9。2。1拉伸試驗(yàn)
9。2。1。1取樣位置
在鋼板寬度四分之一處取樣。取樣方向應(yīng)與最終軋制方向垂直。
9。2。1。2拉伸試樣
屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長率應(yīng)采用全厚度矩形試樣測定,試樣尺寸應(yīng)符合API SPEC 5L圖4的要求(標(biāo)距長度50mm,標(biāo)距部分寬度為38mm)
9。2。2彎曲試驗(yàn)
在鋼板拉伸試樣取樣相同部位取樣進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。取樣方向與最終軋制方向垂直。
9。2。3夏比沖擊試驗(yàn)
在鋼板寬度1/4處取橫向試樣一組三個,試樣缺口應(yīng)垂直于鋼板軋制表面,沖擊式樣的中心應(yīng)位于鋼板厚度中心。
每組三個試樣進(jìn)行一次夏比沖擊試驗(yàn)。由河南龍鵬海洋金屬材料(有限公司)報告結(jié)果應(yīng)為三個試樣的值以及三個試樣的平均值。
9。2。4落錘撕裂試驗(yàn)(DWTT)
從鋼板橫向取樣,按照API 5L補(bǔ)充要求SR6及API RP 5L3進(jìn)行落錘撕裂試驗(yàn)(DWTT)
9。2。5硬度檢驗(yàn)
應(yīng)在鋼板橫向截面上取樣經(jīng)拋光后進(jìn)行10kg載荷維氏硬度檢驗(yàn),硬度試驗(yàn)點(diǎn)至少為9點(diǎn)。
9。2。6試驗(yàn)頻度
同一熔煉爐次、同一生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的同一規(guī)格不超過10張鋼板為一批,每批進(jìn)行一次試驗(yàn)。
9。2。7復(fù)驗(yàn)
熔煉分析制造商應(yīng)對每一熔煉爐次的鋼進(jìn)行一次熔煉分析。試驗(yàn)方法、步驟按ASTM A751。
9。1。2產(chǎn)品分析
技術(shù)條件生產(chǎn)的鋼板,每熔煉批應(yīng)取一個試樣進(jìn)行產(chǎn)品分析。試驗(yàn)方法、步驟按ASTM A751。
9。1。3復(fù)驗(yàn)
按API SPEC 5L 9。10。1的規(guī)定進(jìn)行。
彎曲試驗(yàn)制造商應(yīng)從鋼板橫向彎曲試樣做180°彎曲試驗(yàn),彎曲直徑為2。0t,(t為名義厚度)。彎曲試樣的拉伸面商不得出現(xiàn)裂紋。
7。尺寸、外形、重量及允許偏差
7。1厚度允許偏差
厚度允許偏差應(yīng)為-1。5%t~ 6t。單張鋼板最大厚度偏差應(yīng)不超過0。6mm
7。2長度允許偏差
鋼板的長度的允許偏差應(yīng)為0mm~ 100mm。允許5%的鋼板長度介于10m~12。1m,其中10m~11m的長度不超過2%。
7。3寬度允許偏差
鋼板寬度的允許偏差應(yīng)為0mm~ 10mm
7。4平度
鋼板平度偏差應(yīng)不大于10mm/2m,允許10%鋼板不大于15mm/2m、3mm/400。
9。1化學(xué)成分檢驗(yàn)
探傷實(shí)驗(yàn),拉伸試驗(yàn)、抗滑移
20g的鋼板是用鋼水澆注,冷卻后壓制而成的平板狀鋼材??芍苯榆堉苹蛴蓪掍搸Ъ羟卸桑哂袕?qiáng)度高,抗高溫、高壓、低溫,耐腐蝕、磨損以及其它特殊物理、化學(xué)性能性能.
q390只是剛才的一種標(biāo)準(zhǔn),他也分為好幾種規(guī)格,他的性能標(biāo)準(zhǔn)有國標(biāo)和歐標(biāo),主要看你這種剛才用在什么地方,適合用這種規(guī)格的才是重要的,性能上沒有好壞和優(yōu)劣 只有適不適合、q390a是指屈服強(qiáng)度為390兆...
4。1拉伸性能
拉伸試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表C的要求。
表C
指標(biāo) 鋼級 |
屈服強(qiáng)度,Rt0.5,MPa |
抗拉強(qiáng)度 Rm,MPa |
屈強(qiáng)比 Rt0.5/ Rm、 |
伸長率 A,% (50mm標(biāo)距) |
|
Min |
Max |
Min |
|||
X65 |
450 |
560 |
531 |
≤0.091 |
≥24 |
注:表列屈服強(qiáng)度為參考值,制造商與制管廠應(yīng)共同對包辛格效應(yīng)進(jìn)行測定。根據(jù)協(xié)商一致原則,由制造商負(fù)責(zé)對供應(yīng)鋼板屈服強(qiáng)度進(jìn)行調(diào)整。但必須保證制成鋼管的屈服強(qiáng)度及強(qiáng)度比符合鋼管技術(shù)條件的要求。
鋼板制造商應(yīng)保證板材屈服強(qiáng)度均勻,同一張鋼板的屈服強(qiáng)度差不大于40MPa.
