瓦斯隧道施工技術(shù)與管理

第一章 總則

第一條 為規(guī)范瓦斯隧道施工，確保瓦斯隧道施工安全，特制定本辦法。

第二條 本辦法適用于施工的瓦斯隧道工程。

第三條 瓦斯隧道的施工必須嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)文件、合同所規(guī)定的技術(shù)規(guī)范、《鐵路瓦斯隧道技術(shù)規(guī)范》以及煤礦有關(guān)瓦斯的安全技術(shù)規(guī)定。

第四條 瓦斯隧道分類

1.瓦斯隧道分為低瓦斯隧道、高瓦斯隧道及瓦斯突出隧道三種，瓦斯隧道的類型按隧道內(nèi)瓦斯工區(qū)的最高級(jí)確定。

2.瓦斯隧道工區(qū)分為非瓦斯工區(qū)、低瓦斯工區(qū)、高瓦斯工區(qū)和瓦斯突出工區(qū)共四類。

3.低瓦斯工區(qū)和高瓦斯工區(qū)可按絕對(duì)瓦斯涌出量進(jìn)行判定。當(dāng)全工區(qū)的瓦斯涌出量小于0.5m3/min時(shí)，為低瓦斯工區(qū)；大于或等于0.5m3/min時(shí)，為高瓦斯工區(qū)。

4.瓦斯隧道只要有一處有突出危險(xiǎn)，該處所在的工區(qū)即為瓦斯突出工區(qū)。

第二章 施工生產(chǎn)管理

第五條 凡含有瓦斯隧道的工程項(xiàng)目，必須由所屬子公司設(shè)置實(shí)體型項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行全面管理，并成立隧道專業(yè)架子隊(duì)。

第六條 高瓦斯隧道及瓦斯突出隧道施工必須由子公司主管領(lǐng)導(dǎo)掛牌負(fù)責(zé)。

第七條 開工前必須編制專項(xiàng)的施工方案、措施和應(yīng)急救援預(yù)案，并上報(bào)項(xiàng)目業(yè)主審核批準(zhǔn)后方可實(shí)施，并報(bào)局工程管理部、安全質(zhì)量監(jiān)察部備案。

第八條 開工前必須對(duì)所有施工作業(yè)及管理人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)。爆破、電工和瓦檢（瓦斯檢測(cè)）等特種作業(yè)人員必須持證上崗。

第九條嚴(yán)格按照瓦斯隧道“先探后挖”、“先檢測(cè)后施工”、“停風(fēng)即停工”、“隨時(shí)檢測(cè)”、“切忌麻痹大意”、“切忌心存僥幸心理”的施工總原則組織施工，建立嚴(yán)格的安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確所有參與施工人員的工作流程、權(quán)限和義務(wù)。

第三章 施工技術(shù)安全措施

第十條 瓦斯隧道應(yīng)建立專門機(jī)構(gòu)進(jìn)行通風(fēng)、防突、防爆及瓦斯檢測(cè)工作，低瓦斯工區(qū)可用便攜式瓦檢儀，高瓦斯工區(qū)和瓦斯突出工區(qū)除便攜式瓦檢儀外，尚應(yīng)配置高濃度瓦檢儀和瓦斯自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警斷電裝置，設(shè)置消防設(shè)施并配備救護(hù)隊(duì)。

第十一條 在接近突出煤層前，必須對(duì)設(shè)計(jì)標(biāo)示的各突出煤層位置進(jìn)行超前探測(cè)，標(biāo)定各突出煤層的準(zhǔn)確位置，掌握其賦存情況及瓦斯?fàn)顩r。超前探孔施工應(yīng)符合下列規(guī)定:

1.接近突出煤層前，應(yīng)在距設(shè)計(jì)煤層位置15～20m (垂距)處的開挖工作面打設(shè)超前探孔1個(gè)（煤規(guī)中第200條要求，石門揭煤至少打2個(gè)前探鉆孔），以初探煤層位置。

