中文名 | 鎢粉 | 外文名 | Tungsten powder |
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外????觀 | 粉末狀 | 粒????度 | 0.4~30微米 |
鎢粉除了對雜質含量有一定的要求外,氧含量要控制在一定范圍內。常用鎢粉粒度一般為費氏平均粒度2~10μm。鎢粉為多角形顆粒形狀。此外,鎢粉的比表面、松裝密度、搖實密度等也在一定范圍內變化。鎢粉的性能對鎢材的生產和鎢粉末冶金制品的質量有直接的影響,特別是純度和粒度的影響更為明顯。鎢粉是依據(jù)純度和粒度以及不同的用途而分類的。
最早生產鎢粉是按化學純度將氫還原鎢粉分為三級;日本已制定了《鎢粉及碳化鎢粉》的工業(yè)標準(JISH2116-1979);英、法和前蘇聯(lián)等國均設有統(tǒng)一的鎢粉國家標準。中國工業(yè)生產的鎢粉于1982年制定了《氫還原鎢粉的技術條件》(GB3458-82)。該標準規(guī)定了鎢粉的性能和分類牌號.并對檢驗方法、驗收規(guī)則、包裝、運輸和儲存等項目都做了明確的規(guī)定。對于特殊用途和軍工專用的鎢粉,生產廠可根據(jù)用戶要求試制生產。
鎢大部分用于生產硬質合金和鎢鐵。鎢與鉻、鉬、鈷組成耐熱耐磨合金用于制作刀具、金屬表層硬化材料、燃氣輪機葉片和燃燒管等。鎢與鉭、鈮、鉬等組成難熔合金。鎢銅和鎢銀合金用作電接觸點材料。高密度的鎢鎳銅合金用作防輻射的防護屏。金屬鎢的絲、棒、片等用于制作電燈泡、電子管的部件和電弧焊的電極。鎢粉可燒結成各種孔隙度的過濾器。FW-1用于大型板坯、鎢錸電偶原料。FW-2用于觸頭合金、高比重屏蔽原料。FWP-1用于等離子噴鍍材料。
鎢粉是加工粉末冶金鎢制品和鎢合金的主要原料。純鎢粉可制成絲、棒、管、板等加工材和一定形狀制品。鎢粉與其他金屬粉末混合,可以制成各種鎢合金,如鎢鉬合金、鎢錸合金、鎢銅合金和高密度鎢合金等。鎢粉的另一個重要應用是制成碳化鎢粉,進而制備硬質合金工具,如車刀、銑刀、鉆頭和模具等。
采用氫還原三氧化鎢或仲鎢酸銨的方法制備。用氫還原法制取鎢粉的工藝過程一般分為兩個階段:第一階段在500~700oC溫度下,三氧化鎢還原成二氧化鎢;第二階段在700~900oC溫度下,二氧化鎢還原成鎢粉。還原反應常在管式電爐或回轉式爐中進行。
還原鎢粉的性能(如純度、粒度、粒度組成等)主要取決于還原工藝。在管式爐中還原鎢粉時,影響還原速度的主要工藝參數(shù)是還原溫度、燒舟中氧化鎢的裝載量、燒舟移動速度、氫氣流速及氫氣中水分含量。隨著還原溫度的升高,鎢粉的粒度變粗。
鎢粉的制取除了氫還原法外,還有早期采用的氧化鎢碳還原法,還原溫度高于1050oC。用這種方法得到的鎢粉純度較低。此外,用金屬鋁、鈣、鋅等還原氧化鎢的工藝研究工作亦在進行中。對于特殊應用而要求高純度、超細粒度的鎢粉,則發(fā)展了氯化鎢氫還原法,得到的鎢粉粒度可小于0.05μm。
鎢粉以氧化鎢為原料,在四管馬弗爐或多管爐內用氫氣還原,粒度從0.6-30微米。主要分粗、中、細幾個粒度,銀灰色粉末,雜質含量以國家標準為依據(jù)。
樓主你好~據(jù)醫(yī)學專家介紹,鎢屬重金屬,鎢及其化合物屬微毒和低毒。雖然其中毒機制尚不很清楚,但是鎢酸鹽能干擾人體鉬的正常代謝;接觸鎢粉塵可引起輕度上呼吸道刺激癥狀,干咳、呼吸困難、發(fā)熱、心悸、頭暈、食欲...
