碗式拌和機工作性能檢驗

技術性能指標有:混凝土的攪拌勻質性、攪拌時間、出料時間、供水時間、供水精度、混凝土塌落度、能耗、10%的超載能力、重載情況下停機5 min后再起動能力及工作噪聲等項目。

(1)攪拌機在環(huán)境溫度1～50℃、相對濕度≤90%、電壓350～410V的條件下應能可靠地工作，并且電氣控制安全、可靠，電機起動運轉正常。

(2)攪拌筒在運轉中應平穩(wěn)無跳動，在空載和重載情況下均能達到額定轉速，開式齒輪齒圈嚙合無頂卡現(xiàn)象。(3)攪拌過程中原則上不允許有溢料、漏料現(xiàn)象，即使有也不能超出進料量的0.08%。

(4)減速器內無沖擊噪聲、軸承過熱等不良現(xiàn)象。

(5)手柄操作應輕便靈活，離合器無打滑或脫離不徹底現(xiàn)象。

(6)料斗提升要平穩(wěn)，不允許左右擺動、跑偏。重載情況下能在任意位置安全制動，不得有自動下落現(xiàn)象。

(7)進料斗對拌筒的投料應迅速、干凈，其殘留料應小于進料量的0.5%。

(8)供水系統(tǒng)不允許漏水，吸水閥應密封良好，停機后再工作時不需再加水。

(9)整機運轉各部件應無松曠、振動和變形等現(xiàn)象。 2100433B

首先點動一下，檢查水泵電機旋轉方向是否正確，不對時要改變電機接線，然后抽動幾次吸水管，水泵即能正常供水。供水精度的復查。用戶如對供水精度有懷疑可以復查：A、預備一只水桶把拌筒進水管的相連的膠管一端卸下，放在水桶中。B、把時間繼電器拔盤拔到某一時間，啟動水泵達到預定時間時，水泵停止供水，看其供水量，是否和時間流量曲線基本相符。C、稱出水桶內的水量，是否與預定值相同，若重復性誤差超過±2%，應結合實際情況檢查水泵吸水情況，是否堵塞或漏氣，直至水泵供水量穩(wěn)定。若復測結果與原給曲線有一恒定誤差，可擰動調節(jié)閥，使其符合原曲線。也可改動曲線。

起動攪拌電機，觀察攪拌筒旋轉方向與攪拌筒上的箭頭方向是否一致，若方向相反，應改變電源接線。使攪拌筒作正反旋轉，兩分鐘一個循環(huán)，反復運轉16分鐘，查看有無沖擊現(xiàn)象，個部位有無異常噪音，電機、減速箱、料斗升降是否正常。料斗提升到上極限位置時，限位是否可靠。

檢查電源電壓，額定電壓為380B，電壓波動范圍為340-410V，否則會影響機器的正常運轉或元件損壞。檢查電機和電氣元件的接線是否牢固，接地線是否可靠，為確保安全，用戶自行在配電板上安裝漏電保安裝置，然后接通電源。拉出油尺檢查減速箱的潤滑油是否良好，并在規(guī)定的油位，必要時進行補充和更換。接通水路，必須備一只水桶，安置于水泵附近，將吸水閥、水管和水泵連為一體，并將吸閥置于水桶中。檢查個部分聯(lián)結螺栓是否堅固，特別是傳動不見的連接螺栓，如有松動應予擰緊。

碗式拌和機攪拌系統(tǒng)

攪拌結構攪拌機構由攪拌筒、托輪和傳動系統(tǒng)等組成。攪拌筒是攪拌機的工作部件，攪拌筒為碗形，筒體內焊有兩對高低葉片，交叉布置，分別也拌筒軸線成一定夾角，攪拌筒旋轉時，葉片在啊使物料提升下落的同時，還使物料軸向來回竄動，所以攪拌運動比較強烈，攪拌35~45秒即可達到勻質混凝土。在攪拌筒的出料錐體內部，焊有一對出料葉片，改變拉筒旋轉方向，混凝土即由低葉片推向出料葉片并排出筒外。攪拌筒四個托輪，攪拌筒由電機經減速箱驅動齒圈而旋轉，故在有霧、陰雨天氣，仍然可靠工作。

