屏蔽泵

一、屏蔽泵試車環(huán)節(jié)

( 1 ）清除泵內(nèi)閥門、管路及其附屬件內(nèi)的異物。

( 2 ）電泵以1 . 1 倍的設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行氣密性試驗(yàn)或水壓試驗(yàn)，檢查無泄漏合格標(biāo)準(zhǔn)。

( 3 ）冷卻水以0 . 4MPa 進(jìn)行試驗(yàn)，檢查有無裂紋以及泄漏現(xiàn)象。

( 4 ）根據(jù)電氣和接線盒里的符號(hào)正確接線，接線端子根部必須用絕緣管固定。

( 5 ）清除泵座及周圍的一切工具和雜物。

( 6 ）檢查各緊固部位的螺栓是否緊固。

( 7 ）檢查循環(huán)管線、冷卻系統(tǒng)管路是否暢通

二、屏蔽泵開車啟動(dòng)的工作要求

( 1 ）啟動(dòng)屏蔽泵，當(dāng)出口壓力表讀數(shù)達(dá)到額定揚(yáng)程的1 . 2 倍時(shí)，慢慢打開出口閥門。

( 2 ）測(cè)定排氣壓力和吸入壓力，TRG 表指示值、壓力和電流是否正常，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音和振動(dòng)是否達(dá)到要求。逆循環(huán)管路流量和旁通管路流量是否暢通，達(dá)到要求。

( 3 ）排出壓力過小時(shí)，泵為逆運(yùn)轉(zhuǎn)。

( 4 ) TRG 表指示為紅色區(qū)域（過量程）表示屏蔽泵在逆運(yùn)轉(zhuǎn)，重新接線。在綠色區(qū)域?yàn)? . 3 以下指示時(shí)為正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

（5 ）檢查泵內(nèi)有無混入異物產(chǎn)生的異常聲音和振動(dòng)等。

( 6 ）確定屏蔽泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再設(shè)定出口閥門開度和旁通閥門的開度。

( 7 ）記錄泵的工藝流量、旁通流量和逆循環(huán)流量。記錄電泵的

三、屏蔽泵啟動(dòng)后需求檢查的指標(biāo)、數(shù)據(jù)？

( l ）檢查泵入口壓力、泵出口壓力、壓差。

( 2 ）檢查屏蔽泵TRG 表指示值是否在允許值范圍內(nèi)。

( 3 ）檢查電壓、電流，是否達(dá)到銘牌的額定標(biāo)準(zhǔn)。

( 4 ）檢查有無異常聲音、振動(dòng)。

( 5 ）檢查緊固部件有無松動(dòng)、泄漏。

( 6 ）檢查循環(huán)管及冷卻系統(tǒng)管路是否暢通。

( 7 ）檢查密封部位有無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

四、屏蔽泵日常維護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)

( 1 ）檢查電泵有無異常振動(dòng)。

( 2 ）檢查屏蔽泵TRG 表的指示是否在允許范圍內(nèi)。

( 3 ）檢查液體循環(huán)管路及冷卻系統(tǒng)管路是否暢通，是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

( 4 ）按時(shí)檢查壓力、流量和各部位的溫度是否正常，并做好記錄。

( 5 ）經(jīng)常檢查緊固部位的螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象及松動(dòng)后所產(chǎn)生的振動(dòng)。

( 6 ）檢查各密封部位有無跑、冒、滴、漏情況。

( 7 ）做到設(shè)備標(biāo)牌清晰，周圍環(huán)境清潔，設(shè)備表面無灰塵、油垢、雜物。

五、屏蔽泵在什么情況應(yīng)緊急停車

( 1 ）當(dāng)屏蔽泵入口斷液時(shí)。

( 2 ）當(dāng)TRG 表指示針在紅區(qū)時(shí)。

( 3 ）當(dāng)屏蔽泵內(nèi)有異常響聲時(shí)。

( 4 ）當(dāng)屏蔽泵劇烈振動(dòng)時(shí)。

( 5 ）當(dāng)屏蔽泵冷卻水套溫度過高或斷液時(shí)。

( 6 ）當(dāng)電動(dòng)機(jī)過熱時(shí)。

六、屏蔽泵檢修安全注意事項(xiàng)

（ 1 ）檢修前，將泵內(nèi)介質(zhì)排凈，關(guān)閉進(jìn)出口管路上的閥門或關(guān)閉循環(huán)管路、冷卻系統(tǒng)上的閥門或加堵盲板與工藝系統(tǒng)隔絕。

（2 ）認(rèn)真細(xì)致地做好管路清洗工作，經(jīng)分析檢驗(yàn)設(shè)備管道處理合格后，辦理設(shè)備檢修手續(xù)。

( 3 ）切斷電源，掛上“禁動(dòng)牌”或“有人檢修”字樣的標(biāo)牌后，方可檢修。

( 4 ）檢修工具及拆卸、清洗更換的零件，要在規(guī)定的地方按順序擺放整齊，做到文明檢修。

屏蔽泵主要構(gòu)件是離心泵的葉輪和蝸殼.但由于泵的主體和驅(qū)動(dòng)機(jī)都封閉在一個(gè)被水泵送介質(zhì)所充滿的壓力容器內(nèi)，該壓力容器有靜密封.但卻沒有傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)泵動(dòng)密封.而靜密封比動(dòng)密封更容易實(shí)現(xiàn)完全密封.所以屏蔽泵可以實(shí)現(xiàn)完全無泄漏.