4.2斷裂韌性
制造商應(yīng)從鋼板橫向取三個試樣按 API 5L補(bǔ)充要求SR5進(jìn)行夏比沖擊試驗(yàn)。在-20℃下進(jìn)行試驗(yàn),其夏比沖擊功與剪切面積百分?jǐn)?shù)應(yīng)符合表D的要求。 DWTT試驗(yàn)條件及驗(yàn)收要求見表E.
表D
夏比沖擊剪切面積SA% |
夏比沖擊功,J,(10mm×10mm×55mm) |
|
單個試樣最小值 |
三個試樣的平均值 |
單個試樣最小值≥20 三個試樣的平均值≥150 |
≥80 |
≥90 |
表E
試驗(yàn)溫度 |
單個試樣最小值 |
兩個試樣的平均值 |
-15℃ |
≥70% |
≥85% |
4。3 硬度
硬度應(yīng)小于HB10
化學(xué)成分按本技術(shù)條件供應(yīng)的鋼板的化學(xué)成分,包括熔煉分析和產(chǎn)品分析應(yīng)符合表B要求。
表B
化學(xué)成分 |
C |
Mn |
P |
S |
Si |
Nb |
V |
Ti |
Mo |
Cr |
Ni |
Al |
N |
Cu |
含量%/max |
0.09 |
1.60 |
0.020 |
0.004 |
0.35 |
0.06 |
0.06 |
0.025 |
0.30 |
0.25 |
0.30 |
0.06 |
0.009 |
0.30 |
注:表B腳注:
a:Cr Mo Mn的總含量不得超過允許最高含量 0。2%。
b:Nb V Ti≤0.15%,并且Cr Ni Cu≤0.5%
c:有意添加硼和其它稀土元素時不允許的。
3。碳當(dāng)量與冷裂紋敏感系數(shù)
CE= C 1/6Mn (Cr Mo V)/5 (Ni Cu)/15,CE≤0.40%
Pcm=C Si/30 (Mn Cu Cr)/20 Ni/60 Mo/15 V/10 5B,Pcm≤0.20%
鋼板尺寸規(guī)格鋼板名義尺寸(切邊后)寬度見表A,具體在合同中注明。當(dāng)購貨合同另有要求時,按合同規(guī)定執(zhí)行。
表A
鋼級 |
管徑,mm |
公稱厚度,mm |
寬度,mm |
長度,mm |
X65 |
φ762 |
14.3 |
2330 |
12100 |
15.9 |
2325 |
|||
φ610 |
15.9 |
1850 |
X65鋼板本技術(shù)條件規(guī)定了用于制造符合LNG站線直縫埋弧焊管用X65鋼級的熱軋鋼板的制造、檢查、試驗(yàn)及訂貨。
X65鋼板供貨標(biāo)準(zhǔn):國標(biāo)、冶標(biāo)、美標(biāo)AISI、ASME、ASTM、日標(biāo)JIS/德標(biāo)DIN、法標(biāo)NF、英標(biāo)BS、 歐標(biāo)EN等供貨標(biāo) 準(zhǔn)。
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大?。?span id="n1xx9lk" class="single-tag-height">1.2MB
頁數(shù): 4頁
評分: 4.5
對30.2 mm厚X65鋼板板端裂紋的成因及其對鋼板性能的影響進(jìn)行了試驗(yàn)與分析。結(jié)果表明:板端裂紋產(chǎn)生于鋼板的頭部及尾部剪切面上,裂紋及其附近未見明顯的夾雜及組織異常。鋼板剪切過程中較小的剪刃間隙是板端開裂的主要原因,當(dāng)與剪切方向呈45°的最大剪應(yīng)力超過鋼板剪切強(qiáng)度極限τmax時,鋼板端面沿切應(yīng)力方向開裂。
X65采用超薄機(jī)身設(shè)計,最薄處僅10.2mm,比超3Max65還薄8mm,全金屬機(jī)身 陽極氧化技術(shù)。
影音方面,由兩組10W發(fā)聲單元組成,同時支持DolbyAudio和DTSPremiumSound最新解碼技術(shù)。
X65提供3個HDMI2.0接口(2輸入,1輸出)支持4K視頻、游戲的完整傳輸.內(nèi)置雙頻雙發(fā)雙收WIFI芯片,支持最新的802.11ac協(xié)議,是802.11n的3倍;USB3.0、HDMI2.0及多種音視頻端口。 2100433B
2016年1月12日,樂視在北京舉辦發(fā)布會,,正式推出生態(tài)電視——65吋超級電視X65
擊穿5000元大關(guān)和65吋主流4K智能電視價格體系,引領(lǐng)65吋4K智能電視進(jìn)入4999元時代。
超級電視X65采用65吋超高清4K屏幕,搭載4K智能電視芯片Mstar6A928,4核1.4GHz以及4核MaliT760頂級旗艦GPU,3GB超大運(yùn)行內(nèi)存 16GB高速閃存,支持60幀H.265/HEVC格式4K視頻硬解。