碗式拌和機上料系統(tǒng)

上料系統(tǒng)由離合器、卷筒、吊輪、上料斗等組成。拉動操縱手柄，接合離合器，卷筒卷繞鋼絲繩使料斗上升。放開操縱手柄，常閉式制動器控制卷筒使料斗停止上升或下降。上料架上裝有限位裝置，以控制料斗不超過極限位置。

碗式拌和機供水系統(tǒng)

供水系統(tǒng)供水系統(tǒng)由電機、水泵、調節(jié)閥和管路組成。電機通電后水泵即可將水直接注入拌筒，并通過調節(jié)閥來調節(jié)水的流量，（出廠時流量已調整合適）。攪拌所需的水量，是通過電氣箱內的時間繼電器直接控制水泵電機運轉時間來實現(xiàn)的。用戶可按給定時間流量關系圖，選擇要求水量所需時間，并可定期的校核或修正該圖。供水時，按一下左邊的一只按鈕，水泵啟動，達到規(guī)定的時間后，供水電路自動切斷。右邊的旋轉式按鈕旋轉后，按一下左邊的按鈕，可連續(xù)供水，推進沖洗管，接上水管，可以沖洗攪拌機外表。拉出沖洗管，攪拌機恢復正常供水狀態(tài)。

碗形拌和機是項目工程在施工建設中一個非常重要的機械設備，其將水泥、砂、石和水等組成原料按一定比例配合經過攪拌得到非常均勻密實的混凝土，也在很大程度上塑化強化了混凝土；另外混凝土攪拌機的自身結構和性能設計上都是根據(jù)項目工程在施工建設過程中的要求和標準而進行設計的，混凝土在攪拌過程中組成原料之間無數(shù)次的運動和交匯能夠實現(xiàn)充分的接觸，從而保證混凝土內部結構的穩(wěn)定均勻；再者碗形拌和機對物料進行攪拌的過程中能夠防止水泥出現(xiàn)團狀顆粒的情況發(fā)生，從而使得物料顆粒能夠全部被水包裹，保證了水泥的水化反應；還有凝土攪拌機對物料進行攪拌過程中保證水泥的水化反應充分進行從而形成非常理想的水化生成物；同時凝土攪拌機對物料進行攪拌過程中使物料之間強烈的碰撞摩擦從而減少物料顆粒表面的灰塵薄膜，從而極大的提高了混凝土自身的質量，保證項目工程建筑施工的質量。

1． HP 碗式磨煤機發(fā)展史

HP 型磨煤機它不僅革新和創(chuàng)造了新型部件結構，還吸收了其它中速磨煤機的優(yōu)點，采用了當今世界上出現(xiàn)的一些成熟的先進技術，是具有 90 年代世界先進水平的中速磨煤機。

1989 年上海重型機器廠在引進 RP 系列磨煤機基礎上又向 ABB-CE 公司引進了全套 HP 系列碗式中速磨煤機設計和制造技術并按照質量不低于 ABB-CE 公司同類產品的標準的轉化原則，對 HP 磨煤機進行國產化工程中，對于達不到 ABB-CE 標準的零件仍然進口，例如行星減速器中的齒輪軸承，磨輥裝置中的軸承和加載彈簧等，上海重型機器廠仍然進口，保證了國產 HP 磨煤機的質量。根據(jù) 1999 年電力可靠性指標發(fā)布會公布的 1998 年中速磨煤機的運行可靠性指標，上海重型機器廠制造的 HP 磨煤機可用系數(shù)列國內磨煤機制造廠家第一名。

上海重型機器廠已完成了 HP743 、 HP803 、 HP863 、 HP943 、 HP1003 、 HP1103 、 HP1303 共 7 大系列 25 個規(guī)格的 HP 磨煤機圖紙和技術文件的轉化和國產化工作，已具備了向用戶提供用于 50MW-1000MW 機組配套用 HP 磨煤機的能力。

