臥式多級離心泵工作條件

臥式多級離心泵主要適用于城市高層建筑給排水及消防用水、工廠、礦山給排水、遠距離輸水、生產(chǎn)工藝循環(huán)中用水、暖通空調循環(huán)、生活用水等多種用途。

1、臥式多級離心泵適用于輸送清水及物理化學性質類似于清水的物質，其固體不溶物體積不超過單位體積0.1℅，粒度≤2㎜。

2、臥式多級離心泵介質溫度∶-15℃～80℃

3、臥式多級離心泵工作壓力∶系統(tǒng)壓力≤3.0MPa。

即：系統(tǒng)壓力═入口壓力 泵工作時的壓力≤3.0MPa。

4、周圍環(huán)境的溫度應低于40℃，相對濕度應不超過95℅。

5、由于本型泵主要部件均為鑄鐵材質，因此所輸送介質應無強腐蝕性。

注∶如介質帶有細小?；蚓邚姼g性時。

D型泵在型號表示方法上有三種，現(xiàn)分述如下：

1）D280-43/84×5

“D”－表示多級、單吸、節(jié)段式離心清水泵。

“280”－表示泵的流量（m3/h）。

“43”－表示泵的單級揚程（m）。

“84”－表示年號。

“5”－表示級數(shù)。

2）D80-30×5

“D”－表示多級、單吸、節(jié)段式離心清水泵。

“80”－表示泵的吸入口直徑（mm）。

“30”－表示泵的單級揚程（m）。

“5”－表示級數(shù)。

這種方法表示的泵只有D80－30。

3）150D30×5

“150”－表示泵的吸入口直徑（mm）。

“D”－表示多級、單吸、節(jié)段式離心清水泵。

“30”－表示泵的單級揚程（m）。

“5”－表示級數(shù)。

D型泵為臥式安裝。除D16-60型泵的吸入口方向垂直向上外，其余泵的吸入口方向為水平。所有D型泵的吐出口方向垂直向上。軸向力由平衡盤來平衡。軸封一般采用填料密封，根據(jù)用戶需要也可采用機械密封。除D85-67，D155-67型泵采用滑動軸承、稀油潤滑外，其余采用滾動軸承、油脂潤滑。

1、安裝時管路重量不應承受在泵上，否則易損壞水泵；

2、安裝時必須擰緊地腳螺栓，且每間隔一定時段應對泵進行檢查防止其松動，以免水泵起動時發(fā)生劇烈振動而影響泵的性能；

3、安裝水泵前應仔細檢查泵流道內有無影響水泵運行的硬質物(如石塊、鐵砂等)以免水泵運行時損壞過流部件：

4、為了維護方便和使用安全，在泵的進出口管路上安裝一只調節(jié)閥及在泵進出口附近安裝一只壓力表，對于高揚程泵，為防止水錘，還應在出口閘閥前安裝一只止回閥以應付突然斷電等失去動力而生產(chǎn)的事故，從而確保水泵在最佳工況下運行，延長水泵的使用壽命；

5、泵用于有吸程場合，應裝有底閥，并且進口管路不應有過多彎道，同時不得有漏水、漏氣現(xiàn)象，以免影響水泵的吸入性能；

6、為不使雜質進入泵內而堵塞流道影響性能，應在泵進口前面安裝過濾器；

7、安裝管路前轉動水泵的轉子部件，應無磨擦或卡死現(xiàn)象，否則應將泵拆開檢查原因。

(1)機組運到現(xiàn)場，附帶底座者已裝好電動機，找平底座時可不必卸下水泵和電機。

(2)將底座放在地基上，在地腳螺釘附近墊楔形墊鐵，將底座墊高20~40毫米，準備找平后填充水泥漿之用。

(3)用水平儀檢查底座的水平度，找平后扳緊地腳螺母用水泥漿填充底座，待水泥干涸后應再次檢查水平度。

(4)當機組功率較大時，為了方便運輸可能會將泵、電機及底座分開包裝，這時即需要用戶自行安裝，校正水泵機組，其方法如下：

a.將底座的支持平面、水泵腳、電機腳的平面上的污物洗清除凈，并把水泵和電機放到底座上。

b.調整泵軸水平，找平后適當上緊螺母，以防走動.