2.在距初探煤層位置10m (垂距)處的開挖工作面上打設(shè)3個(gè)超前探孔，并取巖芯，分別探測(cè)開挖工作面前方、上部及左右部位的煤層位置。

3.按照各孔見煤、出煤點(diǎn)，計(jì)算煤層厚度、傾角、走向及與隧道的關(guān)系，并分析煤層頂、底板的巖性。

4.掌握并收集探孔施工過(guò)程中的瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象。

第十二條 必須進(jìn)行揭煤前的瓦斯突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)。預(yù)測(cè)方法應(yīng)從瓦斯壓力法、綜合指標(biāo)法、鉆屑指標(biāo)法、鉆孔瓦斯涌出初速度法、"R ”指標(biāo)法中任意選用兩種方法，相互驗(yàn)證。只要有任何一項(xiàng)指標(biāo)超過(guò)臨界指標(biāo)，該開挖工作面即為有突出危險(xiǎn)的工作面。重點(diǎn)是檢查瓦斯壓力及單孔瓦斯涌出量。只有瓦斯壓力小于0.6Mpa且單孔瓦斯涌出量小于5L/min方可施工。

第十三條 在揭開有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)的煤層時(shí)，應(yīng)遵守下列安全規(guī)定：

1.開挖工作面出現(xiàn)下列煤與瓦斯突出預(yù)兆時(shí)，應(yīng)立即報(bào)警，停止工作，撤出人員，切斷電源，并上報(bào)有關(guān)部門。

（1）瓦斯?jié)舛群龃蠛鲂?，工作面溫度降低，悶人，有異味等?/p>

（2）開挖工作面地層壓力增大，鼓壁，深部巖層或煤層的破裂聲明顯、響煤炮、掉碴、支護(hù)嚴(yán)重變形；

（3）煤層結(jié)構(gòu)變化明顯，層理紊亂，由硬變軟，厚度與傾角發(fā)生變化，煤由濕變干，光澤暗淡，煤層頂、底板出現(xiàn)斷裂、波狀起伏等；

（4）鉆孔時(shí)有頂鉆、夾鉆、頂水、噴孔等動(dòng)力現(xiàn)象。

2.石門揭煤爆破時(shí)，應(yīng)在洞外起爆，洞內(nèi)必須停電，停止一切作業(yè)，人員撤至洞外。在煤層中開挖時(shí)，可在洞內(nèi)遠(yuǎn)距離爆破。

3.揭煤爆破30min后，應(yīng)由專業(yè)人員配戴防毒面具或自救器，到開挖工作面對(duì)爆破效果、瓦斯?jié)舛鹊冗M(jìn)行檢查，確認(rèn)安全后通知送電、開動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。通風(fēng)30min后，由瓦檢人員檢測(cè)開挖工作面、回風(fēng)道瓦斯?jié)舛?，?dāng)開挖工作面瓦斯?jié)舛刃∮?.0％，二氧化碳濃度小于1.5％時(shí)，方可通知工地負(fù)責(zé)人允許施工人員進(jìn)洞。

4.揭煤時(shí)，主風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，備用主風(fēng)機(jī)及二路電源應(yīng)保持待啟動(dòng)狀態(tài)。

5.揭煤工作應(yīng)由揭煤領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。揭煤時(shí)，救護(hù)隊(duì)員及設(shè)備在洞口待命，一旦發(fā)生險(xiǎn)情立即搶救。

第十四條 在瓦斯隧道頂部進(jìn)行作業(yè)時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)作業(yè)范圍的瓦斯?jié)舛龋绕鋺?yīng)注意檢測(cè)塌空區(qū)、拱頂、腳手架頂、臺(tái)車頂?shù)纫子谛纬赏咚狗e聚且風(fēng)流不易到達(dá)的地方，當(dāng)瓦斯積聚體積大于0.5m3，濃度大于2％時(shí)，附近20m范圍內(nèi)必須立即停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，并進(jìn)行處理。

第十五條 有煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤層，在開挖過(guò)程中，除加強(qiáng)通風(fēng)外，放炮前后在開挖工作面20m范圍內(nèi)必須噴霧灑水。

第十六條 瓦斯工區(qū)鉆孔作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.掌子面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)，必須停止用電鉆打眼。

2.必須采用濕式鉆孔。

3.炮眼深度不應(yīng)小于0.6m。

第十七條 瓦斯工區(qū)裝藥與爆破作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.爆破地點(diǎn)20m內(nèi)，風(fēng)流中瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?％。

