和高溫流體的啟用
低溫流體管道在通流前要排凈管道中的水分,通流時(shí)先以很小流量運(yùn)行15分鐘,再漸漸升高至正常流量,停流時(shí)也要緩慢進(jìn)行,使管道溫度和環(huán)境溫度逐漸接近,高溫流體運(yùn)行與此相類似。
5.其他注意事項(xiàng)
啟閉閥應(yīng)盡可能平緩,如采用自動(dòng)控制啟閉,最好用“兩段開(kāi)啟,兩段關(guān)閉”方式,防止流體突然沖擊葉輪甚至發(fā)生水錘現(xiàn)象損壞渦輪流量計(jì)葉輪。
檢查流量傳感器下游壓力,當(dāng)管道壓力不高,在投入運(yùn)行初期觀察最大流量下傳感器下游壓力是否大于公式5計(jì)算的pmin,否則應(yīng)采取措施以防止產(chǎn)生氣穴。
公稱口徑:管道式:DN4~DN300
插入式:DN100~DN2000
精度等級(jí):管道式:±0.5級(jí),±1.0級(jí)、插入式:±1.5級(jí)、±2.5級(jí)高精度的可達(dá)0.2級(jí)
環(huán)境溫度:-20℃~50℃
介質(zhì)溫度:測(cè)量液體:-20℃~120℃
測(cè)量氣體:-20℃~80℃
大氣壓力:86KPa~106KPa
公稱壓力:1.6Mpa、2.5Mpa、6.4Mpa、25Mpa
防爆等級(jí):ExdIIBT4
連接方式:螺紋連接、法蘭夾裝、法蘭連接、插入式等
型號(hào)規(guī)格
型號(hào) | 規(guī)格代號(hào) | 說(shuō)明 |
SKLW | 渦輪流量?jī)x表 | |
G | 傳感器 | |
Q | 氣體 | |
Y | 液體 | |
公稱通徑 | -2 | 2mm(管螺紋G3/8″) |
-4 | 4mm(管螺紋G1/2″) | |
-6 | 6mm(管螺紋G1/2″) | |
-10 | 10mm(管螺紋G1/2″) | |
-15 | 15mm(管螺紋G1″) | |
-25 | 25mm(管螺紋G11/4″) | |
-40 | 40mm(法蘭型) | |
-50 | 50mm(法蘭型) | |
-80 | 80mm(法蘭型) | |
-100 | 100mm(法蘭型) | |
-150 | 150mm(法蘭型) | |
-200 | 200mm(法蘭型或者插入式) | |
250 | 250mm(法蘭型或者插入式) | |
-300 | 300mm(法蘭型或者插入式) | |
精度等級(jí) | A | 精度1% |
B | 精度0.5% | |
C | 精度0.2% | |
信號(hào)輸出 | M | 一體化液晶顯示并帶4~20mA電流輸出 |
J | 配套流量積算儀(分體顯示) | |
S | 配套流量積算儀分體顯示并輸出4~20mA | |
I | 4~20mA電流輸出 | |
T | 一體化液晶顯示 | |
P | 脈沖輸出 | |
公稱壓力 | C1 | PN1.6MPa |
C2 | PN2.5MPa | |
C3 | PN4.0MPa | |
C4 | PN6.3MPa | |
C5 | PN16MPa | |
C6 | PN25MPa | |
C7 | PN40MPa | |
防爆要求 | /NE | 不防爆 |
/EX | 防爆等級(jí)dⅡBT4 | |
溫度要求 | /NE | 常溫 |
/HE | 120℃≥高溫≥150℃ |
渦輪流量計(jì)具有精度高、重復(fù)性好、無(wú)零點(diǎn)漂移、高量程比等優(yōu)點(diǎn)。渦輪流量計(jì)擁有高質(zhì)量軸承、特別設(shè)計(jì)的導(dǎo)流片,因此極大降低了磨損,對(duì)峰值不敏感,甚者惡劣的條件下也可以給出可靠的測(cè)量變量。渦輪流量計(jì)輸出信號(hào)為脈沖,易于數(shù)字化。渦輪流量計(jì)壓力損失小,葉片能防腐,可以測(cè)量粘稠和腐蝕性的介質(zhì)。渦輪流量計(jì)如與帶特殊功能的二次儀表配套,還可以進(jìn)行定量控制,超量報(bào)警等。
