書????名 | 維修鉗工操作技術(shù) | 作????者 | 胡家富 |
---|---|---|---|
出版社 | 上??茖W(xué)技術(shù)文獻(xiàn)出版社 | 出版時(shí)間 | 2009年02月 |
定????價(jià) | 23 元 | 開????本 | 16 開 |
ISBN | 9787543936966 |
《維修鉗工操作技術(shù)》由胡家富所著,主要內(nèi)容包括機(jī)械加工常識(shí),維修鉗工工作范圍和安全作業(yè)規(guī)范,劃線作業(yè)·螺紋加工,孔的鉆、擴(kuò)、鉸、鏜、锪加工,刨削與插削,鉗工基本技能操作(刮削、研磨、銼削、鋸削等),裝配和拆卸的基本知識(shí)和方法,固定聯(lián)接的裝配和維修,常用傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配和維修,軸承和軸組的裝配與維修,裝配質(zhì)量的檢驗(yàn)和機(jī)器的試運(yùn)行。
《維修鉗工操作技術(shù)》可供各類培訓(xùn)機(jī)構(gòu)使用,也可供維修鉗工初學(xué)者自學(xué)使用。
《維修鉗工操作技術(shù)》由上??茖W(xué)技術(shù)文獻(xiàn)出版社出版。
要求的技術(shù)很多 你自己看是屬于那一類 以下是三種等級 初級鉗工 一、知識(shí)要求 1. 自用設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格、性能、結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)系統(tǒng)。 2. 自用設(shè)備的潤滑系統(tǒng)、使用規(guī)則和維護(hù)保養(yǎng)方法。 3. 常用工...
鉗工技術(shù)等級崗位標(biāo)準(zhǔn) 一、職業(yè)定義 使用鉗工工具、鉆床、按技術(shù)要求對工件進(jìn)行加工、修整、裝配。 二、適用范圍 零件制作、劃線、刮削、裝配;立鉆、搖臂鉆、臺(tái)鉆等專用設(shè)備的操作、保養(yǎng)。 三、技術(shù)等級線 初...
簡答題 1、繪圖時(shí)選擇主視圖的原則是什么? 2、零件圖上的技術(shù)要求包括哪些內(nèi)容? 3、簡述切削液的種類及作用? 4、磨損的主要原因是什么? 5、磨損的形式有幾種? 6、什么叫加工精度? 7、簡述機(jī)床夾...
第1章 維修鉗工工種簡介和機(jī)械加工常識(shí)
一、維修鉗工工作基本內(nèi)容、基本技能和維修形式
1.基本工作內(nèi)容
2.維修鉗工應(yīng)具備的操作技能
3.維修形式
二、金屬切削加工常識(shí)
1.金屬切削加工的基本方法
2.機(jī)床設(shè)備的切削運(yùn)動(dòng)
3.常見切削加工內(nèi)容
三、熱加工與熱處理常識(shí)
1.鑄造
2.鍛造
3.焊接
4.熱處理
復(fù)習(xí)思考題
第2章 維修鉗工常用量具使用方法和安全操作
一、維修鉗工常用量具及其使用方法
1.常用量具的種類
2.典型量具的結(jié)構(gòu)
3.常用量具的使用方法
二、維修鉗工常用工具及其使用方法
1.臺(tái)虎鉗及其使用
2.砂輪機(jī)及其使用
3。手電鉆及其使用
4.電動(dòng)磨頭及其使用
5.拉鉚槍及其使用
6.起重設(shè)備及其使用
7.手動(dòng)壓床及其使用
三、維修鉗工安全操作規(guī)范
1.維修作業(yè)安全操作規(guī)范
2.鉆床安全操作規(guī)范
3.刨床安全操作規(guī)范
復(fù)習(xí)思考題
第3章 劃線
一、劃線的基本概念
二、劃線常用的工具
1.劃線基準(zhǔn)工具
2.劃線夾持和支承工具
3.直接劃線工具
4.量取和導(dǎo)向工具
5.輔助工具
6.分度頭
7.劃線涂料
三、劃線方法與實(shí)例
1.基準(zhǔn)的基本知識(shí)
2.劃線基準(zhǔn)選擇
3.劃線基本方法
4.典型工件劃線實(shí)例
復(fù)習(xí)思考題
第4章 孔加工
一、鉆孔
1.鉆床
2.鉆頭
3.鉆頭裝夾工具
4.鉆削操作要點(diǎn)與示例
5.鉆孔常見質(zhì)量問題
二、擴(kuò)孔與鉸孔
1.?dāng)U孔鉆與鉸刀
2.?dāng)U孔與鉸孔方法
3.鉸孔常見質(zhì)量問題
三、锪孔
1.锪鉆
2.锪孔方法
復(fù)習(xí)思考題
第5章 螺紋加工
一、螺紋的基本知識(shí)
1.螺紋種類
2.螺紋的應(yīng)用
3.螺紋的結(jié)構(gòu)要素
4.螺紋代號
5.普通螺紋各部分尺寸關(guān)系
6.螺紋的失效及其原因
二、螺紋加工與檢驗(yàn)
1.螺紋加工工具
2.攻螺紋的方法與加工實(shí)例
3.套螺紋的方法與加工實(shí)例
4.螺紋加工質(zhì)量的檢驗(yàn)方法
5.螺紋加工中常見質(zhì)量問題