2.爆破地點(diǎn)20m內(nèi)，礦車、碎石、煤碴等物體阻塞開挖斷面不得大于1/3。

3.通風(fēng)應(yīng)風(fēng)量足，風(fēng)向穩(wěn)，局扇無(wú)循環(huán)風(fēng)。

4.炮眼內(nèi)煤、巖粉應(yīng)清除干凈。

5.炮眼封泥不足或不嚴(yán)，不應(yīng)進(jìn)行爆破。

第十八條 瓦斯工區(qū)的爆破作業(yè)必須采用煤礦許用炸藥，高瓦斯地層及有瓦斯突出危險(xiǎn)地段必須使用安全等級(jí)不低于三級(jí)的煤礦許用的含水炸藥。

第十九條 瓦斯工區(qū)必須采用電力起爆，并使用煤礦許用電雷管。嚴(yán)禁使用秒或半秒級(jí)電雷管。使用煤礦許用毫秒延期電雷管時(shí)，最后一段的延期時(shí)間不得大于130ms。

第二十條 瓦斯工區(qū)采用電雷管起爆時(shí)，嚴(yán)禁反向裝藥。采用正向連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)時(shí)，雷管以外不得裝藥卷。在巖層爆破時(shí)，炮眼深度不足0.9m時(shí)，裝藥長(zhǎng)度不得大于炮眼深度的1/2；炮眼深度為0.9m以上時(shí)，裝藥長(zhǎng)度不得大于炮眼深度的2/3；在煤層中爆破，裝藥長(zhǎng)度不得大于炮眼深度的1/2。所有炮眼的剩余部分應(yīng)用炮泥封堵。炮泥應(yīng)用黏土炮泥填滿封實(shí)。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮泥。

第二十一條 爆破網(wǎng)路和連線，必須符合下列要求：

1.必須采用串聯(lián)連接方式。線路所有連結(jié)接頭應(yīng)相互扭緊，明線部分應(yīng)包覆絕緣層并懸空。

2.母線與電纜、電線、信號(hào)線應(yīng)分別掛在隧道的兩側(cè)，若必須在同一側(cè)時(shí)，母線必須掛在電纜下方，并應(yīng)保持0.3m以上間距。

3.母線應(yīng)采用具有良好絕緣性和柔軟性的銅芯電纜，并隨用隨掛，嚴(yán)禁將其固定。母線的長(zhǎng)度必須大于規(guī)定的爆破安全距離。

4.必須采用絕緣母線單回路爆破。

5.嚴(yán)禁將瞬發(fā)電雷管與毫秒電雷管在同一串聯(lián)網(wǎng)路中使用。

第二十二條 電力起爆必須使用防爆型起爆器作為起爆電源，一個(gè)開挖工作面不得同時(shí)使用兩臺(tái)以上起爆器起爆。

第二十三條 瓦斯工區(qū)和高瓦斯工區(qū)進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)，爆破30min后應(yīng)巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、瞎炮、殘炮等情況，遇有危險(xiǎn)必須立即處理。在瓦斯?jié)舛刃∮?％，二氧化碳濃度小于1.5％，解除警戒后，工作人員方可進(jìn)入開挖工作面工作。

第二十四條 瓦斯隧道施工中防止瓦斯積聚的風(fēng)速不小于1 m/s。

第二十五條 瓦斯隧道施工中，對(duì)瓦斯易于積聚的空間和襯砌模板臺(tái)車附近區(qū)域，必須采用安全有效的方法如用高壓供風(fēng)管釋放新鮮空氣來(lái)置換等方法，消除瓦斯積聚。

第二十六條 瓦斯隧道在施工期間，應(yīng)實(shí)施連續(xù)通風(fēng)。因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí)，必須撤出人員，切斷電源。當(dāng)停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1％，并在壓入式局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)地點(diǎn)附近10m以內(nèi)，風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛染怀^(guò)0.5％時(shí)，方可人工開動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。當(dāng)停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1％時(shí)，必須制定排除瓦斯的安全措施?；仫L(fēng)系統(tǒng)內(nèi)還必須停電撤人。只有經(jīng)檢查證實(shí)停風(fēng)區(qū)瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1％時(shí)，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的坑道中一切電氣設(shè)備的供電。

