污泥壓濾機(jī)污泥壓濾機(jī)的保養(yǎng)

污泥壓濾機(jī)機(jī)電部分

1、注意清洗泵和泥漿是否有油，地腳螺絲是否松動(dòng)。

2、檢查污泥攪拌機(jī)、藥攪拌機(jī)、帶式污泥脫水機(jī)的減速機(jī)內(nèi)是否有機(jī)械潤(rùn)滑油，螺絲是否有松動(dòng)。

3、空壓機(jī)和輸送帶的傳動(dòng)部分要定期加油，保持油面、空壓機(jī)的貯氣罐內(nèi)每天放水一次。

4、開(kāi)車前檢查行程開(kāi)關(guān)和電磁閥是否損壞，如有應(yīng)及時(shí)更換。

污泥壓濾機(jī)氣動(dòng)部分

1、注意壓縮空氣管，不能接觸火星和擠壓。

2、控制箱內(nèi)的油杯、油位應(yīng)保持液面，并三個(gè)月?lián)Q油一次，才能確保氣罐正常工作。

污泥壓濾機(jī)傳動(dòng)部分

1、調(diào)速電機(jī)的傳動(dòng)鏈條，每月加黃油一次，保持正常運(yùn)行。

2、脫水機(jī)所有軸承每月用黃油槍加油一次。

3、調(diào)偏和張緊的中心軸的軸承應(yīng)三個(gè)月加黃油一次。

4、所有調(diào)偏和張緊滑塊，要保證不生銹，每星期用機(jī)油槍加油一次，保證潤(rùn)滑、靈活。

5、污泥處理系統(tǒng)所有緊固件、軸承外殼、每月涂黃油一次，保證零件不給污水、污泥及空氣腐蝕。

污泥壓濾機(jī)準(zhǔn)備工作

（1）請(qǐng)?jiān)敿?xì)讀本說(shuō)明書(shū)，并了解所述之操作程序及方法，以熟練操作脫水機(jī)及其組成之元件。

（2）檢查污泥壓濾機(jī)及其元件是否全在良好狀態(tài)，并確認(rèn)無(wú)其它雜物殘存在濾布及滾輪上。

（3）檢查減速機(jī)油液位。

（4）檢查濾布位置是否正確。

（5）檢查刮板是否與濾布適當(dāng)接觸。

（6）檢查上、下濾布的張力是否適當(dāng)，并將之調(diào)整為適當(dāng)?shù)膹埩Α?

（7）檢查空壓機(jī)及調(diào)整器的空氣壓力。

污泥壓濾機(jī)開(kāi)始工作

（1）啟動(dòng)空壓機(jī)空氣貯槽的控制閥，將加壓空氣送入氣壓控制單元。

（2）調(diào)整氣壓以設(shè)定濾布張力，預(yù)調(diào)整時(shí)，注意張力伸縮架不能觸碰到機(jī)架。

（3）用手稍微的搬動(dòng)濾布偏移感應(yīng)裝置，檢測(cè)氣缸是否會(huì)正常動(dòng)作。另外，試驗(yàn)緊急停止開(kāi)關(guān)功能是否正常。

（4）啟動(dòng)濾布洗滌泵，并檢視泵的水量及水壓是否符合要求（水壓：4kg/cm2）。

（5）接著啟動(dòng)污泥脫水機(jī)并檢查是否所有設(shè)備都正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

（6）啟動(dòng)污泥供應(yīng)泵。

注意：

（1）如果濾布偏移不能回復(fù)正常位置時(shí)，請(qǐng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

（2）切記如果濾布上的張力未能適當(dāng)保持時(shí)，濾布偏移控制系統(tǒng)則可能不能發(fā)揮其功能。

污泥壓濾機(jī)停止工作

（1）關(guān)閉污泥供應(yīng)泵。

（2）接著，讓污泥壓濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)至少20分鐘，在污泥壓濾機(jī)還運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，濾布洗滌泵及污泥輸送裝置亦需繼續(xù)維持運(yùn)轉(zhuǎn)，直到殘余污泥能完全脫離污泥壓濾機(jī)并洗凈濾布。