屏蔽泵主要被選用為輸送易燃、易爆、具有劇毒等石油化工液體，以便提高石油化工裝置運(yùn)行的安全可靠性.

屏蔽泵是用同一根軸將電機(jī)的轉(zhuǎn)子和泵的葉輪固定在一起，然后用屏蔽套將這一組轉(zhuǎn)子屏蔽住.而電機(jī)的定子圍繞在屏蔽套的四周，屏蔽套是由金屬制成的，因此動(dòng)力可以通過磁力場(chǎng)傳遞給轉(zhuǎn)子.而整個(gè)轉(zhuǎn)子都在被泵送液體中運(yùn)轉(zhuǎn).而屏蔽的端部靠法蘭或焊接的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)靜密封.屏蔽套實(shí)際上是一個(gè)壓力容器.

除了屏蔽套之外，還有一個(gè)部件是循環(huán)管.利用泵送液體對(duì)軸承潤滑與冷卻，有時(shí)也對(duì)電機(jī)冷卻都起到非常重要的作用.

定子的內(nèi)表面和轉(zhuǎn)子的外表面裝有耐腐蝕金屬薄板制造的定子屏蔽套和轉(zhuǎn)子屏蔽套.各自端面用耐腐蝕金屬薄板與它們焊接.與被輸送液體分隔，使定子繞組鐵芯和轉(zhuǎn)子鐵芯不受浸蝕.

循環(huán)管一般是從泵排出口引入少部分被輸送液體(約1%～3%總流量)，經(jīng)過濾后，通過循環(huán)管，先潤滑冷卻軸承后，然后再通過定子屏蔽套與轉(zhuǎn)子屏蔽套之間的間隙進(jìn)行冷卻，

然后再潤滑冷卻前軸承，最后經(jīng)葉輪平衡孔回流到葉輪進(jìn)口眼.

屏蔽泵的屏蔽套，即定子屏蔽套與轉(zhuǎn)子屏蔽套，用來防止輸送介質(zhì)浸入定子繞組和轉(zhuǎn)子鐵芯.但由于屏蔽套的存在，使電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子之間的間隙加大，造成屏蔽套中產(chǎn)生渦流，造成電機(jī)性能下降，功率損耗加大.

為了減少功率損耗，屏蔽電機(jī)定子內(nèi)徑通常比較小，屏蔽套壁厚盡可能薄，屏蔽套材料選用非導(dǎo)磁材料.所以屏蔽電機(jī)通常是細(xì)長式結(jié)構(gòu).屏蔽套材料多為304、304L、316，316L不銹鋼.哈氏C、鈦材料雖然渦流損失小，但成本高，因此較少被選用.屏蔽套厚度一般為0.2～1mm.

英文名：canned motor pump

屏蔽泵把泵和電機(jī)連在一起，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子和泵的葉輪固定在同一根軸上，利用屏蔽套將電機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子隔開，轉(zhuǎn)子在被輸送的介質(zhì)中運(yùn)轉(zhuǎn)，其動(dòng)力通過定子磁場(chǎng)傳給轉(zhuǎn)子

此外，屏蔽泵的制造并不復(fù)雜，其液力端可以按照離心泵通常采用的結(jié)構(gòu)型式和有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范來設(shè)計(jì)、制造。

屏蔽泵結(jié)構(gòu)型式

1、電機(jī)與水泵一體化結(jié)構(gòu)，水泵與電動(dòng)機(jī)為同軸連接；

2、電動(dòng)機(jī)定子內(nèi)側(cè)和轉(zhuǎn)子外側(cè)具有屏蔽套，屏蔽套內(nèi)側(cè)和泵內(nèi)連通；

3、安裝方式分臥式和立式兩種

4、電動(dòng)機(jī)取消了冷卻風(fēng)扇，通過定子與轉(zhuǎn)子之間循環(huán)介質(zhì)對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行冷卻，同時(shí)采用電動(dòng)機(jī)機(jī)座表面冷卻。

屏蔽泵產(chǎn)品特點(diǎn)

1、電機(jī)與泵一體化結(jié)構(gòu)，全部采用靜密封，使電泵完全無泄漏；

2、全封閉、無泄漏結(jié)構(gòu)可輸送有毒有害液體物質(zhì)；

3、采用屏蔽式水冷電機(jī)和取消了冷卻風(fēng)扇使該泵低噪聲靜音運(yùn)行，適用于對(duì)環(huán)境噪聲要求高的場(chǎng)合；

4、采用輸送介質(zhì)潤滑的石墨滑動(dòng)軸承，使運(yùn)行噪聲更低且無需人工加油，降低了維護(hù)成本；近幾年軸承材質(zhì)又增加有碳化硅SIC，超硬等，使用壽命優(yōu)于石墨軸承。

