無磁模具鋼

無磁模具鋼7Mn15Cr2Al3V2WMo熱處理規(guī)范

高溫退火：隨爐升溫至（880土10）℃保溫3~6h，爐冷至低于500℃出爐空冷，硬度28~30HRC。

固溶處理：固溶溫度1150~1180℃，保溫時(shí)間鹽浴爐15~20min，空氣爐30min，水冷，固溶后硬度20~22HRC。

時(shí)效處理：時(shí)效溫度650℃，保溫20h，空冷，時(shí)效后硬度48.0HRC；時(shí)效溫度700℃，保溫2h，空冷，時(shí)效后硬度48.5HRC。

氣體碳氯共滲：共滲溫度560~-570℃，滲氮時(shí)間4~6h，滲氮層深度0.03~0,04mm，表層硬度950~1100HV。

非調(diào)質(zhì)預(yù)硬型塑料模具鋼

非調(diào)質(zhì)預(yù)硬型塑料模具鋼的特點(diǎn)是在碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金鋼中添加一系列微合金元素(如V、Ti、Nb、N等),通過控溫軋制和控溫冷卻等強(qiáng)韌化措施使鋼在鍛造或軋制后具有良好的綜合力學(xué)性能,硬度一般為30~40HRC。它避免了因熱處理而產(chǎn)生的變形、開裂等,改善了勞動(dòng)條件,降低了生產(chǎn)成本,同時(shí)也減少了因熱處理造成的環(huán)境污染,取得較好的效率和經(jīng)濟(jì)效益

這類鋼主要用于要求不高的塑料模具零件和模架等。如家電的外殼、通信工具、電話手機(jī)、汽車或車輛門內(nèi)板、儀表板等模具。

淬硬型塑料模具鋼

對于負(fù)荷較大的熱固性塑料模和注射模，除了型腔表面應(yīng)有高耐磨性之外，還要求模具基體具有較高強(qiáng)度、硬度和韌性，以避免或減少模具在使用中產(chǎn)生塌陷、變形和開裂現(xiàn)象。這類模具可選用淬硬型塑料模具鋼制造。

耐蝕型塑料模具鋼

在生產(chǎn)會(huì)產(chǎn)生化學(xué)腐蝕介質(zhì)的塑料制品（如聚氯乙烯、氟塑料、阻燃塑料等）時(shí)，模具材料必須具有較好的抗蝕性能。當(dāng)塑料制品的產(chǎn)量不大、要求不高時(shí)，可以在模具表面鍍鉻進(jìn)行保護(hù)，但大多數(shù)情況需采用耐蝕鋼制造模具，一般采用中碳或高碳的高鉻馬氏體不銹鋼，如2Cr13、3Cr13、4Cr13、9Cr18、9Cr18Mo、Cr14MoV、1Cr17Ni2、Cr18MoV、3Cr17Mo等鋼。

無磁模具鋼包括奧氏體不銹鋼和高錳系奧氏體鋼，其中奧氏體不銹鋼（1Cr18Ni9Ti 鋼）具有較高的抗晶間腐蝕性能。經(jīng)固溶后呈單相奧氏體組織，因此在強(qiáng)磁中不產(chǎn)生磁感應(yīng)，適宜制造無磁模具和要求耐腐蝕性能的塑料模具。高錳系列奧氏體鋼在加熱和冷卻過程中無相變，始終保持奧氏體組織。由于高錳鋼的冷作硬化現(xiàn)象，切削加工較困難，經(jīng)過適當(dāng)?shù)墓倘芎蜁r(shí)效處理后有較好的綜合性能。這類鋼適于制造無磁模具、無磁軸承及其他要求在強(qiáng)磁場中不產(chǎn)生磁感應(yīng)的結(jié)構(gòu)零件，主要用來制造工作應(yīng)力較高、使用溫度超過700℃的模具。

無磁鉆鋌是使用一種低碳高鉻錳合金鋼制成的，它是經(jīng)過嚴(yán)格的化學(xué)成份配比后精煉并通過鍛造而達(dá)到其機(jī)械性能，具有良好的低磁導(dǎo)率、高強(qiáng)度的機(jī)械性能、極好的晶間耐腐蝕開裂性能和優(yōu)異的耐磨性。 當(dāng)磁場強(qiáng)度為1×105/4π A/m時(shí)，無磁鉆鋌的相對磁導(dǎo)率μr≤1.010。

無磁鉆鋌沿內(nèi)孔任意相距100mm的磁感強(qiáng)度梯度≤0.05μT。

由于所有磁性測量儀器在測量井眼的方向時(shí)，感應(yīng)的是井眼的大地磁場，因而測量儀器必須是一個(gè)無磁環(huán)境。然而在鉆井過程中，鉆具往往具有磁性，具有磁場，影響磁性測量儀器，不能得到正確的井眼軌跡測量信息數(shù)據(jù)，利用無磁鉆鋌可實(shí)施無磁環(huán)境，并且具有鉆井中鉆鋌的特性。國外已有相當(dāng)數(shù)量的無磁鉆鋌產(chǎn)品于1990年列入API標(biāo)準(zhǔn)。