（3）在確定污泥餅完全脫離污泥壓濾機(jī)，濾布及滾輪都被洗凈后，再關(guān)掉污泥壓濾機(jī)、洗滌泵及污泥餅輸送裝置。

注意：當(dāng)停止操作后，如果有一段較長(zhǎng)的時(shí)間不操作污泥壓濾機(jī)，則請(qǐng)放松濾布的張力。（在要重新開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前，請(qǐng)勿忘記先調(diào)整好濾布的張力。）

而污泥壓濾機(jī)大多用在造紙、淀粉、酒精、維C工程等行業(yè)的工業(yè)污泥脫水。

該帶式壓濾機(jī)適用于城市污水處理廠、制藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、釀酒及環(huán)保工程中廢水處理工序的污泥脫水，在工業(yè)生產(chǎn)中也可用于固液分離之場(chǎng)合，是環(huán)境治理和資源回收的理想設(shè)備。也可以應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的固液分離或液體浸出工序。在國(guó)內(nèi)環(huán)保工程項(xiàng)目上得到廣泛使用。

1、 主機(jī)機(jī)架方鋼焊接增加堅(jiān)固度，熱鍍鋅防腐處理抗酸、堿腐蝕，保用五年。

2、 主機(jī)所有包膠輥密封包膠，防腐徹底。

3、 接水盤(pán)使用不銹鋼，堅(jiān)固耐用。

4、 系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用、維護(hù)費(fèi)用較同類產(chǎn)品大幅降低。

5、 污泥處理量高，濾餅含水率低于同類產(chǎn)品。

1. 濾帶自動(dòng)漲緊、自動(dòng)糾偏，徹底解決濾帶跑偏損壞濾帶問(wèn)題；電控系統(tǒng)設(shè)有連鎖保護(hù)裝置，確保整機(jī)運(yùn)行的安全可靠。

2. 采用多種防腐手段防腐，使用壽命長(zhǎng)；

3. 三重脫水區(qū)超長(zhǎng)設(shè)計(jì)，脫水率高，泥餅含固率高；

4. 原理簡(jiǎn)單，部件統(tǒng)一，易于管理，維修方便；

5. 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低，化學(xué)藥劑用量少；

6、 轉(zhuǎn)速快，調(diào)偏快，產(chǎn)量大；

含水污泥，經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時(shí)投加凝聚劑進(jìn)行充分混合反應(yīng)，而后流入帶式污泥壓布泥器，污泥均勻分布到重力脫水區(qū)上，并在泥耙的雙向疏導(dǎo)和重力作用下，污泥隨著脫水濾帶的移動(dòng)，迅速脫去污泥的游離水。由于重力脫水區(qū)設(shè)計(jì)較長(zhǎng)，從而達(dá)到最大限度重力脫水。翻轉(zhuǎn)下來(lái)的污泥進(jìn)入超長(zhǎng)的楔形預(yù)壓脫水區(qū)將重力區(qū)卸下的污泥緩緩?qiáng)A住，形成三明治式的夾角層，對(duì)其進(jìn)行順序緩慢預(yù)增加壓過(guò)濾，使泥層中的殘余游離水份減至最低，隨著上下兩條濾帶緩慢前進(jìn)，兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小，中間的泥層逐漸變硬，通過(guò)預(yù)壓脫水大直徑的過(guò)濾輥,，將大量的游離水脫掉，為泥餅順利進(jìn)入擠壓脫水區(qū)，進(jìn)入“ S ”壓榨段，在“ S ”型壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾布中間，經(jīng)若干個(gè)壓榨輥反復(fù)壓榨，上下兩條濾帶在經(jīng)過(guò)交錯(cuò)各輥形成的波形路徑時(shí), 由于兩條濾帶的上下位置順序交替，對(duì)夾持的泥餅產(chǎn)生剪切力, 將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除,促使泥餅再一次脫水，最后通過(guò)刮刀將干泥餅刮落，由皮帶輸送機(jī)或無(wú)軸螺旋輸送機(jī)運(yùn)至污泥存放處。

1) 尾礦污泥壓濾機(jī)屬于連續(xù)工作裝置，處理量較大，一臺(tái)2米帶式壓濾機(jī)每小時(shí)可處理濃縮污泥10-20m3。

2) 尾礦污泥壓濾機(jī)壓力高，占地面積小，勞動(dòng)強(qiáng)度低，工人操作方便。

3) 尾礦污泥壓濾機(jī)壓濾后的污泥含水率低，可達(dá)17-30%。相對(duì)其他種類污泥干化設(shè)備，維修簡(jiǎn)單，維護(hù)成本低