復(fù)習(xí)思考題
第6章 刨削與插削
一、刨削
1.刨床與刨刀
2.刨削加工基本方法
二、插削
1.插床與插刀
2.插削加工基本方法
復(fù)習(xí)思考題
第7章 手工切割與整形
一、鋸削
1.鋸削工具
2.鋸條安裝
3.鋸削方法
4.鋸削示例
5.鋸削加工常見問題與產(chǎn)生廢品的原因
二、銼削
1.銼刀
2.銼削方法
3.銼削示例
4.銼削廢品的種類、產(chǎn)生原因及預(yù)防方法
三、鏨削
1.鏨削工具
2.鏨削方法
四、矯正與彎曲
1.矯正方法及其應(yīng)用
2.彎曲方法及其應(yīng)用
復(fù)習(xí)思考題
第8章 鉗工光精加工
一、刮削
1.刮削應(yīng)用
2.刮削工具
3.刮削余量
4.刮削方法
5.刮削精度檢驗(yàn)
6.刮削加工實(shí)例與刮削缺陷分析
二、研磨
1.研磨應(yīng)用
2.研磨劑
3.研磨工具
4.研磨方法與注意事項(xiàng)
5.研磨加工實(shí)例
6.研磨常見質(zhì)量問題及其原因
復(fù)習(xí)思考題
第9章 鉚接與粘接
一、鉚接
1.鉚接概述
2.鉚接工具
3.鉚釘及其尺寸確定
4.鉚接方法
5.鉚接常見質(zhì)量問題與糾正方法
6.鉚釘?shù)牟鹦斗椒?
二、粘接
1.粘接概述
2.無機(jī)粘接
3.有機(jī)粘接
復(fù)習(xí)思考題
第10章 拆卸與裝配基礎(chǔ)
一、設(shè)備維修基礎(chǔ)知識(shí)
1.拆卸基礎(chǔ)知識(shí)
2.裝配基礎(chǔ)知識(shí)
3.零部件修復(fù)基礎(chǔ)知識(shí)
二、裝拆工具與拆卸方法
1.裝拆常用工具
2.零件拆卸基本方法
三、裝配方法與裝配精度檢驗(yàn)
1.裝配方法
2.裝配工作要點(diǎn)
3.零件裝配精度檢驗(yàn)
4.傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配精度檢驗(yàn)
5.車床的精度檢驗(yàn)
復(fù)習(xí)思考題
第11章 可拆聯(lián)接及其維修操作
一、螺紋聯(lián)接及其維修操作
1.螺紋聯(lián)接的種類與基本要求
2.螺紋聯(lián)接的裝配方法
3.螺紋聯(lián)接的損壞形式與修理方法
二、鍵聯(lián)接及其維修操作
1.鍵聯(lián)接的種類及其應(yīng)用
2.鍵聯(lián)接的裝配方法
3.鍵聯(lián)接的損壞形式與修理方法
三、銷聯(lián)接及其維修操作
1.銷聯(lián)接的種類及其應(yīng)用
2.銷聯(lián)接的裝配方法
3.銷聯(lián)接的損壞形式與修理方法
復(fù)習(xí)思考題
第12章 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及其維修操作
一、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及其維修操作
1.帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的種類及其應(yīng)用
2.帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配方法
3.帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的損壞形式與修理方法
二、鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及其維修操作
1.鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的種類與結(jié)構(gòu)
2.鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配方法
3.鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的損壞形式與修理方法
三、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及其維修操作
1.齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的種類與基本要求
2.齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配方法
3.齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的損壞形式與修理方法
復(fù)習(xí)思考題
第13章 軸承、軸組及其維修操作
一、滑動(dòng)軸承及其維修操作
1.滑動(dòng)軸承的種類、結(jié)構(gòu)及其應(yīng)用
2.滑動(dòng)軸承的裝配方法
3.滑動(dòng)軸承的損壞形式與修理方法
