1實現(xiàn)了連續(xù)上料,連續(xù)碳化,連續(xù)出碳等生產(chǎn)工藝,突破了傳統(tǒng)碳化設(shè)備不能連續(xù)碳化的難題,大大提高了生產(chǎn)效率。
2智能控制:此設(shè)備采用了智能控制系統(tǒng),節(jié)約了勞動力,從原始的手工作坊邁向了高效、自動化、智能化的飛躍發(fā)展。
3、低碳環(huán)保:清潔衛(wèi)生:易燃、無煙、無炭頭、燃燒無火花、燃燒期間殘灰自然落下不飄起來、灰份3%或6%左右燃燒后殘灰少,不砍伐樹木,利用有機質(zhì)廢料生產(chǎn),變廢為寶。而生產(chǎn)普通木炭要砍伐樹木,破壞生態(tài)環(huán)境,本設(shè)備實現(xiàn)了“碳、氣、油、肥”聯(lián)產(chǎn)的生產(chǎn)工藝,解決了傳統(tǒng)設(shè)備在生產(chǎn)過程中高能耗、污染大、效率低等技術(shù)缺陷。
4、高效節(jié)能:本設(shè)備實現(xiàn)了高溫、連續(xù)、多層碳化的技術(shù),出碳無需冷卻降溫,避免了碳粉因此而造成的熱值降低、灰分增加,以及鉀元素的損失等,充分實現(xiàn)了高效節(jié)能的優(yōu)勢,固定炭含量80%以上,熱值7500-8000kcal/kg,而木炭的固定炭含量低,熱值6500kcal/kg左右.
5、副產(chǎn)品收集:在碳化過程中,可自動收集焦油、木醋液及可燃?xì)怏w等,實現(xiàn)了再生能源的高效綜合利用。含水量低,在5%以內(nèi) 6.產(chǎn)品不含化學(xué)物質(zhì),無毒無異味,無污染,燃燒時間長等優(yōu)點。
6.含水量低,在5%以內(nèi):普通木炭含水量大。
7.產(chǎn)品不含化學(xué)物質(zhì),無毒無異味,無污染,燃燒時間長等優(yōu)點。
該設(shè)備是國內(nèi)目前最新型的集“碳、氣、油、肥”聯(lián)產(chǎn)的炭化設(shè)備,可碳化各種不同的物料,如秸稈,樹枝、涺末,菌料等;對物料無嚴(yán)格要求,無需粉碎直接炭化,還實現(xiàn)了連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)碳化、分層碳化、智能控制、自動收集焦油以及可燃?xì)怏w等生產(chǎn)工藝,從而提高了碳粉品質(zhì),解決了傳統(tǒng)炭化生產(chǎn)效率低、勞動強度高等種種弊端,真正實現(xiàn)了再生資源高效合理的利用。
該連續(xù)式炭化爐設(shè)備是將花生殼、鋸木、玉米桿、甘蔗渣、樹枝、稻殼、竹屑、高粱桿、葵花籽殼、酒糟、玉米芯、高粱桿、椰殼、咖啡渣、棉花桿、豆桿、山芋草、枯樹葉等廢棄物為原料,經(jīng)過高溫制成優(yōu)質(zhì)、環(huán)保高效機制木炭或炭粉,連續(xù)式炭化爐生產(chǎn)出來的炭材料清潔無毒,熱能源高,市場銷路好,前景廣闊。2100433B
卸煤機主要有行走機構(gòu),提升機構(gòu),斗鏈機構(gòu),皮帶傳輸機構(gòu)四個機構(gòu)組成。首先用行走機構(gòu)和提升機構(gòu)將卸煤機移到工作位置,再讓斗鏈旋轉(zhuǎn),同時下降到合適的高度,行走機構(gòu)向前運動,這時斗鏈的小斗可以將煤翻到皮帶上...
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炭化原木頭、秸稈用哪種炭化爐環(huán)保無煙?有沒有價格低一點的
炭化原木的炭化爐與炭化秸桿的炭化爐不一樣的,都有環(huán)保無煙的
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針對國內(nèi)真空炭化木的制備工藝以及炭化設(shè)備的控制精度、自動化程度較低等現(xiàn)狀,提出了一種真空炭化設(shè)備的自動控制系統(tǒng)設(shè)計方案.根據(jù)控制系統(tǒng)的設(shè)計要求及方案,確立了該控制系統(tǒng)組成,完成主控PLC、數(shù)字量輸入輸出和模擬量輸入輸出等硬件的電路設(shè)計.同時確定炭化設(shè)備軟件系統(tǒng)的組成,利用WPLSoft進(jìn)編程,實現(xiàn)軟件設(shè)備功能.生產(chǎn)實驗結(jié)果表明,該真空木材炭化控制系統(tǒng)可以減少常規(guī)工藝的木材炭化時間,提高木材炭化的自動化程度,保證木材炭化后的質(zhì)量.