第二十七條 瓦斯工區(qū)通風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)兩路電源，并應(yīng)裝設(shè)風(fēng)電閉鎖裝置。當(dāng)一路電源停止供電時(shí)，另一路應(yīng)在10min內(nèi)接通，保證風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。瓦斯工區(qū)必須有一套同等性能的備用通風(fēng)機(jī)，并經(jīng)常保持良好使用狀態(tài)。瓦斯隧道應(yīng)采用抗靜電、阻燃的風(fēng)管。風(fēng)管口到開挖工作面的距離應(yīng)小于5m，風(fēng)管百米漏風(fēng)率不應(yīng)大于2％。

第二十八條 瓦斯工區(qū)照明應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.高瓦斯或瓦斯突出隧道必須采用防爆照明電器，燈具選用符合下列要求。

（1）已襯砌段固定照明燈采用ExdII型防爆照明燈；

（2）開挖工作面附近的固定照明燈采用ExdI型礦用防爆照明燈；

（3）移動(dòng)照明必須使用礦燈。

2.照明用導(dǎo)線必須采用鎧裝電纜、不延燃橡套電纜或礦用塑料電纜。

3.高瓦斯或瓦斯突出隧道開關(guān)必須采用防爆開關(guān)或?qū)㈤_關(guān)安放于進(jìn)風(fēng)道。

第二十九條 高瓦斯工區(qū)及瓦斯突出工區(qū)，不應(yīng)進(jìn)行電焊、氣焊、噴燈焊接和切割等工作。當(dāng)情況特殊不可避免時(shí)，在焊接、切割等工作地點(diǎn)前后各20m范圍內(nèi)，風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏么笥?.5％，并不得有可燃物，兩端應(yīng)各設(shè)一個(gè)供水閥和滅火器，并在作業(yè)完成前由專人檢查，確認(rèn)無(wú)殘火后方可結(jié)束作業(yè)。

第三十條 隧道內(nèi)瓦斯?jié)舛认拗导俺尢幚泶胧?yīng)符合下表的規(guī)定：

地點(diǎn)

限值

超限處理措施

1

低瓦斯工區(qū)任意處

0.5％

超限處20m范圍內(nèi)立即停工，查明原因，加強(qiáng)通風(fēng)和監(jiān)測(cè)

2

局部瓦斯積聚（體積大于0.5m3）

2.0％

超限處附近20m停工，斷電，撤人，加強(qiáng)通風(fēng)

3

開挖工作面風(fēng)流中

1.0％

停止電鉆鉆孔

1.5％

超限處附近20m停工，斷電，撤人，加強(qiáng)通風(fēng)

4

回風(fēng)巷或工作面回風(fēng)流中

1.0％

停工，撤人，組織進(jìn)行處理

5

放炮地點(diǎn)附近20m風(fēng)流中

1.0％

嚴(yán)禁裝藥放炮

6

煤層放炮后工作面風(fēng)流中

1.0％

繼續(xù)通風(fēng)，人員不得進(jìn)入

7

局扇及電氣開關(guān)10m范圍內(nèi)

0.5％

停機(jī)，通風(fēng)，組織進(jìn)行處理

8

電動(dòng)機(jī)及開關(guān)附近20m范圍內(nèi)

1.5％

停止運(yùn)轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源，組織處理

9

竣工后洞內(nèi)任何處

0.5％

查明滲漏點(diǎn)，進(jìn)行整治

第三十二條 機(jī)電設(shè)備應(yīng)符合下列防爆安全規(guī)定：

1.隧道內(nèi)非瓦斯工區(qū)和低瓦斯工區(qū)的電氣設(shè)備與作業(yè)機(jī)械可使用非防爆型，其行走機(jī)械嚴(yán)禁駛?cè)敫咄咚构^(qū)和瓦斯突出工區(qū)。隧道內(nèi)高瓦斯工區(qū)和瓦斯突出工區(qū)的電氣設(shè)備與作業(yè)機(jī)械必須使用防爆型。不同級(jí)別瓦斯工區(qū)在貫通前應(yīng)采取有效隔閉措施，或按照較高級(jí)別瓦斯工區(qū)要求進(jìn)行管理；如果低瓦斯或非瓦斯區(qū)未采取防止高瓦斯涌入措施，則低瓦斯或非瓦斯工區(qū)用電、照明及機(jī)械設(shè)備均必須采防爆型。

2.瓦斯工區(qū)使用的光電測(cè)距儀及其他有電源的設(shè)備，應(yīng)采用防爆型，當(dāng)采用非防爆型時(shí)，在儀器設(shè)備20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?.5％。