帶式污泥壓濾機(jī)前言

帶式濃縮壓濾污泥脫水機(jī)是依據(jù)化學(xué)絮凝接觸過(guò)濾和機(jī)械擠壓原理而制成的高效固液分離設(shè)備，因其具有工藝流程簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、運(yùn)行連續(xù)、控制操作簡(jiǎn)便和工作過(guò)程可調(diào)節(jié)等一系列優(yōu)點(diǎn)，并且省卻了污泥濃縮池、在一定程度上節(jié)省了建設(shè)資金，正得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。

經(jīng)絮凝的污泥首先進(jìn)入重力脫水區(qū)，大部分游離水在重力作用下通過(guò)濾帶被濾除；隨著濾帶的運(yùn)行，污泥進(jìn)入由兩條濾帶組成的楔形區(qū)，兩條濾帶對(duì)污泥實(shí)施緩慢加壓，污泥逐漸增稠，流動(dòng)性降低，過(guò)渡到壓榨區(qū)；在壓榨區(qū)，污泥受到遞增的擠壓力和兩條濾帶上下位置交替變化所產(chǎn)生的剪切力的作用，大部分殘存于污泥中的游離水和間隙水被濾除，污泥成為含水率較低的片狀濾餅；上下濾帶經(jīng)卸料輥分離，憑借濾帶曲率的變化并利用刮刀將濾餅刮落，實(shí)現(xiàn)物料的固液分離，而上、下濾帶經(jīng)沖洗后重新使用，進(jìn)行下一周期的濃縮壓濾。

帶式壓濾機(jī)在實(shí)際工程應(yīng)用中所涉及的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有：

①處理能力。

②泥餅含水率。

③化學(xué)藥劑投加量。

④動(dòng)力消耗。

⑤沖洗水耗量。

⑥帶張力。

⑦有效帶寬。

⑧濾帶運(yùn)行速度。

⑨氣源壓力等主要指標(biāo)。

其中處理能力是評(píng)價(jià)帶式壓濾機(jī)綜合性能的首要指標(biāo)。影響帶式壓濾機(jī)處理能力的因素很多，但主要體現(xiàn)在重力脫水區(qū)、壓榨區(qū)及其濾帶運(yùn)行速度、濾帶張力、輥徑(大小、包角和中心距)、濾帶(透氣量)選擇、加藥調(diào)理效果等方面，也是帶式壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造等質(zhì)量的綜合體現(xiàn)。所以了解帶式壓濾機(jī)處理能力的計(jì)算方法對(duì)帶式壓濾機(jī)的優(yōu)化設(shè)計(jì)、運(yùn)行參數(shù)的選擇、合理投加藥劑量等選擇具有一定的指導(dǎo)意義。

帶式污泥壓濾機(jī)處理能力計(jì)算

2.1 第一種算法

以帶式壓濾機(jī)產(chǎn)出濕泥餅厚度為主要計(jì)算參數(shù)，根據(jù)算出的濕泥餅產(chǎn)量，再計(jì)算出進(jìn)料量（即處理能力），其計(jì)算公式如下：