(1)高精度,在所有流量計(jì)中,屬于最精確的流量計(jì);
(2)重復(fù)性好;
(3)無(wú)零點(diǎn)漂移,抗干擾能力好;
(4)范圍度寬;
(5)結(jié)構(gòu)緊湊。
(1)不能長(zhǎng)期保持校準(zhǔn)特性;
(2)流體物性對(duì)流量特性有較大影響。
高壓渦輪流量計(jì):這種瑞士高壓渦輪流量計(jì)設(shè)計(jì)的轉(zhuǎn)子殼對(duì)高壓力不敏感,使用的材料類型(PVDF和Vectra)具有極佳的耐化學(xué)性和熱阻性。由于零件的數(shù)量少,設(shè)計(jì)精密,性價(jià)比高,確保了它的普遍應(yīng)用。
高精度渦輪流量計(jì):高精度渦輪流量計(jì)是高品位的液體流量?jī)x表,它是以瑞士流量專利技術(shù)為基礎(chǔ),轉(zhuǎn)子殼特殊的幾何組合引起的轉(zhuǎn)子徑向流與重量很輕的聚乙烯纖維轉(zhuǎn)子相結(jié)合,使轉(zhuǎn)子在中間浮動(dòng)。高精度渦輪流量計(jì)由于轉(zhuǎn)子浮動(dòng)測(cè)量過(guò)程中幾乎是無(wú)阻力的,從而保證渦輪流量計(jì)的高精度,線性度和耐久性。
GPI渦輪流量計(jì):GPI渦輪流量計(jì)是專為水處理、食品飲料、化工、油料等行業(yè)的設(shè)備配套的就地顯示的經(jīng)濟(jì)型水表。GPI渦輪流量計(jì)安裝簡(jiǎn)便,電池供電液晶顯示,無(wú)需維護(hù)(只需每年更換電池一次),精度及重復(fù)性好,價(jià)格合理,即取即用,是經(jīng)濟(jì)型的工業(yè)計(jì)量產(chǎn)品。
A1系列商業(yè)級(jí)GPI渦輪流量計(jì):A1系列商業(yè)級(jí)渦輪流量計(jì)是G2系列的簡(jiǎn)化版。當(dāng)產(chǎn)品用于計(jì)量目的時(shí),GIP渦輪流量計(jì)提供了更加經(jīng)濟(jì)的選擇。
GPI工業(yè)級(jí)渦輪流量計(jì)G2系列:GPIG2系列工業(yè)級(jí)渦輪流量計(jì)是一種結(jié)構(gòu)緊湊、模塊化、易于安裝、精度高、重復(fù)性好、非常適用的工業(yè)級(jí)產(chǎn)品。工業(yè)級(jí)渦輪流量計(jì)產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于水處理、飲料、化工、制藥、油品等行業(yè),作為計(jì)量、配料、控制等用途。
GPI精密渦輪流量計(jì)G系列:GPIG系列精密渦輪流量計(jì)精密型產(chǎn)品,精度高,重復(fù)性極佳。精密渦輪流量計(jì)適合高溫、高壓及較強(qiáng)腐蝕性場(chǎng)合;擁有3A衛(wèi)生等級(jí)認(rèn)證,是牛奶、釀酒、飲料等液體食品行業(yè)的最佳選擇。
方面的考慮因素如下:
1.儀表性能方面:精確度、重復(fù)性、線性度、范圍度、壓力損失、上下限流量、信號(hào)輸出特性、響應(yīng)時(shí)間等;
2.流體特性方面:流體壓力、溫度、密度、粘度、潤(rùn)滑性、化學(xué)性質(zhì)、磨損、腐蝕、結(jié)垢、臟污、氣體壓縮系數(shù)、等熵指數(shù)、比熱容、電導(dǎo)率、聲速、混相流、脈動(dòng)流等;
3.環(huán)境條件方面:環(huán)境溫度、濕度、安全性、電磁干擾等;
4.經(jīng)濟(jì)因素方面:購(gòu)置費(fèi)、安裝費(fèi)、維修費(fèi)、校驗(yàn)費(fèi)、使用壽命、運(yùn)行費(fèi)(能耗)、備品備件等。
選型步驟如下:?
