維修布氏硬度計解決方法

造成這種故障的原因及排除方法:(1)力點刀刃松動，應調整力點刀刃并擰緊;(2)力點刀刃和支點的磨損會不同程度地增加載荷誤差，應研修刀刃;(3)載荷杠桿上的調整塊位置不適當，可根據(jù)情況向前或向后移動，調整合適后固定緊;(4)壓縮彈簧銹蝕，增大了與壓軸、主軸襯套的摩擦，應清洗生銹部位并上防護油或更換之。(5)加荷不平穩(wěn)，有沖擊振動現(xiàn)象，應排除引起不平穩(wěn)的因素。

加荷速度過快或過慢，主要是減速器用油粘度過小或過大，應清洗減速器，并更換減速器用油。

造成這種故障的原因及排除方法:(1)布氏硬度計安裝不水平，應將布氏硬度計調至水平;(2)鋼球表面不光潔或直徑超過允差，應用千分尺挑選合格的鋼球換上;(3)壓痕測量裝置誤差偏大，應調整壓痕測量裝置的允許誤差，使其≤±0.5%;(4)砝碼不能垂直放置，砝碼與硬度計后蓋擦靠，應檢查吊環(huán)是否掛在重點刀刃上，吊架吊桿是否平直，否則應將吊環(huán)掛于重點刀刃上，校直吊架吊桿;(5)主軸與試臺平臺垂直度，主軸軸線與升降絲桿軸線同軸度超差，應分析視其情況進行主軸與試臺平臺垂直度、主軸軸線與升降絲桿軸線同軸度的調整。

造成這種故障的原因及排除方法:(1)按鍵開關頂桿過長，轉向開關A、B觸點與A1、B1觸點不能脫開，應調節(jié)頂桿長度并固定之;(2)換向開關安裝位置不當，活動擋板不能觸動換向開關上的銷子，造成換向開關不換向，應調整換向開關的安裝位置。

此種故障原因為換向開關接觸點有燒傷、燒蝕現(xiàn)象，造成接觸點接觸不良，應對接觸點加以清理打磨或更換新的換向開關。

此種故障原因為電機缺相，應檢查電源是否正常，電源插頭是否插好，電纜線是否有斷路，電源開關是否完好，電機接線是否接牢，電機線圈是否燒壞一組以及換向開關觸點接觸是否良好等，應視其情況分別予以排除。

錘擊布氏硬度計主要用于測試各種大型的、組裝的、不可切割或不便移動的工件。一般用于測試大中型鑄件、鍛件、鋼材、有色金屬以及經調質熱處理的半成品工件。

1. 錘擊布氏硬度計操作簡單，攜帶方便，不用取樣，試驗速度快，對試樣表面要求低。

2. 錘擊布氏硬度計采用布氏硬度試驗原理，將大直徑球壓頭壓入試樣表面，試驗面積較大，適于測試晶粒比較粗大的大型鑄鍛件。

3. 錘擊布氏硬度計結構簡單，價格較低，是一種比較廉價的儀器。

4. 錘擊布氏硬度檢測屬于沖擊式硬度試驗方法，鋼球的壓入瞬間完成，不能像標準布氏硬度試驗那樣，讓試驗力保持若干秒的時間，讓壓痕處的金屬實現(xiàn)充分的塑性變形，因此，錘擊布氏硬度計的測試精度要比臺式布氏硬度計低。

5. 錘擊布氏硬度計盡管屬于精度較低的沖擊式硬度試驗方法，但是它又屬于在各種硬度試驗方法中精度較高的布氏硬度試驗，與其他沖擊式硬度試驗方法相比(例如:肖氏硬度計、里氏硬度計)。對試驗結果的影響因素比較少，試驗結果比較穩(wěn)定，測試值比較可靠。

6. 錘擊布氏硬度計同臺式布氏硬度計相同，測試后會在工件上留下一個在任何時候都可以重復檢驗的布氏硬度壓痕，當對試驗結果有懷疑或供需雙方發(fā)生分歧時可以再次檢驗布氏壓痕。這一點要優(yōu)于里氏硬度計。

7. 錘擊布氏硬度計要使用消耗品，每次測試都要有一定的成本，普通錘擊硬度計的消耗品是條形布氏硬度塊，一個硬度塊可以用幾十次。剪銷錘擊硬度計的消耗品是剪銷，每次測試消耗一支剪銷。錘擊布氏硬度計每次試驗的成本平均是幾毛錢。鑒于錘擊布氏硬度計主要用于測試大中型工件，這樣的成本一般可以接受。

1. 安裝壓頭與試臺

(1)根據(jù)金屬種類和所估計硬度選擇壓頭，擦凈防銹油，把其裝入主軸內并旋緊螺釘。

(2)將試臺安裝在絲杠上，再將試樣平穩(wěn)、密合地安放在試臺上。

(3)轉動手輪，使試臺緩慢上升，試樣與壓頭接觸直至手輪與螺母產生相對滑動。

(4)將壓頭緊定螺釘壓緊于固定桿的扁平處。

2. 選擇試驗力

根據(jù)金屬種類和所估計硬度選擇所需試驗力。

3. 試驗力保持時間的選擇

打開電源開關，接通電源，根據(jù)金屬種類和所估計硬度選擇試驗力保持時間后，按動試驗力保持時間按鈕。

4. 正式試驗

將試樣放在試臺上，轉動手輪，使試臺緩慢上升，試樣與壓頭接觸直至手輪與螺母產生相對滑動。按動啟動按鈕，硬度計即可自動完成一個工作循環(huán)。

5. 檢驗并確定試驗結果

試驗結束后，轉動手輪，取下試樣，用讀數(shù)顯微鏡測量試樣表面的壓痕直徑，相表確定試樣的硬度值。

6. 開關機不能過于頻繁

關機后過3--5秒才能再次開機。試驗完畢后，切斷電源，將砝碼與砝碼架取下，再蓋上防塵罩。

1. 硬度計長時間不用時，應用防塵罩將機器蓋好。

2. 定期在絲杠與手輪的接觸面注入少量機油。

3. 硬度計使用前，應將絲杠頂面和工作臺上端面擦凈。

4. 如發(fā)現(xiàn)硬度示值誤差較大。①拿下工作臺，檢查其與絲杠接觸面是否清潔。②檢查絲杠保護套是否頂起工作臺。③檢查壓頭是否損壞。

5. 若施加主試驗力時，指示器指針開始轉動很快，然后緩慢轉動，說明緩沖器內機油太少，此時可掀起緩沖器上端的氈墊，緩慢注入清潔的20#機油。同時多次拉推手柄，使活塞上下移動多次，將緩沖器內的空氣全部排除，直到活塞沉到底時有油從上面溢出為止。

6. 用本機攜帶的標準硬度塊定期檢查硬度計精度。

① 將工作臺及標準硬度塊擦凈，在硬度塊工作面進行試驗，決不允許在支承面試驗。

② 若示值誤差較大，除按第四項檢查外，檢查標準硬度塊支承面是否有毛刺，若有毛刺應用油石打光。

③ 在標準硬度塊不同位置試驗時，硬度塊應在工作臺上拖動，不應拿離工作臺。