| 中文名 | 鎢鋼刀片 | 特????點(diǎn) | 硬度高、耐磨、耐熱、耐腐蝕 |
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| 工????藝 | 粉末冶金工藝制成的合金刀片 | 拼????音 | wū gāng dāo piàn |
鎢鋼刀片主要是采用整體鎢鋼為基體,經(jīng)過多道生產(chǎn)工序精加工而成。
鎢鋼又名硬質(zhì)合金,是采用優(yōu)質(zhì)碳化鎢 鈷粉料經(jīng)配方配比混合后通過壓制燒結(jié)制成,具有高硬度、高強(qiáng)度、高耐磨性和高彈性模量,屬于粉末冶金工業(yè)。硬質(zhì)合金作為現(xiàn)代工業(yè)的牙齒,硬質(zhì)合金刀具對制造業(yè)的發(fā)展起著基礎(chǔ)性的推動(dòng)作用。
鎢鋼按晶粒大小區(qū)分,可分為普通硬質(zhì)合金、細(xì)晶粒硬質(zhì)合金和亞細(xì)、超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金,新推出的雙晶硬質(zhì)合金。按主要化學(xué)成分區(qū)分,可分為碳化鎢基硬質(zhì)合金和碳化鈦基硬質(zhì)合金。碳化鎢基硬質(zhì)合金包括鎢鈷類(YG)、鎢鈷鈦類(YT)和添加稀有碳化類(YW)三類,它們各有優(yōu)缺點(diǎn),主要成分為碳化鎢(WC)、碳化鈦(Tic)、碳化鈮(NbC)等常用的金屬粘接相是Co。碳化鈦基硬質(zhì)合金是以Tic為主要成分的硬質(zhì)合金,常用的金屬粘接相Mo和Ni。硬質(zhì)合金具有硬度高(86~93HRA,相當(dāng)于69~81HRC)僅次于金剛石、熱硬性好(可達(dá)900~1000℃,保持60HRC);抗彎強(qiáng)度高(MPa5100)、良好的抗沖擊韌性和抗腐蝕性極高的化學(xué)惰性等一般合金刀片所沒有的特性。
鎢鋼材料本身的特性決定硬質(zhì)合金刀片安全作業(yè)的重要性刀片安裝前請做好防護(hù)措施,避免刀片掉落傷人造成不必要的人身財(cái)產(chǎn)安全損失。
如切腳機(jī)刀片
1、聽聲檢查:刀片安裝時(shí),請用右手食指小心地勾起刀片并使刀片懸空,然后用木錘輕敲刀體,側(cè)耳辯聽刀體上發(fā)出的聲音,如發(fā)出濁音的刀片,經(jīng)驗(yàn)證明刀體往往已受外力沖撞破壞存在裂紋、損傷。這種刀片應(yīng)立即禁止使用。禁止使用發(fā)出濁音的切腳機(jī)刀片!
2、刀片安裝:刀片安裝前,請事先仔細(xì)清掃切腳機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承安裝面上的粉塵、切屑及其它雜物,保持軸承安裝面及切腳機(jī)的清潔干凈。
2.1、將刀片小心平穩(wěn)地置于軸承的安裝面上,用手轉(zhuǎn)動(dòng)切腳機(jī)軸承使之與刀片中心自動(dòng)找中對正。
2.2、裝上壓刀塊在切腳機(jī)刀片上并使之螺栓孔與切腳機(jī)軸承上的螺栓孔對正。
2.3、裝入內(nèi)六角螺栓,用內(nèi)六角扳手緊固螺釘把刀片牢固地安裝在軸承上。
2.4、 刀片安裝后,不能有松動(dòng)及偏斜現(xiàn)象。
3、安全防護(hù):刀片安裝后,啟動(dòng)切腳機(jī)前必須將切腳機(jī)上的安全防護(hù)罩等保護(hù)裝置安裝到位并起到真正的保護(hù)作用(切腳機(jī)上的刀片工作室四周應(yīng)設(shè)有安全擋板、鋼板、橡膠等保護(hù)層)。
4、運(yùn)行速度:切腳機(jī)的工作轉(zhuǎn)速要限制在4500轉(zhuǎn)/分鐘以下。嚴(yán)禁超限速運(yùn)轉(zhuǎn)切腳機(jī)器!