1.依據(jù)五個(gè)方面因素初選可用儀表類型;
2.采用淘汰法在比較中選出2-3種類型,排出次序;
3.再次按五個(gè)方面進(jìn)行仔細(xì)評(píng)比,最后淘汰至一種儀表類型。
選型能否成功很大程度上取決于選型人員對(duì)儀表性能質(zhì)量和測(cè)量對(duì)象特性的確切了解。對(duì)于儀表性能質(zhì)量方面應(yīng)特別注意廠商的虛假宣傳及誤導(dǎo)成分。測(cè)量對(duì)象的確切了解非常重要,并非用戶對(duì)自己的測(cè)量對(duì)象都有準(zhǔn)確了解,許多選型的失敗就是因?yàn)樘峁﹨?shù)不準(zhǔn)確所致。有些對(duì)象特性是需要經(jīng)過(guò)深入調(diào)查才能搞清楚的。
該類渦輪流量產(chǎn)品本身不具備現(xiàn)場(chǎng)顯示功能,僅將流量信號(hào)遠(yuǎn)傳輸出。流量信號(hào)可分為脈沖信號(hào)或電流信號(hào)(4-20mA);儀表價(jià)格低廉,集成度高,體積小巧,特別適用于與二次顯示儀、PLC、DCS等計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)配合使用。
該類渦輪流量產(chǎn)品均分為基本型和防爆型(ExdIIBT6)兩種。
按照不同的輸出信號(hào),該類產(chǎn)品可分為L(zhǎng)WGY-□N型和LWGY-□A型
LWGY-□N型傳感器:12~24VDC供電,三線制脈沖輸出,高電平≥8V,低電平≤0.8V;信號(hào)傳輸距離≤1000米;?
LWGY-□A型變送器:24VDC供電,二線制4-20mA 輸出,信號(hào)傳輸距離≤1000。
智能一體化渦輪流量計(jì)
采用先進(jìn)的超低功耗單片微機(jī)技術(shù)研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表,采用雙排液晶現(xiàn)場(chǎng)顯示,具有機(jī)構(gòu)緊湊、讀數(shù)直觀清晰、可靠性高、不受外界電源干擾、抗雷擊、成本低等明顯優(yōu)點(diǎn)。儀表具備儀表系數(shù)三點(diǎn)修正,智能補(bǔ)償儀表系數(shù)非線性,并可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修正。高清晰液晶顯示器同時(shí)顯示瞬時(shí)流量(4位有效數(shù)字)及累積流量(8位有效數(shù)字,帶清零功能)。所有有效數(shù)據(jù)掉電后保持10年不丟。該類渦輪流量計(jì)均為防爆產(chǎn)品,防爆等級(jí)為:ExdIIBT。
該類渦輪流量計(jì)按照供電方式、是否具備遠(yuǎn)傳信號(hào)輸出可分為L(zhǎng)WGY-□B型和LWGY-□C型
LWGY-□B型:供電電源采用3.2V10AH鋰電池(可連續(xù)運(yùn)行4年以上); 無(wú)信號(hào)輸出功能。
LWGY-□C型:供電電源采用24VDC外供電,輸出4-20mA標(biāo)準(zhǔn)兩線制電流信號(hào),并可根據(jù)不同的現(xiàn)場(chǎng)需要,可增加RS485或HART通訊。
高溫型(80度至500度)、常溫型(-20度至70度)、低溫型(-20至-200度)流量計(jì)的安裝:
a、常溫型、低溫型、高溫型流量計(jì)視不同工況采用水平、垂直或倒置式安裝(以出廠校驗(yàn)單為準(zhǔn));b、介質(zhì)工作溫度在300度以上時(shí),用戶應(yīng)對(duì)流量計(jì)殼體采取隔熱措施防止熱輻射損壞表頭(表頭工作溫度為-30至70度),同理工作溫度-100度以下的介質(zhì),也要采取防凍措施;c、為保證流量計(jì)準(zhǔn)確計(jì)量,要求設(shè)置前后直管段;d、為保證流量計(jì)在檢查及更換時(shí)不影響系統(tǒng)工作,應(yīng)盡量設(shè)置旁通閥(3)及切斷閥(1、2);e、因工藝需要可采用垂直安裝,被測(cè)介質(zhì)流向可由下至上,也可由上至下,但訂購(gòu)時(shí)應(yīng)向供貨方說(shuō)明;f、流量計(jì)口徑與相連的管道口徑尺寸盡量相同,以減少流動(dòng)干擾,造成計(jì)量誤差;g、法蘭式和夾裝式流量計(jì)安裝時(shí),應(yīng)注意法蘭之間密封墊片內(nèi)孔尺寸大于流量計(jì)和工藝管道通徑 