一臺(tái)50MN無(wú)獨(dú)立穿孔系統(tǒng)的臥式棒型正向擠壓機(jī)的剖面圖。其擠壓機(jī)的工作過(guò)程。擠壓機(jī)處于初始位置,接受加熱的坯錠1;擠壓筒2向前梁方向移動(dòng),使錠坯裝人擠壓筒;擠壓墊片用專(zhuān)用設(shè)備送至擠壓軸中心線,此時(shí),錠坯處于擠壓筒內(nèi)模座與擠壓墊片之間;接著,擠壓過(guò)程開(kāi)始,向主缸送人高壓液體,主柱塞通過(guò)擠壓軸對(duì)錠坯加壓,錠坯從模孔中擠出;擠壓過(guò)程完成之后,擠壓軸少許后撤,鎖鍵5向上提起;擠壓軸再次前進(jìn),推出制品和壓余,壓型嘴4前移,將制品和壓余拉出;擠壓筒后撤,用墊片夾鉗將墊片取出;移動(dòng)平臺(tái)移至分離剪處,將制品與壓余分離,移動(dòng)平臺(tái)重新返回,鎖鍵下落,新墊片重新送到擠壓軸前上方,擠壓機(jī)恢復(fù)初始狀態(tài)。
它的主要特點(diǎn)是主要工作部件的運(yùn)動(dòng)方向與地面平行、因此又有以下特點(diǎn):
1、擠壓機(jī)本體和大部分附屬設(shè)備皆可布置在地面上,有利于在工作時(shí)對(duì)設(shè)備的狀況進(jìn)行監(jiān)視、保養(yǎng)和維護(hù);
2、各種機(jī)構(gòu)可布置在同一水平面上,易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化;
3、可制造和安裝大型擠壓機(jī),減少建筑施工困難和投資,同時(shí)制品的規(guī)格不受限制,因?yàn)槭窃诘孛嫠匠隽希?
4、擠壓機(jī)的運(yùn)動(dòng)部件,如:柱塞、穿孔橫梁和擠壓筒等的自重皆加在導(dǎo)套和導(dǎo)軌面上,易磨損,難以保持精度,某些部件因受熱膨脹而改變正確的位置,因而易導(dǎo)致擠壓機(jī)中心失調(diào);
5、占地面積較大。
在用臥式擠壓機(jī)生產(chǎn)管材時(shí),最易產(chǎn)生壁厚不均,即所謂的偏心。這主要與上面所述的缺點(diǎn)有關(guān)。但是,因臥式擠壓機(jī)的優(yōu)越性較多,因此在生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛。
根據(jù)擠壓機(jī)的用途和結(jié)構(gòu)的不同,又可將臥式擠壓機(jī)分為棒型擠壓機(jī)和管棒擠壓機(jī),或者稱(chēng)為單動(dòng)式和復(fù)動(dòng)式擠壓機(jī)。二者的主要區(qū)別是后者有獨(dú)立的穿孔系統(tǒng)。棒型擠壓機(jī)主要用在實(shí)心斷面的制品,但是也可用空心錠或者組合模生產(chǎn)空心斷面的制品。在管、棒擠壓機(jī)上,因有獨(dú)立的穿孔系統(tǒng),既可以用實(shí)心錠生產(chǎn)棒、型和管材,也可用空心錠生產(chǎn)管材。
臥式擠壓機(jī)按其擠壓方法又可以分為正向擠壓機(jī)、反向擠壓機(jī)和聯(lián)合擠壓機(jī)(可實(shí)現(xiàn)正擠壓或反擠壓)三種類(lèi)型。它們之間的基本結(jié)構(gòu)沒(méi)有原則性的差別。
起動(dòng)機(jī)的工作原理 汽車(chē)起動(dòng)機(jī)的控制裝置包括電磁開(kāi)關(guān)、起動(dòng)繼電器和點(diǎn)火起動(dòng)開(kāi)關(guān)燈部件,其中電磁開(kāi)關(guān)于起動(dòng)機(jī)制作在一起。 一、電磁開(kāi)關(guān) 1.電磁開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 電磁開(kāi)關(guān)主要由電磁鐵機(jī)構(gòu)和電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)兩部分組成...
液壓泵將柴油機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液壓能,一路通過(guò)低速大扭矩液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)攪龍旋轉(zhuǎn),將進(jìn)入攪龍倉(cāng)的混凝土拌合料輸送到成型腔;另一路通過(guò)液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)振動(dòng)器,使成型腔中的拌合料產(chǎn)生高頻振動(dòng)。成型腔內(nèi)拌合料在攪龍擠...