5、試機(jī):刀片裝好后,要空車運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘,并仔細(xì)觀察辯聽切腳機(jī)的運(yùn)行狀況,絕對不允許有明顯的松動(dòng)、振動(dòng)及其它異常聲響(如切腳機(jī)軸承有明顯的軸向及端面跳動(dòng))現(xiàn)象存在。如有異?,F(xiàn)象發(fā)生,應(yīng)立即停車并請專業(yè)維修人員檢查故障原因,確認(rèn)故障完全排除正常后,方可使用。
6、在切削進(jìn)程中,請勻速推進(jìn)需切削的線路板,切忌過于迅猛快速地推進(jìn)線路板。當(dāng)線路板與刀刃發(fā)生劇烈碰撞時(shí),會(huì)導(dǎo)致刀刃損傷(撞崩、撞裂),甚至發(fā)生嚴(yán)重安全事故。
7、刀片保管方法:嚴(yán)禁用電刻筆或其它劃痕方法在刀片上寫字或做記號(hào),以防止損傷刀體。切腳機(jī)刀片的刀刃極其鋒利,但很脆,為避免刀刃傷及人員或刀刃受到意外損傷,切勿將刀刃觸及人體或觸碰到其它金屬堅(jiān)硬物體。待用之刀片應(yīng)交于專用人員妥善保管存放好,切不可隨便擱置,以防刀片受到損傷或造成意外事故。
8、生產(chǎn)效率的前提一樣是安全作業(yè),切削操作人員一定要遵循相關(guān)使用要求才能使切腳機(jī)刀片在切腳機(jī)上面安全作業(yè)。
V-CUT刀片:
1、 首先檢查刀體應(yīng)完整良好,無裂縫、無崩刃、無斷齒現(xiàn)象。
2、 V-CUT刀的規(guī)格尺寸(內(nèi)徑、外徑、角度、齒數(shù)、厚度)應(yīng)符合使用要求。
3、 刀片安裝到位,緊固牢固,無松動(dòng);為消除整體鎢鋼V-CUT刀振動(dòng)避免側(cè)向受壓,一般法蘭盤不小于刀體外徑的1/3。徑向跳動(dòng)量≤0.02mm,軸向跳動(dòng)量≤0.01mm。
4、 V-CUT刀在搬運(yùn)、安裝、調(diào)試過程中不得有碰撞現(xiàn)象發(fā)生。以免損傷刀刃或刀體。
5、 影響V-CUT刀質(zhì)量的因素。V-CUT刀的種類、基體的材質(zhì)、直徑、齒數(shù)、厚度、齒形、角度、孔徑等多個(gè)參數(shù),這些參數(shù)決定著V-CUT刀的加工能力和切削性能。選擇V-CUT刀時(shí)要根據(jù)切割材料的種類、厚度、鋸切的速度、鋸切的方向、送料速度、V槽形狀寬度需要正確選用V-CUT刀,已求得到最佳切削效果。
鎢鋼刀片,又叫硬質(zhì)合金刀片,它包括切腳機(jī)刀片,V-CUT刀片,分切刀片,數(shù)控刀片,切腳機(jī)刀片這種是以硬質(zhì)合金也就是鎢鋼為材料的電子行業(yè)刀片。
您好,在20到50之間。希望對您有幫助。
如果你說的是機(jī)械加工用的:鎢鋼刀好。如果你說的是日常生活用的:錳鋼刀好。
鋒鋼是一種成分復(fù)雜的合金鋼,含有鎢、鉬、鉻、釩等碳化物形成元素。合金元素總量達(dá)10~25%左右。它在高速切削產(chǎn)生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度,HRC能在60以上。這就是它最主要的特性——紅...