Q濕泥餅=B·ξ·δ·v·s·γ·β

式中：Q濕泥餅——濕泥餅產(chǎn)出量t/h

B——濾帶寬度m

ξ——濾帶寬度利用系數(shù)，一般取0.85～0.9

δ——濕泥餅厚度m，一般取6～10mm（0.006～0.01m）

v——壓濾帶帶實(shí)際工作速度m/min , 一般取3～6m/min

s——單位時(shí)間60min/h

γ——濕泥餅比重t/m3，一般取1.03 t/m3

β——固相回收率，一般取≥95%

Q進(jìn)料量=（濕泥餅含固率/進(jìn)料含固率）×Q濕泥餅（t/h）

從以上計(jì)算公式可以看出，該計(jì)算方法是以帶式壓濾機(jī)產(chǎn)出濕泥餅厚度為主要計(jì)算參數(shù)，而濕泥餅厚度的形成一方面與帶式壓濾機(jī)的運(yùn)行參數(shù)如濾帶運(yùn)行速度、過(guò)濾壓力有很大關(guān)系；另一方面還與污泥的性質(zhì)如固體濃度、粘度、加藥調(diào)理后污泥的比阻等也有很大關(guān)系；濕泥餅厚度的形成關(guān)鍵還取決于壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)如濃縮段的長(zhǎng)度、濃縮段的容量、壓濾時(shí)間和壓濾周期、濾帶透氣量的選擇等。計(jì)算公式中Q濕泥餅與濕泥餅厚度δ成線性關(guān)系，濕泥餅厚度選擇范圍3～10mm，并且許多帶式壓濾機(jī)實(shí)際運(yùn)行中形成的濕泥餅的厚度在濾帶寬度范圍內(nèi)也不均勻。

所以該種計(jì)算方法沒(méi)有與濃縮段、壓榨段的主要技術(shù)參數(shù)及污泥的主要性質(zhì)參數(shù)相結(jié)合，沒(méi)有反映出污泥加藥調(diào)理效果、壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)計(jì)、運(yùn)行參數(shù)的變化等因素對(duì)帶式壓濾機(jī)處理能力的影響，且計(jì)算出的Q濕泥餅數(shù)值范圍較大，一般適用于帶式壓濾機(jī)的設(shè)計(jì)選型，對(duì)帶式壓濾機(jī)的優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、指導(dǎo)運(yùn)行等意義不大。

2.2另一種算法：

城市污水和工業(yè)廢水的污泥脫水系統(tǒng)，在污泥脫水前都需對(duì)污泥進(jìn)行加藥調(diào)理。加藥調(diào)理的目的是改善污泥的脫水性能，降低污泥中水的親和力，降低污泥的過(guò)濾比阻抗值（即濾餅的阻力）r和毛細(xì)管吸水時(shí)間CST。

壓濾開(kāi)始時(shí)，濾液必須克服過(guò)濾介質(zhì)（濾帶）的阻力，當(dāng)濾餅逐漸形成后，還必須克服濾餅本身的阻力，屬濾餅過(guò)濾的基本形式。可利用根據(jù)液體通過(guò)濾渣層流動(dòng)的基本原理推導(dǎo)出的卡門(mén)（Carman）過(guò)濾基本方程來(lái)進(jìn)行過(guò)濾產(chǎn)率（即處理能力）的計(jì)算。

根據(jù)卡門(mén)過(guò)濾基本方程：

(1)

式中：V——濾液體積 m3

t——過(guò)濾時(shí)間 s

P——過(guò)濾壓力Pa

A——過(guò)濾面積m2

μ——濾液的動(dòng)力粘度Pa·s

ω——濾過(guò)單位體積濾液在過(guò)濾介質(zhì)上截留的干固體重量kg/m3

r——比阻m/kg，即濾餅的阻力，定義為單位過(guò)濾面積上單位干重濾餅所具有的阻力

Rf——過(guò)濾介質(zhì)的阻抗1/m2

由ω的定義可寫(xiě)出下式：

（2）

式中：Q0——進(jìn)污泥量（處理量）m3

Qf——濾液量m3

Ck——濾餅中固體物質(zhì)濃度kg/ m3

根據(jù)液相平衡關(guān)系：Q0= Qf Qk

根據(jù)固相平衡關(guān)系：Q0C0= QfCf QkCk

得：

（3）

式中：C0——進(jìn)原污泥中固體物質(zhì)濃度g/L

Cf——濾液中固體物質(zhì)濃度g/L，污泥脫水系統(tǒng)一般要求固體回收率≥95%，Cf數(shù)值很小，實(shí)際計(jì)算時(shí)可取Cf =0

Qk——濾餅量L

根據(jù)過(guò)濾產(chǎn)率的定義：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)單位過(guò)濾面積上產(chǎn)生的濾餅干重量kg/(m2·s)或kg/(m2·h)。

為計(jì)算方便，暫設(shè)過(guò)濾介質(zhì)的阻抗Rf=0，則卡門(mén)過(guò)濾基本方程（1）式變?yōu)椋?