渦旋式壓縮機(jī)呢,在工作過(guò)程中就是壓縮空氣進(jìn)行工作的,開(kāi)始的時(shí)候,給壓縮機(jī)的一個(gè)初動(dòng)能,當(dāng)初動(dòng)能使壓縮頭往里面壓縮空氣時(shí),壓縮頭的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為空氣的內(nèi)能,當(dāng)把空氣壓縮到一定的程度時(shí),氣體的內(nèi)能又轉(zhuǎn)化為壓...
擠壓機(jī)的技術(shù)特性主要包括:擠壓力、穿孔力、擠壓桿的行程與速度、穿孔針的行程與速度和擠壓筒的尺寸等。擠壓機(jī)的額定能力標(biāo)志著在工作時(shí)能給出的最大擠壓力,它等于工作缸的總面積與工作液體的額定壓力的乘積。為了合理地使用擠壓力、擠壓速度和保護(hù)擠壓工具不受損壞,擠壓機(jī)設(shè)有主擠壓缸和副擠壓缸。當(dāng)主缸和副缸同時(shí)工作時(shí),擠壓機(jī)的能力為高壓力;只有主缸工作時(shí)為低壓力。最常用的臥式擠壓機(jī)的能力為8~50MN。 2100433B
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根據(jù)60 MN大型臥式鋼擠壓機(jī)熱鋸裝置的常發(fā)故障點(diǎn)統(tǒng)計(jì)結(jié)果,鋸片粘鋼、鋸片松動(dòng)和線性滑塊損壞占到前三位,屬于重點(diǎn)監(jiān)控對(duì)象點(diǎn)。對(duì)60 MN鋼擠壓機(jī)熱鋸裝置進(jìn)行優(yōu)化升級(jí)改造,設(shè)計(jì)鋸片延時(shí)控制冷卻系統(tǒng),在保證荒管本身質(zhì)量的同時(shí)延長(zhǎng)鋸片使用壽命;此外,在設(shè)備管理過(guò)程中,定期檢查鋸片的偏擺量。從技術(shù)和管理兩方面入手,大幅度降低擠壓機(jī)熱鋸裝置的故障率,同時(shí)大幅度延長(zhǎng)鋸片的平均使用壽命、降低班組更換鋸片的頻次,全線的有效作業(yè)率得到明顯提高。
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介紹了太鋼60 MN臥式鋼管擠壓機(jī)的安裝重點(diǎn)及施工中采用的施工方法。通過(guò)施工技術(shù)創(chuàng)新,高效率、高標(biāo)準(zhǔn)地完成了設(shè)備安裝工作。
金屬擠壓機(jī)的分類(lèi),有幾種不同的方法。如果按照加工材料分類(lèi),可分為黑色金屬擠壓機(jī)、有色金屬擠壓機(jī),如不銹鋼擠壓機(jī)、銅擠壓機(jī)、鋁擠壓機(jī)、合金擠壓機(jī)等。按照加工工藝分類(lèi),可分為冷擠壓機(jī)和熱擠壓機(jī)。按照擠壓力分類(lèi),可分為輕型擠壓機(jī)和重型擠壓機(jī)。按照機(jī)器模式分類(lèi),可分為立式擠壓機(jī)(垂直擠壓機(jī))和臥式擠壓機(jī)。
如圖《立式擠壓機(jī)》所示為一種無(wú)穿孔系統(tǒng)的6MN立式擠壓機(jī)結(jié)構(gòu)。該機(jī)為手動(dòng)控制,泵一蓄勢(shì)站傳動(dòng),工作液體壓力為20 MPa。從圖可見(jiàn),擠壓機(jī)的主缸2安裝在整體鑄鋼機(jī)架的上部,在主缸的下部裝有滑座4(相當(dāng)于臥式擠壓機(jī)的動(dòng)梁)和用來(lái)裝置擠壓軸6、穿孔針7的擠壓軸座5。主柱塞3靠液壓回程缸9回程。使壓余和制品分離的滑架12裝置在擠壓筒8的下部。模具11裝在可以拉出的模座滑架12內(nèi)。
它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:擠壓機(jī)的主缸裝在整體鑄鋼機(jī)架的上部?;b在主柱塞的下部,沿機(jī)架的導(dǎo)軌上下移動(dòng)?;爻谈籽b在主缸內(nèi)部且與其中心線重合,回程缸的柱塞通過(guò)橫梁和兩個(gè)拉桿與滑座相連。在滑座上裝有工具回轉(zhuǎn)盤(pán),在4個(gè)工位分別裝有擠壓工具和沖斷壓余的裝置。
液壓擠壓機(jī) 擠壓機(jī)是一種用冷擠壓鋼絞線握裹式錨具制錨工作的專(zhuān)用設(shè)備。用于Φ1 2一
Φ1 5 7鋼絞線的單端錨固。