2． HP 碗式磨煤機的規(guī)格分類

HP 碗式磨煤機的規(guī)格是用數(shù)字來表示的，個位數(shù)表示磨輥的個數(shù)，十位上的數(shù)和百位上的數(shù)聯(lián)合組成的數(shù)表示磨碗的名義尺寸，如 HP843 碗式磨煤機， 3 表示有三個磨輥， 84 表示磨碗的名義尺寸為 84 英寸（ 2134mm ），需要說明的是這里所指磨碗的名義尺寸僅僅是“名義”而已，由于磨煤機有 25 種規(guī)格，相互間出力僅相差 2-3t/h, 為了優(yōu)化設計和制造，適當減少零件規(guī)格，相對增加零件的適用性和互換性，在設計時將 25 種規(guī)格的磨煤機分成 7 大系列，具體劃分為： 683~743 ； 763~803 ； 823~863 ； 883~943 ； 963~1003 ； 1023~1103 ； 1163~1303 。

同一系列中的磨煤機，其零件的機械尺寸完全相同，不同系列的，則相互不同。同一系列中的磨煤機，其基本出力變化在于進入磨煤機的最大空氣流量（一次風）的不同和電動機的功率不同。

3． HP 碗式磨煤機的組成

HP 碗式磨煤機主要由以下部件組成（見附圖 1 、 2 ），中心落煤管、排出閥與多出口裝置、分離器頂蓋裝置、分離器體裝置、內錐體裝置、文邱利和葉片裝置、彈簧加載裝置、磨輥裝置、磨碗和葉輪裝置、側機體裝置、刮板裝置（長、短）、縫隙氣封裝置、行星齒輪減速箱、潤滑油站、聯(lián)軸器、電動機、密封氣封系統(tǒng)、壓差裝置等。

4. HP 碗式磨煤機的工作原理

HP 磨煤機的功能是碾磨原煤，使其達到能在爐內有效地燃燒的細度。磨煤機的最大碾磨出力取決于下列三個因素：

第一：磨煤機的規(guī)格

第二：原煤特性 — 哈氏可磨度和含水量

第三：煤粉細度 -- %通過 200 目篩子。

原煤（顆粒等于或小于 38mm ）經由聯(lián)接在給煤機的中心給煤管喂入旋轉的磨碗上。正常情況下，給煤率由燃燒控制系統(tǒng)根據(jù)機組需要的發(fā)電量，煤質情況和磨煤機投運臺數(shù)自動控制。原煤落入磨碗上后，在離心力的作用下沿徑向朝外移動，在磨碗上形成一層煤床。

煤床在可繞軸轉動的磨輥裝置下通過，這時，彈簧加載裝置產生的碾磨力通過轉動的磨輥施加在煤上，煤在磨碗襯板與磨輥之間被碾磨成粉，已磨成的煤粉顆粒繼續(xù)向外移動，越過磨碗邊緣進入輸送介質通道。

輸送介質，典型的是熱空氣，主要有三個作用：

第一：它為磨煤機內提供必要的動力，使煤粉進行分離（控制煤粉細度）。

第二：熱空氣在煤的碾磨過程中，不斷對其干燥使煤易于碾磨。

第三：它承擔著將煤粉輸送到爐膛的責任。

在煤的碾磨過程中，較小較輕的煤顆粒被氣態(tài)輸送介質（熱空氣）連續(xù)地從磨碗上吹起來。

輸送空氣可由外于磨煤機上游的一次風或位于磨煤機下游的獨立的排粉機供給，一次風提供正壓（用于電廠），排粉機提供負壓（用于鋼廠高爐噴粉）。

熱空氣從側機體進入，然后沿著旋轉的磨碗外徑上升，裝在磨碗上的葉片（葉輪裝置）使氣流趨于垂直方向，在磨碗外緣上較小較輕的煤粒被氣流攜帶向上，而重的不易磨碎的外來雜物穿過氣流落入側機體區(qū)域。