即

（4）

設(shè)濾餅干重為W，則W=ωV，V=W/ω代入（4）整理得：即：帶式壓濾機(jī)處理量L（以絕干污泥量計(jì)，即濾餅干重）為：(kg/m2.s)

（5）（5）式即為帶式壓濾機(jī)處理能力的另一種計(jì)算公式。

對(duì)于城市污水廠污泥脫水系統(tǒng)，污泥經(jīng)加藥調(diào)理后，污泥的比阻r控制在（1～4）×1012m/kg（實(shí)驗(yàn)室就是通過(guò)測(cè)定r值確定較經(jīng)濟(jì)的加藥量），其中對(duì)于帶式壓濾機(jī)，實(shí)驗(yàn)室一般通過(guò)加藥調(diào)理后污泥的比阻抗r在(1～3)×1012 m/kg（離心脫水r=(2～4)×1012m/kg）。按環(huán)境溫度20℃時(shí)，污泥的運(yùn)動(dòng)粘度μ=0.001Pa·s。

利用（5）式計(jì)算時(shí)，對(duì)于帶式壓濾一體機(jī)應(yīng)分兩部分計(jì)算：濃縮段和壓榨段。濃縮段屬重力過(guò)濾脫水，過(guò)濾壓力P按進(jìn)入濃縮段污泥槽中污泥的高度（平均厚度，1mm=9.5Pa）計(jì)算，濃度C0為進(jìn)泥濃度，Ck出濃縮段污泥濃度，一般可按為8～10%（通過(guò)濃縮段重力脫水后，污泥基本失去流動(dòng)性時(shí)濃度）。過(guò)濾時(shí)間t按濃縮段長(zhǎng)度與濾帶行走速度求得。

對(duì)于壓榨段，壓力P通過(guò)濾帶張力、壓榨滾與濾帶接觸面積計(jì)算，進(jìn)入壓榨段的濃度C0即為出濃縮段污泥濃度（8～10%），Ck即最終濾餅濃度（25%～20%），壓濾時(shí)間t=m/T，m=ts/T（即t=ts/T2），ts為實(shí)際壓濾時(shí)間（壓榨段濾帶與壓榨滾接觸長(zhǎng)度、壓榨段濾帶運(yùn)行速度求得），T為壓濾周期（壓榨段運(yùn)行時(shí)間）。

濃縮段與壓榨段的處理量的和即為帶式壓濾機(jī)的處理量。因在計(jì)算中未考慮過(guò)濾介質(zhì)濾帶的阻抗Rf，而濾帶的阻抗Rf與濾帶的材質(zhì)、通氣量[一般選8000～10000m3/(h·m2)]等有關(guān)，所以最終的處理量應(yīng)是上述計(jì)算的處理量乘以一個(gè)系數(shù)K（K一般取0.9～0.95）即為帶式壓濾機(jī)的處理量。

帶式污泥壓濾機(jī)結(jié)論

上述第二種算法較第一種算法雖為復(fù)雜，但該計(jì)算方法中包含了帶式壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參數(shù)，污泥性質(zhì)參數(shù)，運(yùn)行參數(shù)等對(duì)處理量的影響，對(duì)優(yōu)化帶式壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，合理投加藥劑量、運(yùn)行參數(shù)的選擇對(duì)提高帶式壓濾機(jī)的處理量具有一定的指導(dǎo)意義。并通過(guò)實(shí)例計(jì)算，濃縮段的處理量對(duì)帶式壓濾機(jī)處理能力起主要作用。

壓濾機(jī)是消化吸收國(guó)外技術(shù)研制開(kāi)發(fā)的一種脫水設(shè)備。具有處理能力大，脫水效率高，使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)，作為污水處理的配套設(shè)備，可將氣浮處理后的懸浮物及沉渣壓濾脫水，壓成泥餅，達(dá)到防治二次污染的目的；該機(jī)還可用于漿料濃縮、黑液的提取等工藝處理。

性能特點(diǎn)

1、超長(zhǎng)的重力脫水區(qū)，承重量大，處理能力強(qiáng)、耗能少，運(yùn)行成本低。

2、獨(dú)特的斜式加長(zhǎng)楔形區(qū)設(shè)計(jì)，運(yùn)行更穩(wěn)定，處理量大。

3、多輥徑遞減式積壓輥，布局緊湊、濾餅含固量高。

4、配備新式自動(dòng)糾偏和漲緊系統(tǒng)，工作平穩(wěn)。大大提高濾帶壽命。

5、采用兩套獨(dú)立的反沖洗系統(tǒng)。