6-8mm 及否同軸,以避免因其產(chǎn)生干擾流而影響計(jì)量精確度;h、插入式流量計(jì)安裝時(shí),將短管及法蘭焊到管道上時(shí)必須確保流體正對(duì)著靶片受力面,焊接短管高度在100mm(從管道內(nèi)壁至法蘭密封面的距離);i、對(duì)于新完工的工藝管道,應(yīng)先進(jìn)行初步吹掃后再安裝流量計(jì);j、測(cè)量管外壁上箭頭所指方向?yàn)楸粶y(cè)介質(zhì)流向;k、流量計(jì)殼體必須可靠接地,若無(wú)接地條件應(yīng)向廠方說(shuō)明;l、流量計(jì)連接法蘭規(guī)格執(zhí)行GB/T系列標(biāo)準(zhǔn),也可以根據(jù)用戶要求特殊加工(以出廠校驗(yàn)單為準(zhǔn))。
分別為前后閥和旁通閥;4 為流量計(jì),L≥10D 和L≥5D分別為前后直管段長(zhǎng)度,D為管道公稱直徑。
2、流量計(jì)設(shè)置零點(diǎn)(流量計(jì)安裝后必須先置零操作) 由于電容式力傳感器及阻流件有自重,在流量計(jì)安裝時(shí)不在水平方位狀況下,需要重新設(shè)置流量計(jì)零點(diǎn)。 操作程序?yàn)椋海ㄒ部稍诠艿纼?nèi)無(wú)介質(zhì)流動(dòng)時(shí)直接置零,高溫型及低溫型流量計(jì)必須使管道內(nèi)溫度達(dá)到工作溫度后置零)a、關(guān)閉流量計(jì)下游的閥門;b、緩慢打開(kāi)流量計(jì)上游閥門,使流量計(jì)充滿介質(zhì);c、緩慢打開(kāi)流量計(jì)下游閥門,使流量計(jì)運(yùn)行10分鐘左右; d、關(guān)閉流量計(jì)上、下游閥門,并確定管道內(nèi)流量為零;e、置零按鍵操作(必須用無(wú)任何磁性的工具操作置零鍵,否則置零鍵可能無(wú)法操
為防止儀表受到意外損壞,流量計(jì)在運(yùn)到用戶使用地點(diǎn)之時(shí),請(qǐng)保持我公司發(fā)貨時(shí)的包裝狀態(tài)。
儀器到達(dá)之后應(yīng)及時(shí)安裝,以免因意外因素使流量轉(zhuǎn)換器的絕緣性能減低,金屬部件受到腐蝕。如需要
長(zhǎng)期存放,請(qǐng)遵守下列事項(xiàng)
?存放時(shí),盡量勿拆包裝。
?存放地點(diǎn)應(yīng)具備下列條件:
?具有防雨防水設(shè)施
?不易受到機(jī)械振動(dòng)或沖擊
?儀器應(yīng)存放在下表所列的溫度和濕度范圍里。理想的溫度和濕度是25℃,65%
環(huán)境溫度-20℃~+60℃
相對(duì)濕度5%~90%
四、安裝場(chǎng)所注意事項(xiàng)
?環(huán)境溫度
避免安裝在溫度變化較大的場(chǎng)所,若可能受到其他設(shè)備熱輻射,須有隔熱通風(fēng)措施。
?大氣條件
避免把流量計(jì)安裝在含腐蝕性氣體的環(huán)境中,如需安裝,則必須提供通風(fēng)措施。
?機(jī)械振動(dòng)或沖擊
流量計(jì)雖結(jié)構(gòu)很堅(jiān)固,但應(yīng)選擇安裝在振動(dòng)或撞擊小的場(chǎng)所。如確須將流量計(jì)裝在振動(dòng)較大的管道上,
需加設(shè)管道支撐。
?其他注意事項(xiàng)
安裝場(chǎng)所應(yīng)便于接線和安裝管道。
方面的考慮因素如下:
1.儀表性能方面:精確度、重復(fù)性、線性度、范圍度、壓力損失、上下限流量、信號(hào)輸出特性、響應(yīng)時(shí)間等;
2.流體特性方面:流體壓力、溫度、密度、粘度、潤(rùn)滑性、化學(xué)性質(zhì)、磨損、腐蝕、結(jié)垢、臟污、氣體壓縮系數(shù)、等熵指數(shù)、比熱容、電導(dǎo)率、聲速、混相流、脈動(dòng)流等;
3.環(huán)境條件方面:環(huán)境溫度、濕度、安全性、電磁干擾等;
4.經(jīng)濟(jì)因素方面:購(gòu)置費(fèi)、安裝費(fèi)、維修費(fèi)、校驗(yàn)費(fèi)、使用壽命、運(yùn)行費(fèi)(能耗)、備品備件等。
選型步驟如下:?