鎢粉是氧化鎢在氫氣的氛圍中,加熱后脫氧生成鎢粉,碳化鎢粉是鎢粉與碳黑在加熱的條件下進行相互滲透擴散,生成碳化鎢粉。
鎢粉原理
?鎢粉以氧化鎢為原料,在四管馬弗爐或多管爐內用氫氣還原,粒度從0.6 -30微米。主要分粗、中、細幾個粒度,銀灰色粉末,雜質含量以國家標準為依據(jù)。
根據(jù)顆粒度不同,鎢粉可分為14個等級:
等級 |
顆粒度(μ) |
氧含量( %,Max. ) |
W-0 |
0.40~0.69 |
0.3 |
W-1 |
0.70~0.99 |
0.3 |
W-2 |
1.00~1.49 |
0.25 |
W-3 |
1.50~1.99 |
0.2 |
W-4 |
2.00~2.49 |
0.15 |
W-5 |
2.50~2.99 |
0.15 |
W-6 |
3.00~3.49 |
0.1 |
W-7 |
3.50~3.99 |
0.1 |
W-8 |
4.00~4.49 |
0.07 |
W-9 |
4.50~4.99 |
0.07 |
W-10 |
5.00~6.99 |
0.05 |
W-11 |
7.00~8.99 |
0.05 |
W-12 |
8.99~14.99 |
0.05 |
W-13 |
15.00~25.00 |
0.05 |
鎢粉的質量直接決定碳化鎢(WC)的質量及合金性能,鎢粉分級能有效改變粉末的性能,解決粉末夾粗夾細問題,減小最小粒徑、最大粒徑與平均粒徑差度,生產出更粗、更均勻的碳化鎢粉;由于鎢的特性決定不易破碎,在分級前進行適度破碎,將粉末中團聚顆粒分開,更能有效分離粉末,提高均勻度;分級必須嚴格而精細地調節(jié)系統(tǒng)運行參數(shù),根據(jù)原始粉末的特點,需尋找最佳運行工藝。
為有金屬光澤的灰黑色金屬(體心立方結晶)。熔點3400℃。沸點5555℃。鎢的硬度是金屬中最硬的,經過燒結的鎢條的硬度為200~250,經過旋錘的鎢棒為350~400。溶于硝酸和氫氟酸的混酸。與氫氧化鈉和碳酸鈉的混合物熔融。微溶于硝酸、硫酸、王水;不溶于水,氫氟酸、氫氧化鉀。鎢有兩種變型,a和B。在標準溫度和常壓下,a型是穩(wěn)定的體心立方結構。B型鎢只有在有氧存在的條件下才能出現(xiàn)。它在630℃以下是穩(wěn)定的,在630℃以上又轉化為a鎢,并且這一過程是不可逆的。
采用氫還原三氧化鎢或仲鎢酸銨的方法制備。用氫還原法制取鎢粉的工藝過程一般分為兩個階段:第一階段在500~700℃溫度下,三氧化鎢還原成二氧化鎢;第二階段在700~900℃溫度下,二氧化鎢還原成鎢粉。還原反應常在管式電爐或回轉式爐中進行。
還原鎢粉的性能(如純度、粒度、粒度組成等)主要取決于還原工藝。在管式爐中還原鎢粉時,影響還原速度的主要工藝參數(shù)是還原溫度、燒舟中氧化鎢的裝載量、燒舟移動速度、氫氣流速及氫氣中水分含量。隨著還原溫度的升高,鎢粉的粒度變粗。
鎢粉的制取除了氫還原法外,還有早期采用的氧化鎢碳還原法,還原溫度高于1050℃。用這種方法得到的鎢粉純度較低。此外,用金屬鋁、鈣、鋅等還原氧化鎢的工藝研究工作亦在進行中。對于特殊應用而要求高純度、超細粒度的鎢粉,則發(fā)展了氯化鎢氫還原法,得到的鎢粉粒度可小于0.05μm。
工業(yè)生產可用氫氣還原三氧化鎢制得;或將仲鎢酸銨用酸處理,再經熟分解得到三氧化鎢,用氫氣還原制得。
氫氣還原三氧化鎢法:用氫氣還原可分二個階段進行,第一階段將三氧化鎢加熱至550~800℃,用氫氣還原,第二階段還原在650~850℃時進行,制得鎢粉成品。
