滾筒刮板干燥機(jī)

適用于化工、染料、制藥、食品、冶金、酵母等行業(yè)液體功較粘稠物料的干燥。廣泛應(yīng)用于:米粉、麥片、α淀粉、馬鈴薯全粉等食品的干燥成品成片狀、粉狀及顆粒狀。

安裝系根據(jù)總圖布置安裝，地面要平整，蒸氣管進(jìn)口處要裝壓力表及安全閥，各蒸氣進(jìn)口法蘭連接要牢固。

滾筒刮板干燥機(jī)是一種內(nèi)加熱傳導(dǎo)型轉(zhuǎn)動(dòng)連續(xù)干燥設(shè)備。旋轉(zhuǎn)的滾筒通過其下部料槽，黏附著一厚度的料膜，熱量通過管道輸送至滾筒內(nèi)壁，傳導(dǎo)到滾筒外壁，再傳導(dǎo)給料膜，使料膜中的濕度得到蒸發(fā)、脫濕，使含濕份的物料得到干燥。干燥好的物料被裝置在滾筒表面的刮刀鏟離滾筒，到置于刮刀下方的螺旋輸送器，通過螺旋輸送器再將干物料集中、包裝。

1、干燥速率大:由于料膜很薄,且傳熱傳質(zhì)方向一致,料膜表面可保持30-70kg..H2O(m².h)的汽化強(qiáng)度;

2、操作彈性大:適應(yīng)性廣，能適應(yīng)多種物料和不同產(chǎn)量的要求.;

3、熱效率高:其一般熱效率約為80-90%之間;

4、干燥時(shí)間短:物料的干燥周期一般只有10-300秒，在適合于熱敏性物料。若將滾筒干燥機(jī)設(shè)置在真空器中，則可在減壓條件下運(yùn)行。

1、定期檢查旋轉(zhuǎn)部件轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性，是否有卡阻現(xiàn)象。鏈輪等部件要定期加上潤(rùn)滑脂，定期校正壓力表等計(jì)量器件誤差。對(duì)三角帶傳動(dòng)件 有磨損嚴(yán)重現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)更換。

2、電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)維護(hù)詳見電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)使用維護(hù)說明。

1、安裝后要先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)

2、點(diǎn)動(dòng)主電機(jī)觀察主滾筒轉(zhuǎn)向正確。

3、觀察主滾筒及各傳部件轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，觀察蒸氣進(jìn)出口是否接通，壓力表是否在工作壓力范圍內(nèi)。

4、啟動(dòng)電機(jī)，主滾筒動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，溫度升高后加入物料后調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速及物料在滾筒上薄膜均勻程度來控制物料最終含水量。

5、啟動(dòng)絞龍電機(jī)，輸出干燥成品物料，根據(jù)干燥成品量調(diào)整絞龍電機(jī)轉(zhuǎn)速。

可分為二種形式:單筒滾筒刮板干燥機(jī)、雙筒滾筒刮板干燥機(jī)。另外也可按操作壓力分常壓滾筒刮板干燥機(jī)和減壓滾筒刮板干燥機(jī)兩種形式。

1.熱效率高，因滾筒干燥機(jī)傳熱機(jī)理屬熱傳導(dǎo)，傳熱方向在整個(gè)操作周期中保持一致，除蓋散熱和熱輻射損失外，其余熱量全都用于筒料膜濕份的蒸發(fā)上 。

2. 可調(diào)整滾筒干燥機(jī)的諸多干燥因素。如進(jìn)料的濃度、涂料料膜的厚度，加熱介質(zhì)的溫度，滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)速度等，都可以改變滾筒干燥機(jī)的干燥效率，且諸多因素互無牽連。這給滾筒干燥操作帶來很大方便，使之能適應(yīng)多種物料的干燥和不同產(chǎn)量的要求。

3.干燥時(shí)間短。物料的干燥周期一般只有10-15秒，在適合于熱敏性物料。若將滾筒干燥機(jī)設(shè)置在真空器中，則可在減壓條件下運(yùn)行。

4.干燥速率大。由于涂抹于筒壁的料膜很薄，一般在0.3~1.5mm，且傳熱、傳質(zhì)方向一致，料膜表面可保持30-70kg·H2O/m.h的蒸發(fā)量。