1.依據(jù)五個(gè)方面因素初選可用儀表類型;
2.采用淘汰法在比較中選出2-3種類型,排出次序;
3.再次按五個(gè)方面進(jìn)行仔細(xì)評(píng)比,最后淘汰至一種儀表類型。
選型能否成功很大程度上取決于選型人員對(duì)儀表性能質(zhì)量和測(cè)量對(duì)象特性的確切了解。對(duì)于儀表性能質(zhì)量方面應(yīng)特別注意廠商的虛假宣傳及誤導(dǎo)成分。測(cè)量對(duì)象的確切了解非常重要,并非用戶對(duì)自己的測(cè)量對(duì)象都有準(zhǔn)確了解,許多選型的失敗就是因?yàn)樘峁﹨?shù)不準(zhǔn)確所致。有些對(duì)象特性是需要經(jīng)過(guò)深入調(diào)查才能搞清楚的。
轉(zhuǎn)換器拆裝及調(diào)整
⑴ 拆卸信號(hào)拾取連接器+流量轉(zhuǎn)換器組合體
① 關(guān)閉電源。
② 用扳手逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)松開(kāi)信號(hào)拾取連接器上的M16鎖母。
③ 用手抓緊轉(zhuǎn)換器表殼,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),拆下組合體,注意在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)保持信號(hào)拾取連接器與流量轉(zhuǎn)換器之間的螺紋連接緊固性。
⑵ 拆裝信號(hào)拾取連接器與流量轉(zhuǎn)換器
① 確保電源已關(guān)閉并處在安全的區(qū)域。 ?
② 拆卸時(shí),逆時(shí)針擰開(kāi)前表蓋, “拆卸電路板”介紹的步驟拆下電路板組件。拔下插在電路板上的信號(hào)線插頭,用扳手逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)信號(hào)拾取連接器,將其與流量轉(zhuǎn)換器分離。
③ 組裝時(shí),順時(shí)針將信號(hào)拾取連接器擰在流量轉(zhuǎn)換器的對(duì)應(yīng)螺紋處,注意應(yīng)正對(duì)螺紋,擰上后適當(dāng)用力,用肉眼觀察無(wú)明顯細(xì)縫,密封性完好。逆時(shí)針擰開(kāi)前表蓋,按照中“拆卸電路板”介紹的步驟拆下電路板組件。將信號(hào)拾取器引出的插頭插在電路板對(duì)應(yīng)的插座上。再按照 “裝配電路板”介紹的步驟,將電路板固定在流量轉(zhuǎn)換器的表殼上。順時(shí)針擰上前表蓋。
關(guān)于的保養(yǎng)的幾個(gè)步驟
很多客戶在咨詢液體流量計(jì)怎樣保養(yǎng),下面儀表就這個(gè)問(wèn)題,為大家講解。 一、流量計(jì)花崗巖表面擦拭步驟: ?1.先用干細(xì)棉布或擦拭紙擦拭表面,以擦拭其灰塵或測(cè)量后機(jī)件遺留的油污等。 2.再用干凈細(xì)干棉布沾上工業(yè)用酒精,擦拭外表面,酒精具揮發(fā)性會(huì)自然蒸發(fā)。 3.必要時(shí),可使用花崗巖專用保養(yǎng)油再擦拭。 二、流量計(jì)外表擦拭步驟: ?1.先用干細(xì)棉布或擦拭紙擦拭流量計(jì),以擦拭其灰塵或油污塵或油污等。