鎢鋼刀白鋼刀硬質(zhì)合金的區(qū)別
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評分: 4.4
白鋼刀、鎢鋼刀和刀有什么區(qū)別超硬白鋼刀具 工具廠、刀具、刃具廠生產(chǎn)的高速鋼刀坯(由用戶自己磨成切刀、螺紋刀)經(jīng)過磨削,呈 白亮色,故稱之為“白鋼刀” ? 英?文?名:HIGH?SPEED?STEEL,簡稱: HSS?材質(zhì): W18Cr4V,W6Mo5Cr4V2,9341,M42,7442?,4241, assab+17? 特性: ?超高硬度 HRC-68--70, 具有很高的紅硬性和耐模磨性。抗彎強(qiáng)度,沖擊韌性與普通 高速鋼在同一水平上。 ?壽命是普通高速鋼的 2倍以上。 ?提高機(jī)床生產(chǎn)效率 2 倍以上。 ?綜 合性能達(dá)到含鈷高速鋼 M42水平,具有很好的性能價(jià)格比。 常備規(guī)格:長度: 200—300(可定做) 國產(chǎn)普通 HSS車刀板常備規(guī)格齊全,非標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格可定做:硬度: ?HRC58-HRC65 成都 AAA超硬白鋼刀車刀板常備規(guī)格齊全,非標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格可定做:硬度: HRC65- HRC6
上虎推出鎢鋼刀具“限量超值式樣板”組合刀具
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評分: 4.7
鎢鋼刀片研磨機(jī)
1. 避免因托外加工造成之工期延誤及增加刀片研磨次數(shù);
2. 干磨、水磨均適用;
3. 刀口研磨角度可調(diào)整,靈活作業(yè);
4. 采用循環(huán)冷卻及密封式設(shè)計(jì),可降低耗材損失及保持清潔。
5.循環(huán)冷卻,降低材料損耗、適用鉆石砂輪。
功率:砂輪電機(jī):單相220V 550W
減速電機(jī):單相220V 90W
刀片可調(diào)整角度:0~90度
砂輪尺寸:內(nèi)徑32,外徑125碗形金剛石砂輪
新機(jī)第一次使用或需要更換金剛石砂輪時(shí),應(yīng)先裝好砂輪,再裝刀片;裝刀片時(shí)
要擦干凈刀片和刀座,刀片要反轉(zhuǎn)來裝,即刀片邊緣斜位要向著砂輪。
砂輪電機(jī)拖板轉(zhuǎn)盤上有兩顆固定螺釘,調(diào)好砂輪與刀片的角度后一定要將螺釘鎖
緊。
刀片如出現(xiàn)裂紋請勿裝上磨刀機(jī)研磨。
磨刀時(shí)請蓋上防護(hù)罩。
操作時(shí)候請勿將砂輪壓緊刀片才打開電源;研磨時(shí)砂輪也不要將刀片壓得太緊,
以看見有灰塵從砂輪與刀片間飛出為合適。切腳機(jī)刀片的材料為硬質(zhì)合金,研磨
時(shí)是不會(huì)有火花的,只會(huì)有灰塵出現(xiàn)。
本機(jī)裝有熱過載保護(hù)開關(guān),如果在研磨過程中出現(xiàn)自動(dòng)停機(jī),請將砂輪與刀片分
開再等待4~5分鐘后按紅色按鈕即可恢復(fù)工作。
由于刀片在制造過程中出現(xiàn)尺寸誤差以及磨刀機(jī)各個(gè)軸承間隙出現(xiàn)的尺寸誤差
所以刀片裝上刀座研磨時(shí)會(huì)出現(xiàn)輕微的搖擺,這是不能避免的