c.吊起電機，使泵聯(lián)軸器和電機聯(lián)軸器配合，放下電機到底做上相應位置；

d.調整兩聯(lián)軸器間隙為5mm左右，并校正電機軸與泵軸的軸心線是否重合，其方法是將平尺放在聯(lián)軸器上，兩聯(lián)軸器外圓與平尺相平，若不重合，應調整電機或泵的相對位置，或墊以薄片來調整；

e.為了檢查安裝的精度，要在聯(lián)軸器圓周上幾個不同位置上用塞尺測量兩聯(lián)軸器平面的間隙，聯(lián)軸器平面一周上最大和最小間隙差數(shù)不得越過0.3毫米．兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得越過0.1毫米。

(5)當機組不帶底座時，則需在基礎上直接安裝，其方法與4相似，但應更加注意校正。

D、DM、DF、DY、DG型泵系臥式、單吸多級、分段式離心泵。具有效率高、性能范圍廣、運行安全平穩(wěn)、噪音低、壽命長、安裝維修方便等特點。供輸送清水或物理化學性質類似于水的其它液體。也可以通過改變泵過流部件材質、密封形式和增加冷卻系統(tǒng)用于輸送熱水、油類、腐蝕性或含磨粒的介質。產(chǎn)品執(zhí)行JB/T1051-93《多級清水離心泵型式與基本參數(shù)》標準。

D:適用于輸送不含固體顆粒的清水或物理化學性質類似于清水的液體，被輸送介質的溫度為0~ 80℃，泵吸入口為水平，吐出口垂直向上。

DM:適用于輸送含少量固體顆粒、物理化學性質類似于清水的液體，被輸送介質的溫度為0~ 80℃，泵吸入口為水平、吐出口垂直向上。

DG:適用于輸送不含固體顆粒的清水或物理化學性質類似于清水的物體，被輸送介質的溫度為-20℃~150℃，泵的吸入口、吐出口均垂直向上。

DY:適用于輸送不含固體顆粒的石油產(chǎn)品或類似于水的其他液體，被輸送介質的溫度為-20℃~ 400℃，泵的吸入口、吐出口均垂直向上。

DF:適用于輸送不含固體顆粒的腐蝕性液體，被輸送介質溫度為-20℃~ 150℃，泵的吸入口、吐出口均垂直向上。

技術參數(shù)

流量：6.3-300m3/h；

揚程：13-650m；

功率：2.2-400KW；

轉速：1450-2950r/min；

口徑：φ50-φ200；

溫度范圍：≤105

1、水力模型先進，效率高，性能范圍廣。

2、泵運行平穩(wěn)，噪音低。

3、軸封采用軟填料密封或機械密封，密封安全可靠、結構簡單，維修方便快捷。

4、軸為全封結構，確保了不與介質接觸，不銹蝕，使用壽命長。

泵的啟動、運行、停機維護保養(yǎng)

1、將泵周圍清理干凈。

2、在軸承內加入鈣基黃油。用手盤動轉子應靈活無卡研現(xiàn)象。

3、試開電機，檢查電機轉向是否與泵相符。

4、打開出口法蘭處的放氣閥，往泵內灌注水，或用真空泵引水。

5、關閉吐出管上的閘閥及壓力計旋塞。

6、上述工作完畢后，啟動電機，打開壓力表旋塞。

7、當泵以正常轉速轉動后，壓力計顯示處壓力時，打開真空表旋塞并逐漸打開出口閘閥，直到所需壓力為止。

8、在運行中，泵的軸承溫度不得超過外界溫度35℃，其極限溫度不得大于75℃。每運行500小時用高壓槍往軸承注入黃油。

9、填料室內或密封室內正常漏水程度，以每分鐘30-60滴為宜，應隨時調整填料壓蓋或機械密封壓蓋的壓緊程度。

10、定期檢查聯(lián)軸器，注意軸承溫升。

11、當泵停止時，應選關閉出口管路上的閘閥，關閉真空表旋塞；并停止電機，然后關閉壓力表旋塞。

12、泵在轉動中發(fā)現(xiàn)有不正常噪音時，應立即停機檢查其原因。

13、冬季冷季節(jié)，如短期停用水泵時，須擰開進水段上的四方螺賽。將存水放掉、以免凍裂水泵。

14、泵經(jīng)長期使用后，若流量壓力有明顯下降時，應拆開水泵檢查，更換其易損零件。

長期停止使用水泵時，水泵應拆卸開，將泵零件的水分擦干，除去銹垢，并涂以防銹油脂，然后重新裝好妥善保存。