該設(shè)備低破損,采用雙層履帶輸送消除了對物料表面的損壞現(xiàn)象,采用雙向十字穿流方式、可調(diào)攤布器、增加均料裝置等措施,確保產(chǎn)品水分均勻一致, 烘干溫度、物料在機內(nèi)停留時間和料層厚度均可由電腦智能化控制,由于50%-95%的熱風(fēng)可以循環(huán)使用和采用保溫箱體,極大地降低能 耗和生產(chǎn)成本,底部設(shè)有自動清掃機構(gòu),自動清潔,全部按照國際標(biāo)準(zhǔn)制造,板件全部采用激光切割下料,杜絕機體因人 工切割致使變形現(xiàn)象,適用于高檔膨化顆粒飼料、寵物飼料的干燥處理,也可以用于糧食、 食品以及化工等行業(yè)的顆粒狀和片狀物料的干燥處理。
普達(dá)箱式干燥機的特點
1.綜合運用了低溫除濕技術(shù),采用露點除濕和低溫轉(zhuǎn)輪除濕復(fù)合工藝,準(zhǔn)確控制干燥空間的溫濕度,確保軟膠囊干燥的高效穩(wěn)定性。
2.干燥空間采用箱式密閉結(jié)構(gòu),除濕效率高,對環(huán)境溫濕度無特殊要求。
3.采用階梯干燥技術(shù),充分合理地分段利用低溫低濕的干燥風(fēng),配以智能溫濕度控制(如下圖),高效節(jié)能。
4.不銹鋼輸送帶定量傳送,并實現(xiàn)定時自動翻丸,干燥過程中軟膠囊無擠壓、粘連。
5.通過輸送帶變頻調(diào)速,可準(zhǔn)確控制干燥時間,可滿足不同形狀與大小的干燥要求。
6.整機操作簡單,使用方便,自動上料,自動倒料,改善了勞動條件,降低了操作者勞動強度。
7.分體設(shè)計,組合安裝,便于清洗維護(hù)。
箱式干燥機一般為間歇操作,設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、投資少,幾乎能夠干燥所有的物料,但這種干燥機的每次操作都要裝卸物料,體力勞動強度大,勞動衛(wèi)生條件差,一般只限于每批產(chǎn)量在幾千克到幾十千克的情況下使用。
冷凍式干燥機是利用降溫除水原理對壓縮空氣進(jìn)行干燥,其露點一般在+5°C以上,多用于對壓縮空氣要求不高的場合; 吸附式干燥機是利用干燥劑吸附水分子的原理對壓縮空氣進(jìn)行干燥,其露點可達(dá)-70°C以下,多用...
冷凍式干燥機是壓縮空氣凈化設(shè)備里面非常重要的一環(huán),按各種生產(chǎn)領(lǐng)域以及行業(yè)來區(qū)分是否在冷凍式干燥機后面添加吸附式干燥機。因為他們有一個先后關(guān)系,先冷凝除水(可除去壓縮空氣里面80%的水分)露點值達(dá)到+1...
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評分: 4.7
進(jìn)行了穿流箱式干燥機的送風(fēng)空載試驗,測定了干燥室內(nèi)的風(fēng)速場并分析了風(fēng)速場不均勻的原因。設(shè)置擋風(fēng)板能有效地改善干燥室內(nèi)風(fēng)速場的均勻性。滿載烘干試驗的結(jié)果表明,干燥室內(nèi)物料干燥均勻程度與風(fēng)速場分布規(guī)律基本一致。
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評分: 4.5
2、控制器使用說明 2.1 參數(shù)設(shè)置 將面板左側(cè)上方的撥動開關(guān)撥向左方 (設(shè)置位置) ,控制器處于設(shè)置狀態(tài)。 此時左邊三個 數(shù)碼管顯示參數(shù)代碼號,右邊四位數(shù)碼管顯示設(shè)置參數(shù)值。 2.1.1 設(shè)置參數(shù)代碼號選擇:按下“啟動 /代碼”按鈕,則可以遞增參數(shù)代碼號。共十二 個參數(shù)代碼( 0~11),可以循環(huán)選擇。 2.1.2 設(shè)置參數(shù)值:當(dāng)選定設(shè)置參數(shù)代碼后,按下“停止 / 參數(shù)”按鈕,可以遞增設(shè)置參 數(shù)值,可以循環(huán)設(shè)置。此時,再按下“啟動 / 代碼”,可以遞減設(shè)置參數(shù)值,可以循環(huán)設(shè)置。 設(shè)置完畢,將撥位開關(guān)撥向右方(運行位置) ,則設(shè)定值將被寫入 E2PROM儲存起來 ,即使斷 電后仍能保留。如果設(shè)置值錯誤,則會顯示 E0、E1和 E2,請重新設(shè)定參數(shù)。 2.1.3 設(shè)置參數(shù)代碼和參數(shù)設(shè)置值說明: 2.2 時序圖說明: 3、操作過程 3.1 開機前的檢查 3
一、除濕干燥系列(料斗干燥機、轉(zhuǎn)輪蜂巢去濕機、箱式干燥機、空壓式干燥機、去濕干燥組合、去濕送料組合、去濕干燥送料組合、PET結(jié)晶機);
二、供料輸送系列(真空直結(jié)式吸料機、真空分離式吸料機、正壓空氣填料機、柔性螺桿輸送機、旋轉(zhuǎn)下料閥、一對二對四分離式填料機);
三、冷熱交換系列(油式、水式模溫機、工業(yè)用風(fēng)冷、水冷式冷水機);
四、粉碎回收系列(齒啃式粉碎機、慢速機邊粉碎機、靜音集中式粉碎機、經(jīng)濟型粉碎機、皮帶輸送機);
五、混合拌料系列(稱重式拌料混合機、計量式、稱重式色母混合機、金屬偵測分離器、靜電除粉機、歐化混合式儲料桶、歐化立式混合機、歐化兩料比例閥、螺桿喂料機);
六、自動化機械手(單軸伺服機械手、兩軸伺服機械手、三軸伺服機械手、五軸伺服機械手、側(cè)取式機械手、立式旋臂機械手)。