中文名 | 瓦斯粉料封孔 |
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1、密封煤礦瓦斯抽放鉆孔
2、封堵鉆孔周圍的裂縫
3、瓦斯測壓孔密封
運用“兩堵一注”工藝將粉料與水根據(jù)比例進(jìn)行混合反應(yīng),通過專用封孔泵將粉料注入填充區(qū)待凝固后即可抽采。2100433B
瓦斯粉料封孔是封孔材料的一種,主要用于煤礦瓦斯抽采鉆孔密封,以防止瓦斯等有害氣體的泄露。
(一)低瓦斯礦井:礦井相對瓦斯涌出量小于或等于10m3/t且礦井絕對瓦斯涌出量小于或等于40m3/min。 (二)高瓦斯礦井:礦井相對瓦斯涌出量大于10m3/t或礦井絕對瓦斯涌...
二氧化碳對人體的危害最主要的是刺激人的呼吸中樞,導(dǎo)致呼吸急促,煙氣吸入量增加,并且會引起頭痛、神智不清等癥狀。二氧化碳本身沒有毒性,但當(dāng)空氣中的二氧化碳超過正常含量時,對人體會產(chǎn)生有害的影響。所以在人...
名稱 等級 類型 掉落百分比% 公正徽章 70 36.24 圖樣:沖擊腰帶 75 裁縫 0.71 圖樣:沖擊長靴 75 裁縫 1.12 圖樣:季風(fēng)腰帶 75 制皮 1.4 圖樣:無邊黑暗之靴 75 制...
1、粉末狀、無毒、無污染。
2、反應(yīng)溫度低
3、發(fā)泡迅速、抗壓強度大
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評分: 4.5
對煤層打鉆預(yù)抽瓦斯是礦井瓦斯治理較為有效的技術(shù)手段。封孔材料影響著瓦斯抽采效果,因而需要開發(fā)一種新型封孔材料。該材料具有良好的漿液穩(wěn)定性和較高的抗壓強度,能滿足鉆孔密封的要求。
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瓦斯壓力是煤層瓦斯的重要基礎(chǔ)參數(shù),瓦斯壓力的準(zhǔn)確測定對煤礦安全生產(chǎn)具有重要意義。文章針對下向孔測壓封孔過程中水大導(dǎo)致聚氨酯堵頭無法反應(yīng)完全,造成封堵效果差的難題,采用自制造雪粉堵頭配合配套的封孔工藝,成功地封堵漿液,避免了漿液進(jìn)入測壓氣室,并運用這一封孔技術(shù)在現(xiàn)場成功測得趙莊煤礦南蘇風(fēng)井的瓦斯壓力。此法工藝簡單,效果容易保證,對在復(fù)雜條件下的測壓封孔有一定的推廣價值。
一、用途:
煤體注水,抽放瓦斯氣體。
二、功能:
1、水分進(jìn)入煤體,釋放部分瓦斯,有效降低煤體瓦斯含量。
2、注水達(dá)到效果后,可降低粉塵80%以上,改善工人作業(yè)環(huán)境,杜絕粉塵爆炸事故。
3、濕潤煤體,減少火工產(chǎn)品,降低成本,增加工人的安全感;
4、起到防突效果,有效地釋放了地應(yīng)力、瓦斯壓力,杜絕了割煤時突出事故的發(fā)生;
5、解決了割煤礦和防突打鉆時瓦斯超限問題,能有效防止煤、瓦斯突出與爆炸。
三、結(jié)構(gòu):
封孔器由高壓橡膠膨脹膠管,中間鋼管、滑動密封接頭及注壓接頭組成。
四、注意事項:
送插封孔器及回收封存孔器嚴(yán)禁帶壓操作。
《瓦斯預(yù)抽鉆孔煤屑回填封孔方法》的目的是提供一種可以有效防止噴孔的多段囊袋封孔器。
一種瓦斯預(yù)抽鉆孔煤屑回填封孔方法,
(1)利用鉆具對煤層鉆孔的同時,對煤粉進(jìn)行收集并過濾或粉碎過濾,保持煤粉粒徑不大于1毫米;
(2)將過濾后的細(xì)煤粉輸入攪拌器中并添加水泥和白乳膠攪拌制成細(xì)煤混合料,該細(xì)煤混合料各成分的重量百分比成分為:細(xì)煤粉60~70%,水泥25~35%,白乳膠4~6%;
(3)再加入水繼續(xù)攪拌,使水與細(xì)煤混合料比例為0.3~0.5;