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引進(jìn)國外技術(shù)要符合國情——對引進(jìn) 7.63m寬炭化室焦?fàn)t的思考 2006年以來,山東兗礦集團(tuán)、 太原鋼鐵公司、 馬鞍山鋼鐵公司等單位相繼引進(jìn) 并建成了由德國設(shè)計的炭化室高 7.63m的大型焦?fàn)t;武鋼也引進(jìn)了此焦?fàn)t, 正在建 設(shè)中。另外已決定建設(shè)的有首鋼河北曹妃甸新廠和擬建的寶鋼湛江新廠。 這種高 7.63m焦?fàn)t是德國在上世紀(jì) 80年代后期設(shè)計、 1992年建成投產(chǎn)的,炭 化室容積達(dá)到 79m3,是當(dāng)時德國也是全世界最大的。 大容積炭化室的焦?fàn)t可以在相 同焦炭產(chǎn)量規(guī)模情況下,減少每天的裝煤 -推焦次數(shù)和減少焦?fàn)t本體的泄漏點,因 此有利于減少污染物的泄漏, 以保護(hù)環(huán)境,也有利于提高勞動生產(chǎn)率和節(jié)省占地面 積,順應(yīng)了焦?fàn)t的發(fā)展趨勢。 德國設(shè)計的這種焦?fàn)t的最突出特點是其炭化室平均寬 度超過 600mm,達(dá)到了 603~623mm(冷態(tài)),這也是在德國以至世界之最;我國引 進(jìn)建成的焦?fàn)t炭化室平均寬度
連續(xù)式炭化爐是采用先進(jìn)的無煙環(huán)保炭化工藝,是一種新型快速炭化高效節(jié)能的設(shè)備。采用先進(jìn)的無煙環(huán)保炭化工藝,整套設(shè)備包含有:
1、整套設(shè)備由氣化系統(tǒng)(氣化爐、噴淋塔、除塵器);
2、凈化系統(tǒng)(噴淋塔、油水分離器、過濾器);
3、炭化系統(tǒng)(炭化主機、螺旋上料機、螺旋下料機、冷卻出料機、輸送機、成品冷卻倉);
4、控制系統(tǒng)(控制柜)。
特點
連續(xù)式炭化爐是將木屑、稻殼、花生殼、植物秸稈、樹皮等含碳的木質(zhì)物料(體積在15mm以下顆粒狀)在爐內(nèi)高溫條件下進(jìn)行干餾、無氧炭化并且炭化率高的木炭機系列設(shè)備。
連續(xù)式炭化爐采用了物料在炭化過程中,產(chǎn)生的一氧化碳、甲烷、氧氣等可燃?xì)怏w回收、凈化、循環(huán)燃燒的先進(jìn)技術(shù)。即解決了普通炭化爐在炭化過程中產(chǎn)生的濃煙對環(huán)境的污染問題,又解決了木炭機設(shè)備所需的熱能問題,充分做到了自供自給,提高了設(shè)備的連續(xù)性、經(jīng)濟型,充分利用農(nóng)林剩余物,使其變廢為寶,減輕了我國林業(yè)資源供求緊張的矛盾,為綠化環(huán)境多做貢獻(xiàn)。
炭化過程中所產(chǎn)生的煙氣再通過噴淋、冷卻、凈化等過程,使產(chǎn)生的可燃?xì)怏w進(jìn)行二次燃燒。按如此方式循環(huán),利用自體產(chǎn)生的熱量燃燒自體,達(dá)到節(jié)能的效果。而且此過程煙氣在管道內(nèi)經(jīng)過凈化后,生產(chǎn)環(huán)境中無煙氣,具環(huán)保性,達(dá)到國家廢氣排空標(biāo)準(zhǔn)。
連續(xù)炭化爐產(chǎn)品圖片
使用注意事項
炭化爐在初次點燃及中途熄火時,一定要打開側(cè)面關(guān)火門,以防爐內(nèi)可燃?xì)怏w太多,點燃時產(chǎn)生爆燃,對人體安全造成危害。
⒈炭化時間短;
⒉無煙無塵、環(huán)境型產(chǎn)品;
⒊無煙碳化爐操作簡單,一看就會;
⒋產(chǎn)品質(zhì)量有保證,炭化率為100%,炭化物不粉不碎、外形好看,本技術(shù)國內(nèi)首創(chuàng),本產(chǎn)品為專利產(chǎn)品。