3.安裝后的機(jī)電設(shè)備，必須經(jīng)過(guò)外觀、防爆性能和操作性能的檢查，合格后方可投入使用。

4.機(jī)電設(shè)備應(yīng)重點(diǎn)檢查專用供電線路、專用變壓器、專用開關(guān)、瓦斯?jié)舛瘸夼c供電的閉鎖、局扇與供電的閉鎖情況。供電線路應(yīng)無(wú)明接頭，無(wú)接頭連接不緊密或散接頭，有漏電保護(hù)裝置，有接地裝置，電纜懸掛整齊，防護(hù)裝置齊全。

5.電動(dòng)裝碴、開挖等作業(yè)機(jī)械在操作中，防爆開關(guān)表面溫度過(guò)高時(shí)(一般規(guī)定開關(guān)儀表及導(dǎo)電部分溫度不超過(guò)70℃,開關(guān)本體溫度不超過(guò)150℃,防爆外殼表面溫度過(guò)高往往是由于內(nèi)部電路系統(tǒng)發(fā)生弧光短路引起,應(yīng)及時(shí)檢查原因)，應(yīng)立即停止作業(yè)。

6.在全風(fēng)壓通風(fēng)的瓦斯隧道工區(qū)使用機(jī)車運(yùn)輸，必須使用礦用防爆特殊型蓄電池電機(jī)車或礦用防爆柴油機(jī)車，礦用防爆特殊型蓄電池電機(jī)車必須設(shè)置車載式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀或便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀。礦用防爆柴油機(jī)車必須設(shè)置便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀。禁止汽油機(jī)車車輛進(jìn)入瓦斯隧道工區(qū)。

7.瓦斯工區(qū)使用蓄電池機(jī)車應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）司機(jī)離開座位時(shí)，必須切斷電動(dòng)機(jī)電源；

（2）機(jī)車和礦車必須定期檢查和維修，保證防爆性能良好；

（3）機(jī)車的閘、撒砂裝置，任何一項(xiàng)不正常或電氣部分失去防爆性能時(shí)，不得使用該機(jī)車；

（4）必須有用礦燈發(fā)送緊急信號(hào)的規(guī)定。除非危險(xiǎn)情況，任何人不得使用緊急停車信號(hào)；

（5）列車或單獨(dú)機(jī)車都必須前有照明，后有紅燈。

8.瓦斯工區(qū)使用礦用防爆柴油動(dòng)力裝置時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）排氣口的排氣溫度不得超過(guò)70℃，其表面溫度不得超過(guò)150℃；

（2）各部件不得用鋁合金制造，使用的金屬材料應(yīng)具有阻燃和抗靜電性能。油箱及管路必須用不燃性材料制造，油箱的最大容量不得超過(guò)8小時(shí)的用油量；

（3）燃油的閃點(diǎn)應(yīng)高于70℃；

（4）當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.5%時(shí)，必須停止機(jī)車運(yùn)行；

（5）必須配置適宜的滅火器。

9.蓄電池機(jī)車及礦燈的充電房應(yīng)距洞口50m以外。

10.瓦斯工區(qū)隧道內(nèi)電氣設(shè)備必須符合下列要求：

（1）隧道內(nèi)應(yīng)設(shè)置兩路電源線路，當(dāng)任一回路發(fā)生故障停電時(shí)，另一回路能擔(dān)負(fù)隧道內(nèi)負(fù)荷；

（2）隧道內(nèi)不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜等。檢修或搬遷前須切斷電源，檢查瓦斯?jié)舛鹊陀?%時(shí)，再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢查，檢驗(yàn)無(wú)暇后進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地放電；

（3）所有控制箱的閉鎖裝置必須可靠，防止擅自送電或開箱操作；

（4）必須使用防爆電氣設(shè)備，必須是經(jīng)國(guó)家授權(quán)的礦用產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督部門檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，產(chǎn)品必須具有“產(chǎn)品合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能；

（5）當(dāng)電氣產(chǎn)品進(jìn)行防爆改造時(shí)，必須經(jīng)國(guó)家授權(quán)的礦用產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督部門檢驗(yàn)合格后方可投入使用；