5、立式結(jié)構(gòu)可像閥門一樣安裝于管路上，安裝方便快捷，且維修時(shí)只需將電機(jī)與葉輪抽出即可，無需拆除管路。

6、可以配合減震器或減震墊安裝運(yùn)行，使電泵在運(yùn)行時(shí)噪聲更低。

屏蔽泵具體形式

1、輸送普通物料的基本型；

2、輸送易汽化物料的逆循環(huán)型及逆向加壓型；

3、輸送高溫物料的高溫分離型，通常溫度在350度以下；

4、輸送有顆粒的物料的泥漿型；

5、輸送高熔點(diǎn)物料的高熔點(diǎn)型；

6、輸送物料液位低于泵吸入口的自吸型，自吸高度應(yīng)低于5米。

屏蔽泵應(yīng)用領(lǐng)域

一 民用；

1、地源熱泵空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)；

2、溴化鋰空調(diào)機(jī)組空調(diào)泵，變壓器油泵，機(jī)車泵等；

3、供熱采暖循環(huán)水系統(tǒng)；

4、消防水增壓系統(tǒng)；

5、自來水增壓系統(tǒng)。

二 工業(yè)及軍工航天

1、化工及醫(yī)藥行業(yè)用有毒有害液體輸送；

2、航天用火箭發(fā)射前燃料加注；

3、核電站用核級(jí)屏蔽電泵。

機(jī)械行業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)性戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)，占我國全國工業(yè)總量約20%。據(jù)了解，在12個(gè)工業(yè)行業(yè)中，機(jī)械行業(yè)工業(yè)增加值增幅此前連續(xù)多年排名第一，2012年的排名卻下滑至倒數(shù)后三位。

未來我國將以包括機(jī)械制造、汽車在內(nèi)的一些行業(yè)為重點(diǎn)，進(jìn)一步推動(dòng)優(yōu)勢(shì)企業(yè)的兼并重組，提升產(chǎn)業(yè)集中度。這是抑制產(chǎn)能過剩的一劑良藥，也是行業(yè)加速結(jié)構(gòu)調(diào)整、轉(zhuǎn)型發(fā)展的契機(jī)。

PBG型屏蔽泵，吸收了國際上屏蔽泵設(shè)計(jì)及制造的先進(jìn)技術(shù)，將電機(jī)的屏蔽技術(shù)應(yīng)用于流體輸送領(lǐng)域，為適應(yīng)國內(nèi)市場(chǎng)需求而最新推出的系列化新產(chǎn)品。PBG型屏蔽式管道泵系列性能參數(shù)基本符合國際標(biāo)準(zhǔn)IS02858及國家標(biāo)準(zhǔn)JB/T6878.2-93的規(guī)定。具有設(shè)計(jì)規(guī)范,通用化程度高，結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定，運(yùn)轉(zhuǎn)低噪音，無振動(dòng)等顯著特點(diǎn)，是替代常規(guī)臥式離心泵，立式管道泵的理想產(chǎn)品。全系列共67個(gè)品種，184個(gè)規(guī)格，其性能范圍：流量6.3～1080m3/h，揚(yáng)程12.5～125m，配用電機(jī)功率0.37～160kW,轉(zhuǎn)速1450r/min和2900r/min。

1、介質(zhì)必須為軟水，稀薄，不凝固，非易燃，不含固體顆粒及纖維的流體。

2、SPG型屏蔽泵介質(zhì)溫度不超過90度，SPGR型泵介質(zhì)溫度不超過380度。

3、一般情況下系統(tǒng)工作壓力不超過1。2MPa，進(jìn)口壓力不小于0.05mpa,特殊場(chǎng)合應(yīng)事先與本公司聯(lián)系。

4、SPG型屏蔽泵系統(tǒng)最高壓力1.6MPa,即水泵的吸入壓 泵揚(yáng)程≦1.6MPa。

SPG型管道屏蔽泵性能參數(shù)

SPG完全不泄露屏蔽泵管道泵，經(jīng)我們科技人員消化革新，新推出的屏蔽泵新品，在原有基礎(chǔ)上改進(jìn)電磁核心技術(shù)，改善了流體運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，提高效率10%以上，綜合性能指標(biāo)都上了一個(gè)臺(tái)階，產(chǎn)品也更

加理想。

SPG屏蔽泵是一種電動(dòng)機(jī)和泵體一體化結(jié)構(gòu)的水泵，只有靜止密封（而不是旋轉(zhuǎn)的軸密封），所以能做到完全無泄露。因其電機(jī)自身低噪音，加之屏蔽泵低故障率，高可靠性能，和維護(hù)成本低等優(yōu)點(diǎn)贏得廣大用戶的歡迎，也增強(qiáng)了對(duì)中國市場(chǎng)高品質(zhì)水泵的需求。