(4)利用注漿泵將細(xì)煤漿輸送壓入注漿封孔裝置的注漿口,所述注漿封孔裝置包括瓦斯抽放管和前、后囊袋及注漿管,在瓦斯抽放管的管體前后分別固定有前后囊袋,在各囊袋內(nèi)貫穿連接有注漿管,所述注漿管通過支管與囊袋內(nèi)腔連通,并在支管上安裝有單向閥;在相鄰兩囊袋之間的注漿管壁上設(shè)置有爆破閥。所述細(xì)煤混合料各成分重量百分比優(yōu)選:細(xì)煤粉65~70%,水泥27~30%,白乳膠5~6%,進(jìn)一步優(yōu)選:細(xì)煤粉68%,水泥27%,白乳膠5%。水與細(xì)煤混合料比例為0.4。在各囊袋外側(cè)至少設(shè)置一個約束套圈。所述瓦斯抽放管最內(nèi)端設(shè)置有集氣段,在該集氣段上分布有條形或圓形透氣孔。
細(xì)煤粉或水泥采用定量加料裝置被輸入攪拌器中,所述定量加料裝置包括一個橫臥的筒狀料倉和一個橫臥安裝于該筒狀料倉內(nèi)的轉(zhuǎn)筒,筒狀料倉的上、下分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口,轉(zhuǎn)筒的側(cè)壁上設(shè)置有葉片,各葉片的外輪廓與筒狀料倉內(nèi)壁匹配。由于葉片間隙為定量間隙,通過設(shè)置不同型號的定量加料裝置可以確保每次釋放特定的物料。
所述定量加料裝置通過手動驅(qū)動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn);或者將轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)軸與動力機構(gòu)傳動連接。動力機構(gòu)的輸出軸與轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)軸連接,設(shè)置有改變動力機構(gòu)轉(zhuǎn)速的控制機構(gòu)。
另一種瓦斯預(yù)抽鉆孔煤屑回填封孔方法,(1)利用鉆具對煤層鉆孔的同時,對煤粉進(jìn)行收集并過濾或粉碎過濾,保持煤粉粒徑不大于1毫米;(2)將過濾后的細(xì)煤粉輸入攪拌器中并添加白乳膠攪拌制成細(xì)煤混合料,該細(xì)煤混合料各成分的重量百分比成分為:細(xì)煤粉80~92%,白乳膠8~20%,攪拌制成細(xì)煤混合料;(3)再加入水繼續(xù)攪拌,使水與細(xì)煤混合料比例為0.3~0.5;攪拌制成細(xì)煤漿;(4)利用注漿泵將細(xì)煤漿輸送壓入注漿封孔裝置的注漿口,所述注漿封孔裝置包括瓦斯抽放管和前、后囊袋及注漿管,在瓦斯抽放管的管體前后分別固定有前后囊袋,在各囊袋內(nèi)貫穿連接有注漿管,所述注漿管通過支管與囊袋內(nèi)腔連通,并在支管上安裝有單向閥;在相鄰兩囊袋之間的注漿管壁上設(shè)置有爆破閥。所述細(xì)煤混合料各成分重量百分比優(yōu)選:細(xì)煤粉90%,白乳膠10%。
《瓦斯預(yù)抽鉆孔煤屑回填封孔方法》利用細(xì)煤粉作為封孔材料,可以就地取材,降低開采成本,調(diào)配簡單方便,經(jīng)過多次試驗確定封孔效果非常好?!锻咚诡A(yù)抽鉆孔煤屑回填封孔方法》利用細(xì)煤漿代替水泥漿,進(jìn)行封孔,煤漿與煤體結(jié)合緊密,無收縮,對煤體沒有污染。而且在開采煤層后不會殘留太多水泥砂石等雜物,開采純度高,開采效率高,非常適合推廣實施。
測定煤層瓦斯壓力時,通常是從圍巖巷道(石門或圍巖鉆場)向煤層打孔徑為50-75mm的鉆孔,孔中放測壓管,將鉆孔密封后,用壓力表直接進(jìn)行測定。為了測定煤層的原始瓦斯壓力,測壓地點的煤層應(yīng)為未受采動影響的原始煤體。
測壓封孔方法分填料法和封孔器法兩類。根據(jù)封孔器的結(jié)構(gòu)特點,封孔器分為膠圈、膠囊和膠圈-粘液等幾種類型。