2.也可使用吹氣壺,將灰塵吹掉。 ?3.必要時(shí),可再用干凈細(xì)干棉布沾上工業(yè)用酒精或高級(jí)潤(rùn)滑油,擦拭磨擦表面。 液體流量計(jì)潤(rùn)滑部分保養(yǎng)步驟: 1.先用細(xì)棉布將灰塵擦拭干凈。 ?2. 液體流量計(jì)潤(rùn)滑部分再加入潤(rùn)滑機(jī)油、或由黃油槍加入等,小心注意其儀器外表勿受傷。 2.再用干凈細(xì)干棉布沾上工業(yè)用酒精,擦拭儀器外表,尤其金屬及非金屬表面。 ? 三、流量計(jì)鏡面擦拭步驟: ?1.先用拭鏡紙輕輕擦拭鏡面表面,勿用力以免傷及鏡面。 ?2.再用棉花棒沾工業(yè)用酒精,輕輕擦拭鏡面表面,并需等酒精揮發(fā)后,再裝回去。 3.鏡面擦拭可區(qū)分成校正玻璃片及鏡頭內(nèi)透鏡組,由于灰塵粒子會(huì)造成成像的黑點(diǎn),鏡面擦拭至為重要,裝置后需重新借著影像觀察擦拭結(jié)果。 ?
四、流量計(jì)傳動(dòng)部分:分干磨擦部分及潤(rùn)滑部分,干磨擦部分又有氣浮軸承及無(wú)牙絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)之區(qū)分。 ?干磨擦部分保養(yǎng)步驟: ?1.先用干細(xì)棉布或擦拭紙擦拭磨擦表面,以擦拭其灰塵或油污等。 2.也可使用吹氣壺,將灰塵吹掉。 ?3.必要時(shí),可再用干凈細(xì)干棉布沾上工業(yè)用酒精或高級(jí)潤(rùn)滑油,擦拭磨擦表面。 液體流量計(jì)潤(rùn)滑部分保養(yǎng)步驟: 1.先用細(xì)棉布將灰塵擦拭干凈。 ?2. 液體流量計(jì)潤(rùn)滑部分再加入潤(rùn)滑機(jī)油、或由黃油槍加入。
安裝要求介紹
高溫型(80度至500度)、常溫型(-20度至70度)、低溫型(-20至-200度)流量計(jì)的安裝:
a、常溫型、低溫型、高溫型流量計(jì)視不同工況采用水平、垂直或倒置式安裝(以出廠校驗(yàn)單為準(zhǔn));b、介質(zhì)工作溫度在300度以上時(shí),用戶應(yīng)對(duì)流量計(jì)殼體采取隔熱措施防止熱輻射損壞表頭(表頭工作溫度為-30至70度),同理工作溫度-100度以下的介質(zhì),也要采取防凍措施;c、為保證流量計(jì)準(zhǔn)確計(jì)量,要求設(shè)置前后直管段;)d、為保證流量計(jì)在檢查及更換時(shí)不影響系統(tǒng)工作,應(yīng)盡量設(shè)置旁通閥(3)及切斷閥(1、2);
e、因工藝需要可采用垂直安裝,被測(cè)介質(zhì)流向可由下至上,也可由上至下,但訂購(gòu)時(shí)應(yīng)向供貨方說(shuō)明;f、流量計(jì)口徑與相連的管道口徑尺寸盡量相同,以減少流動(dòng)干擾,造成計(jì)量誤差;g、法蘭式和夾裝式流量計(jì)安裝時(shí),應(yīng)注意法蘭之間密封墊片內(nèi)孔尺寸大于流量計(jì)和工藝管道通徑 6-8mm 及否同軸,以避免因其產(chǎn)生干擾流而影響計(jì)量精確度;h、插入式流量計(jì)安裝時(shí),將短管及法蘭焊到管道上時(shí)必須確保流體正對(duì)著靶片受力面,焊接短管高度在100mm(從管道內(nèi)壁至法蘭密封面的距離);i、對(duì)于新完工的工藝管道,應(yīng)先進(jìn)行初步吹掃后再安裝流量計(jì);j、測(cè)量管外壁上箭頭所指方向?yàn)楸粶y(cè)介質(zhì)流向;k、流量計(jì)殼體必須可靠接地,若無(wú)接地條件應(yīng)向廠方說(shuō)明;l、流量計(jì)連接法蘭規(guī)格執(zhí)行GB/T系列標(biāo)準(zhǔn),也可以根據(jù)用戶要求特殊加工(以出廠校驗(yàn)單為準(zhǔn))分別為前后閥和旁通閥;4 為流量計(jì),L≥10D 和L≥5D分別為前后直管段長(zhǎng)度,D為管道公稱直徑。