（6）電纜線必須選用煤礦礦電產(chǎn)品安全標(biāo)志的阻燃電纜，電纜嚴(yán)禁采用鋁包電纜。非固定電纜必須采用符合MT818標(biāo)準(zhǔn)的橡套軟電纜。移動(dòng)或手持式電氣設(shè)備須采用專用橡套電纜；

（7）不同型電纜嚴(yán)禁直接連接，必須經(jīng)過(guò)符合要求的接線盒、連接器或母線盒進(jìn)行連接。同型電纜之間修補(bǔ)連接必須采用阻燃材料進(jìn)行硫化熱補(bǔ)或與熱補(bǔ)有同等效能的冷補(bǔ)，并經(jīng)浸水耐壓試驗(yàn)合格后方能使用；

（8）要保證電氣設(shè)備的良好接地。

11.瓦斯隧道使用的機(jī)電設(shè)備，在使用期間，除日常檢查外，尚應(yīng)按規(guī)定的周期進(jìn)行檢查，其檢查周期應(yīng)符合下表規(guī)定：

序號(hào)

檢查項(xiàng)目

周期

備注

1

使用中的防爆機(jī)電設(shè)備的防爆性能

每月一次

專職電工應(yīng)每日檢查外部一次

2

配電系統(tǒng)繼電保護(hù)裝置檢查、整定

每半年一次

負(fù)荷變化時(shí)應(yīng)及時(shí)整定

3

高壓電纜的泄漏和耐壓試驗(yàn)

每半年一次

4

主要機(jī)電設(shè)備絕緣電阻檢查

每月一次

5

固定敷設(shè)電纜的絕緣和外部檢查

每季一次

外觀和懸掛情況，由專職電工每周檢查一次

6

移動(dòng)式機(jī)電設(shè)備的橡膠電纜絕緣檢查

每月一次

由當(dāng)班司機(jī)或?qū)Ｂ氹姽っ堪鄼z查一次

7

接地電阻測(cè)定

每季一次

8

新安裝的機(jī)電設(shè)備絕緣電阻和接地

投入運(yùn)行前測(cè)定

9

瓦斯檢測(cè)儀器儀表

十天一次

1.消防設(shè)施

（1）瓦斯工區(qū)必須在洞外設(shè)置消防水池和消防用砂，水池中應(yīng)經(jīng)常保持不小于２00m3儲(chǔ)水量，并保持一定的水壓；

（2）瓦斯工區(qū)內(nèi)必須設(shè)置消防管路系統(tǒng)，并每隔100m設(shè)置一個(gè)支管和閥門（消火栓）；

（3）瓦斯工區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置滅火器及消防設(shè)施，并經(jīng)常保持良好狀態(tài)。

2.火源管理

（1）嚴(yán)禁火源進(jìn)洞，洞口、洞口房、通風(fēng)機(jī)房附近20m范圍內(nèi)不得有火源，當(dāng)通風(fēng)機(jī)房不在洞口作業(yè)場(chǎng)內(nèi)時(shí)，需另制訂防火措施（揭煤前應(yīng)清除洞口和通風(fēng)機(jī)房周圍50m范圍內(nèi)一切火源）；

（2）瓦斯工區(qū)作業(yè)人員進(jìn)洞前，必須經(jīng)洞口檢查人員檢查，確認(rèn)無(wú)火源才能進(jìn)入洞內(nèi)。

3.易燃品管理

（1）瓦斯工區(qū)內(nèi)不得存放各種油類，廢油應(yīng)及時(shí)運(yùn)出洞外，不得灑在洞內(nèi)；

（2）瓦斯工區(qū)內(nèi)待用和使用過(guò)的棉紗、布頭和紙張等，必須存放在密閉的鐵桶內(nèi)，并由專人送到洞外進(jìn)行處理。

第三十四條 瓦斯工區(qū)進(jìn)洞人員應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1.進(jìn)入瓦斯隧道的人員必須在洞口登記。

2.嚴(yán)禁攜帶火源進(jìn)入洞內(nèi)，洞內(nèi)禁止吸煙。

3.嚴(yán)禁穿著易于產(chǎn)生靜電的服裝進(jìn)入瓦斯工區(qū)。

4.進(jìn)入瓦斯突出工區(qū)的作業(yè)人員必須攜帶個(gè)人自救器。

第四章 附 則

第三十五條 本辦法自2014年4月1日起正式施行。