在磨碗上方，被空氣攜帶的較輕的煤粒經歷了三級分離過程；第一級分離正好發(fā)生在磨碗的水平面上，安裝在分離器體上的固定傾斜的襯板使最重的煤粒突然改變方向，失去動能并直接回到磨碗上重磨；較輕的煤粒被空氣攜帶至分離器頂蓋進行第二級分離，此處彎曲的可調葉片使風粉混合物產生旋風運動，導致重顆粒失去動能而落入內錐體內并沿著內錐體內壁重新落入磨碗上重磨；較輕的煤粒被空氣攜帶至文邱利內，在文邱利內的傾斜葉片上進行第三級分離，此處傾斜的葉片使重的煤粒突然改變方向失去動能而落入內錐體內，并沿著內錐體內壁重新落入磨碗上重磨。

為了降低通過內錐體口進入內錐體氣流速度，在內錐體的內部裝了一個倒錐體，但應保證倒錐體不能阻止較重的煤粒返回磨碗。

被空氣攜帶至文邱利管時的風粉混合物，先被濃縮，然后再擴大使得每根粉道中風粉均勻分配，煤粉管道把合格細度的風粉混合物引入爐膛進行燃燒。

穿過氣流落入側機體區(qū)域內的不易磨碎的外來雜物被安裝在磨碗裙罩上的刮板裝置刮入側機體底板上的孔內，然后進入石子煤收集系統(tǒng)排出。

外來雜物通常是由煤層中的巖石和采煤機械零件組成，因此對用戶來說把這些進入磨煤機的雜物數(shù)量減到最少是有好處的。

石子煤收集系統(tǒng)裝有閥門，磨煤機正常運行時閥門打開，石子煤排入收集斗只，僅在清理收集斗時才關閉閥門，如果磨煤機運行時閥門關閉，則石子煤會留在側機體內并與刮板支架和襯板碾磨，以至造成這些零件的額外磨損，并形成潛在的著火隱患。

磨煤機在正壓下運行，密封空氣系統(tǒng)向磨碗殼周圍、磨輥耳軸及彈簧加載裝置等處供給清潔空氣，以防止熱空氣和煤粉娩出污染環(huán)境或者防止煤粉進入磨煤機部件導致機件損壞。2100433B

碗柜實木碗柜

實木碗柜主要是沒有板式家具出現(xiàn)之前，人們?yōu)榱烁侠頂[放廚房食具，采用實木自己請木匠師傅打造的柜子。這種碗柜在80年代以前許多家中都是這樣的碗柜 。

碗柜板式碗柜

板式碗柜主要材料是采用中纖板，木粒板，膠合板這樣板材，通過貼紙來裝飾柜子的外面，看起來很逼真，光潔度也比實木家具亮麗，色彩也比原來的實木家具的色彩豐富 。

碗柜鋁合金碗柜

鋁合金碗柜的出現(xiàn)主要是在隨著人們工作繁忙以及是家裝的改變而產生。鋁合金碗柜指用鋁合金管作為主體結構，塑料叉為銜接，玻璃或者中纖板，鋁塑板為面板組合而成的柜子。鋁合金碗柜最初開始面層都是中纖板。國內市場上出售的一些鋁柜的面板為了提高防水，衛(wèi)生等功能，越來越多面板選擇鋼化玻璃，靈活的組裝性能受到很多消費者喜愛 。

碗柜消毒碗柜

消毒碗柜是指通過紫外線、遠紅外線、高溫、臭氧等方式，給食具、餐具、等物品進行殺菌消毒、保溫除濕的一種碗柜。外形一般為柜箱狀，柜身大部分材質為不銹鋼。

一類是石英管加熱消毒；一類是臭氧發(fā)生器消毒；還有一類為紫外線消毒。如使用瓷器、玻璃制品或搪瓷餐具，可選用遠紅外線高溫消毒碗柜。對有嬰幼兒的家庭，常有奶嘴、塑料碗及玩具需要消毒，宜選用帶臭氧消毒的雙門消毒碗柜。消毒碗柜的功率一般在250～1000瓦不等，容積的大小也有30～85升等多種，材質也有普通鋼板、不銹鋼及塑料等多種。一般3口之家，適合選用功率500瓦、容積約50升的消毒碗柜；對家庭人口比較多的，適宜選購功率750～1000瓦、70升容積、不銹鋼材質的消毒碗柜 。