無(wú)熱再生吸附式干燥機(jī)

額定工作壓力:0.8MPa

最高工作壓力:1.0MPa

進(jìn)氣溫度:≤40℃

環(huán)境溫度:-20℃至+40℃

進(jìn)氣含油量:≤0.5PPm

再生氣耗量:≤13%

壓力露點(diǎn):-40至-70℃

無(wú)熱再生吸附式干燥機(jī)應(yīng)安裝在環(huán)境溫度0-55℃的室內(nèi)，保證干燥器安裝在堅(jiān)固可靠的平面上，四周應(yīng)留有足夠的空間，為保證干燥器的性能和壽命，進(jìn)入干燥器的氣體應(yīng)經(jīng)必要的裝置預(yù)處理，使氣體溫度不高于45℃，含油量不大于1mg/m3 ,并無(wú)液態(tài)狀水存在。

干燥器起動(dòng)時(shí)，首先要起動(dòng)壓縮機(jī)，待管線壓力超過(guò)0.4MPa后，開(kāi)啟電腦控制箱上的開(kāi)關(guān)，顯示屏出現(xiàn)干燥器雙塔循環(huán)的切換周期，按下周期設(shè)置按鈕，可選定6min、10min、16min三種狀態(tài)的一種，電腦確認(rèn)后，便按你設(shè)置的時(shí)間倒計(jì)時(shí)工作。面板上設(shè)有模擬圖，指示燈可顯示設(shè)備當(dāng)前的工作狀態(tài)。長(zhǎng)期停置后再次使用無(wú)熱再生吸附式干燥機(jī)，應(yīng)先對(duì)吸附劑干燥處理，

方法一，采用送進(jìn)干燥的熱空氣，使干燥劑干燥。

方法二，自身干燥，即關(guān)閉干燥器的出氣閥門，送進(jìn)壓縮空氣，調(diào)大節(jié)流閥，增加再生氣量，開(kāi)啟干燥器開(kāi)關(guān)，使之經(jīng)過(guò)40-60小時(shí)的自身干燥，干燥器便可正常工作。

1.穩(wěn)定的出口露點(diǎn): 大容量的干燥劑床保證了空氣與干燥劑有充足的接觸時(shí)間，能充分吸收水份;額外附加30%的干燥劑可以彌補(bǔ)的自然老化，確保干燥劑壽命超過(guò)3~5年。

2.最少的再生耗氣量:塔體設(shè)計(jì)可儲(chǔ)存98%的吸附熱,保持再生氣的高的溫度,提高了再生能力; 干燥和再生反向流動(dòng),使?jié)窨諝饬鹘?jīng)干的吸附劑時(shí)不浪費(fèi)能源。

3.吸附劑使用壽命長(zhǎng): 獨(dú)特設(shè)計(jì)的可拆卸式不銹鋼擴(kuò)散器，均勻分布塔內(nèi)氣體，避免溝流后吸附劑的磨損;緩慢的有效的再充壓不使吸附床運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生磨損,也消除了下游壓力的波動(dòng); 選用高品質(zhì)的吸附劑;自動(dòng)充壓功能;先進(jìn)的裝填技術(shù)和氣流分布技術(shù)都能使干燥劑使用壽命長(zhǎng)。

4.操作容易: 先進(jìn)的微電腦控制系統(tǒng)，具有自動(dòng)記時(shí)、自動(dòng)切換、工作時(shí)間設(shè)定、故障報(bào)警等功能; 操作狀態(tài)動(dòng)態(tài)顯示?？膳鋫銻S485/RS232和聯(lián)動(dòng)接口，可進(jìn)行遠(yuǎn)程通訊、集中控制和空壓機(jī)聯(lián)控。

5.容易維護(hù):有獨(dú)立的吸附劑充填孔和排放口,易更換;可拆卸式不銹鋼擴(kuò)散器方便清洗;可設(shè)有旁通管路，在空壓機(jī)不停車，不影響生產(chǎn)的情況下可對(duì)干燥器進(jìn)行維修和保養(yǎng)。

6.安全: 每個(gè)塔設(shè)有安全閥門; 大負(fù)載的排氣消音器，使噪音降為最低;符合壓力容器規(guī)范的設(shè)計(jì)和制造。

7. 可靠:選用高品質(zhì)的切斷閥和電磁閥，動(dòng)作準(zhǔn)確、性能可靠; 管路法蘭對(duì)接，無(wú)泄漏，易拆裝。

8.再生耗氣量可調(diào)整，具有節(jié)能和露點(diǎn)調(diào)節(jié)功能。

9.可根據(jù)需要選裝露點(diǎn)監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)。