也可先將仲鎢酸銨通氫或不通氫還原成藍色氧化鎢(藍鎢),再用氫還原成鎢粉。鎢粉的粒度、粒度組成是鎢粉的重要質量指標。還原在管式電爐或回轉式電爐內進行。
鎢粉顆粒是指鎢粉經過燒結后形成棒等鎢的塊狀物,再經過破碎后形成的鎢粉顆粒。鎢粉顆粒是通過目數(shù)來區(qū)分的。鎢粉顆粒的用途有合金粉的催化劑等。
物理性能分析
類別 |
描述 |
目數(shù)分析 |
|
目數(shù) |
重量比% |
||
GW-1220 |
-12/ 20 |
12 ~ -20 |
0 ~10 |
GW-2060 |
-20/ 60 |
20 ~ -60 |
0 ~10 |
GW-6000 |
-60/ 200 |
60 ~ 200 |
0~ 10 |
化學成分分析
金屬元素含量表(WT %) |
|||
元素 |
最大值 |
元素 |
最大值 |
Al |
0.01 |
Fe |
0.10 |
Cr |
0.02 |
Mo |
0.10 |
Cu |
0.02 |
Ni |
0.05 |
非金屬元素含量表(WT %) |
|||
C |
<0.10 |
O |
<0.10 |
鎢(WT %) > 99.5 |
鎢粉的毒性參見三氧化鎢。產品裝入干凈的聚乙烯塑料瓶內,要擰緊瓶蓋,將塑料瓶置于木箱中,四周用軟物固緊,或將產品裝入內襯聚乙烯塑料袋的鐵桶中,每箱(桶)凈重30kg。產品應貯存放于干燥、通風和無酸、堿氣氛的庫房內,嚴防氧化。產品運輸過程中要防雨淋和防潮濕,不得劇烈碰撞。FW-1和FW-2存放期不宜超過半年,F(xiàn)WP-1存放期不宜超過。
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評分: 4.4
本文研究了納米級W-40%Cu包覆粉的制備方法,使用軟模壓制成形法和粉末軋制法制備兩種試樣并進行了燒結收縮動力學的研究。結果表明,納米級W-40%Cu包覆粉壓坯在980℃達到最大收縮速率。在1 200℃燒結后,合金相對密度達到98%,平均晶粒尺寸為2μm。納米級W-40%Cu粉末軋制薄帶在1 200℃下燒結成為W-40%Cu合金薄帶,合金薄帶的相對密度達到99%。SEM和定量金相對燒結合金薄帶進行組織結構分析結果表明,薄帶合金中的平均W晶粒度僅為1.5μm,W晶粒的形狀呈橢球體狀。
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評分: 4.6
為實現(xiàn)用碳化鎢粉末作為噴涂材料制備電爆噴涂涂層,開發(fā)了一種連續(xù)送粉的管內約束電爆噴涂方法,試驗研究了初始電壓及噴涂距離對涂層特性的影響。結果表明:在一定的噴涂距離范圍內,這種方法可以使碳化鎢顆粒全部以熔融狀態(tài)形成液相涂層,這類涂層致密度較高,與基體有較高的結合強度,當噴涂距離很小時,如1mm,涂層表面呈現(xiàn)氣相沉積的特征。隨著噴涂距離的增大,爆炸產物中部分熔融粒子開始凝固成固相顆粒,形成含有固相顆粒的涂層,這種涂層的致密度下降,與基體結合強度較低。隨著初始電壓的升高,獲得液相涂層和含有固相顆粒的涂層的噴涂范圍增大。
細鎢粉主要做為鎢觸片、高比重鎢合金和鎢棒等的生產原料。
碳化鎢粉運輸時,應防止潮濕,不得距離碰撞。
碳化鎢粉用途
碳化鎢粉主要用于生產硬質合金。在碳化鎢粉中,碳原子嵌入鎢金屬晶格的間隙,并不破壞原有金屬的晶格,形成間隙固溶體,因此也稱填隙(或插入)化合物。