二、滾動(dòng)軸承及其維修操作
1.滾動(dòng)軸承的種類、結(jié)構(gòu)及其應(yīng)用
2.滾動(dòng)軸承的游隙及其調(diào)整
3.滾動(dòng)軸承的裝拆方法
4.滾動(dòng)軸承的修理方法
三、軸、軸組的維修操作
1.軸的一般修復(fù)方法
2.機(jī)床主軸的修復(fù)與存放
3.軸組的修理裝配和調(diào)整
復(fù)習(xí)思考題
第14章 密封試驗(yàn)、機(jī)器試運(yùn)行與故障分析
一、受壓密封件裝配與試驗(yàn)
1.密封基礎(chǔ)知識(shí)
2.密封選用與裝配示例
3.液壓試驗(yàn)
4.氣壓試驗(yàn)
二、機(jī)器的試運(yùn)行與故障分析方法
11.試車類型
2.試車準(zhǔn)備
3.試運(yùn)行過程操作方法
4.機(jī)器故障的常見類型及其分析
5.機(jī)器故障排除的一般方法
6.銑床的常見故障與原因
三、簡單機(jī)械、機(jī)器的裝配與試車實(shí)例
1.三爪自定心卡盤的裝配
2.機(jī)用平口虎鉗的裝配
3.齒輪泵的裝配和負(fù)荷試驗(yàn)
4.銑床工作臺(tái)拆裝調(diào)整
復(fù)習(xí)思考題
復(fù)習(xí)思考題答案
……
格式:pdf
大?。?span id="5vjnh7t" class="single-tag-height">6KB
頁數(shù): 3頁
評分: 4.6
鉗工操作規(guī)程 一、適用范圍 本操作規(guī)程適用于初中級鉗工。 二、上崗條件 第一條 必須經(jīng)過相關(guān)部門考試合格,取得工種操作證,方可進(jìn)行操作。 第一條 機(jī)床操作者要熟悉機(jī)床的工作原理及各操作機(jī)構(gòu)的使用方法。 第二條 操作者必須具備一定的機(jī)床操作基礎(chǔ)知識(shí)和了解所要加工工件的使 用技術(shù)要求。 三、安全規(guī)定 第一條 按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,女工必須戴帽子,磨削工作時(shí)必須戴 眼鏡。 第二條 檢查工具、設(shè)備、清理現(xiàn)場障礙物: 四、操作準(zhǔn)備 第一條 檢查鏨子、沖子、榔頭、銼刀、刮刀等是否完整、可靠、安全。 第二條 檢查鉆床轉(zhuǎn)動(dòng)部分保護(hù)罩及電氣保護(hù)接地線是否完整、可靠、安全、有 效。 第三條 檢查各操作手柄是否放在指定位置。 第四條 按機(jī)床潤滑圖表加注油脂。 第五條 空載試車 1-2分鐘,正常后方可開始工作。 五、正常操作 第一條 銼削加工: 1.不得使用無柄、裂柄銼刀銼削工件,銼刀柄應(yīng)裝緊,以防手柄脫出,
格式:pdf
大?。?span id="zpdfvdr" class="single-tag-height">6KB
頁數(shù): 4頁
評分: 4.7
礦井維修電工安全技術(shù)操作規(guī)程 一、 一般規(guī)定 (1) 維修電工必須熟練掌握所維修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、 性能、技術(shù)特征、工作原理和 電氣系統(tǒng)原理圖以及各安全保護(hù)裝置的作用, 熟悉礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn) 和檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn), 能獨(dú)立工作,并經(jīng)考核取得上崗資格證方可從事本工種 的操作。 (2) 學(xué)徒工應(yīng)在考核合格的正式電工的指導(dǎo)下從事有關(guān)電氣操作、 維修方面的 工作。 (3) 對設(shè)備維護(hù)檢修后,應(yīng)接受有關(guān)負(fù)責(zé)人的驗(yàn)收。 (4) 維修工必須嚴(yán)格執(zhí)行 《煤礦安全規(guī)程》、《機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》 和電氣有關(guān) 作業(yè)規(guī)程。 (5) 維修電工必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制,并遵守設(shè)備操作規(guī)程。 (6) 檢修質(zhì)量應(yīng)符合《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。 (7) 嚴(yán)禁酒后上崗,工作時(shí)精力集中,不得干與本職工作無關(guān)的事情。 二、 作業(yè)前準(zhǔn)備 (1) 作業(yè)前對所用工具、儀表、保護(hù)用品認(rèn)真檢查、調(diào)試、確保準(zhǔn)確、安全、 可靠。