2、流量計(jì)設(shè)置零點(diǎn)(流量計(jì)安裝后必須先置零操作) 由于電容式力傳感器及阻流件有自重,在流量計(jì)安裝時(shí)不在水平方位狀況下,需要重新設(shè)置流量計(jì)零點(diǎn)。 操作程序?yàn)椋海ㄒ部稍诠艿纼?nèi)無(wú)介質(zhì)流動(dòng)時(shí)直接置零,高溫型及低溫型流量計(jì)必須使管道內(nèi)溫度達(dá)到工作溫度后置零)a、關(guān)閉流量計(jì)下游的閥門;b、緩慢打開(kāi)流量計(jì)上游閥門,使流量計(jì)充滿介質(zhì);c、緩慢打開(kāi)流量計(jì)下游閥門,使流量計(jì)運(yùn)行10分鐘左右; d、關(guān)閉流量計(jì)上、下游閥門,并確定管道內(nèi)流量為零;e、置零按鍵操作(必須用無(wú)任何磁性的工具操作置零鍵,否則置零鍵可能無(wú)法操
正確維護(hù)及故障排除方法?
正常使用與維護(hù)保養(yǎng) ? 1、表頭要有一定數(shù)量的潤(rùn)滑油,潤(rùn)滑油一般為硅油或砷油。 ? 2、應(yīng)按時(shí)定期巡檢,聽(tīng):運(yùn)轉(zhuǎn)是否有雜音;看:表頭機(jī)械記數(shù)器有無(wú)卡阻,記錄是否連續(xù)。 ? 3、每半年應(yīng)清洗一次過(guò)濾器,過(guò)濾器是否堵塞從進(jìn)出口壓力差來(lái)判斷。一般壓差超過(guò)0.07MPa應(yīng)清洗。 ? ?4、對(duì)表頭齒輪傳動(dòng)部分應(yīng)每年進(jìn)行清洗、檢查、潤(rùn)滑,并對(duì)表頭進(jìn)行調(diào)校。 ? 5、對(duì)溫度補(bǔ)償器準(zhǔn)確度修正器應(yīng)1年檢查1次,并對(duì)齒輪傳動(dòng)部分進(jìn)行清洗潤(rùn)滑。 ? 6、在流量計(jì)規(guī)定范圍內(nèi)使用,不得超限;超載20%不得過(guò)30分鐘,否則會(huì)降低計(jì)量準(zhǔn)確度。 ? 7、勿使流體倒流,現(xiàn)場(chǎng)顯示器的指針或計(jì)數(shù)器的字輪反轉(zhuǎn)說(shuō)明倒流,應(yīng)詳細(xì)檢查以免事故發(fā)生。
8、過(guò)濾網(wǎng)應(yīng)用40或60目/英寸的不銹鋼絲網(wǎng)。 ? 9、應(yīng)檢查磁性密封聯(lián)軸器或機(jī)械密封聯(lián)軸器傳動(dòng)和磁性情況,查磁場(chǎng)強(qiáng)度是否夠,不夠應(yīng)及時(shí)更新磁鋼。 ? 10、啟用前應(yīng)首先緩慢開(kāi)啟旁通閥然后打開(kāi)流量計(jì)入口閥,再打開(kāi)出口閥,打開(kāi)出口閥同時(shí)一定要密切注視流量計(jì)指針的移動(dòng)速度,正常工作后,再關(guān)閉旁通閥,如出現(xiàn)異常,應(yīng)立即打開(kāi)旁通閥,同時(shí)關(guān)閉出入口閥,進(jìn)行檢查處理。 ? 11、新安管路或檢修后,投用一天后,必須打開(kāi)過(guò)濾器清除雜質(zhì)。正常使用時(shí),輕質(zhì)油半年、重油3個(gè)月,必須清洗過(guò)濾器1次,嚴(yán)禁使用蒸汽吹掃流量計(jì)。 ? 12、更換石墨軸承時(shí),對(duì)DN50的流量計(jì),間隙最大不超過(guò)0.1mm;對(duì)DN150的流量計(jì),間隙最大不超過(guò)0.2mm;對(duì)上、下蓋與轉(zhuǎn)子的間隙和轉(zhuǎn)子與計(jì)量箱內(nèi)腔的間隙最大值應(yīng)不超過(guò)0.15mm。 ? 13、維護(hù)保養(yǎng)拆卸時(shí),對(duì)重要部件應(yīng)做好標(biāo)記以免裝錯(cuò)。 ? 14、裝配時(shí)應(yīng)使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,間隙均勻,嚙合正確,轉(zhuǎn)子之間轉(zhuǎn)度內(nèi)腔,轉(zhuǎn)子與上下蓋不要有磨擦碰撞現(xiàn)象
渦輪流量計(jì),是速度式流量計(jì)中的主要種類,它采用多葉片的轉(zhuǎn)子(渦輪)感受流體平均流速,從而推導(dǎo)出流量或總量的儀表。
它的缺點(diǎn)是不能長(zhǎng)期保持校準(zhǔn)特性和流體物性對(duì)流量特性有較大影響。廣泛應(yīng)用在石油、有機(jī)液體、無(wú)機(jī)液、液化氣、天然氣和低溫流體系統(tǒng)。
智能液體渦輪流量計(jì)
在管道中心安放一個(gè)渦輪,兩端由軸承支撐。當(dāng)流體通過(guò)管道時(shí),沖擊渦輪流量計(jì)葉片,對(duì)渦輪流量計(jì)產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力矩,使渦輪流量計(jì)克服摩擦力矩和流體阻力矩而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。在一定的流量范圍內(nèi),對(duì)一定的流體介質(zhì)粘度,渦輪流量計(jì)的旋轉(zhuǎn)角速度與流體流速成正比。由此,流體流速可通過(guò)渦輪流量計(jì)的旋轉(zhuǎn)角速度得到,從而可以計(jì)算得到通過(guò)管道的流體流量。
渦輪流量計(jì)的轉(zhuǎn)速通過(guò)裝在機(jī)殼外的傳感線圈來(lái)檢測(cè)。當(dāng)渦輪流量計(jì)葉片切割由殼體內(nèi)永久磁鋼產(chǎn)生的磁力線時(shí),就會(huì)引起傳感線圈中的磁通變化。傳感線圈將檢測(cè)到的磁通周期變化信號(hào)送入前置放大器,對(duì)信號(hào)進(jìn)行放大、整形,產(chǎn)生與流速成正比的脈沖信號(hào),送入單位換算與流量積算電路得到并顯示累積流量值;同時(shí)亦將脈沖信號(hào)送入頻率電流轉(zhuǎn)換電路,將脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換成模擬電流量,進(jìn)而指示瞬時(shí)流量值。
A1系列商業(yè)級(jí)渦輪流量計(jì)是G2系列的簡(jiǎn)化版。當(dāng)產(chǎn)品用于計(jì)量目的時(shí),GPI渦輪流量計(jì)提供了更加經(jīng)濟(jì)的選擇。
以下是GPI渦輪流量計(jì)的主要特點(diǎn):
.G2系列簡(jiǎn)化版
.渦輪流量計(jì)更加經(jīng)濟(jì)的選擇
.鋁和尼龍材質(zhì)
.渦輪流量計(jì)管徑"1"和"2"
.渦輪流量計(jì)液晶顯示,電池供電