★懸臂升降定位為機(jī)械鎖緊或液壓鎖緊,定位準(zhǔn)確。
★懸臂垂直刀架(立式銑頭)橫向進(jìn)給、側(cè)刀架(側(cè)銑頭)垂直進(jìn)給均為交流伺服控制,斷續(xù)、連續(xù)無(wú)級(jí)進(jìn)給。
★機(jī)床導(dǎo)軌表面經(jīng)超音頻淬火或點(diǎn)接觸硬化處理,精磨而成。
★工作臺(tái)導(dǎo)軌表面粘結(jié)高耐磨性導(dǎo)軌帶副。
★潤(rùn)滑領(lǐng)航實(shí)現(xiàn)油浮可調(diào)式半靜壓,節(jié)約運(yùn)行動(dòng)力,長(zhǎng)久保持導(dǎo)軌精度。
★主驅(qū)動(dòng)采用亞盛重工自主開(kāi)發(fā)的四速刨、銑、磨多功能變速箱,受控于變頻、無(wú)級(jí)調(diào)速電控系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)低轉(zhuǎn)速、大扭矩,使快速刨削高效,低速銑削、磨削,運(yùn)行平穩(wěn)。
★機(jī)電控制系統(tǒng)采用可編程PLC中央處理器和智能化功率放大器,數(shù)字化交流伺服控制技術(shù) (IMS系列控制器),實(shí)現(xiàn)對(duì)三相交流異步電機(jī)的高精度伺服控制。
★工作臺(tái)運(yùn)行配備;YSK交流伺服控制(變頻)電機(jī)實(shí)現(xiàn)低速、低耗能、大扭矩驅(qū)動(dòng)(比直流歐陸電機(jī)組節(jié)能30-40%),2500線編碼器,可實(shí)現(xiàn)精確運(yùn)行控制。
★工作臺(tái)設(shè)定為觸摸屏設(shè)定、工作操縱為懸掛按鈕站,精確、便捷。
機(jī)床主要構(gòu)件:床身、工作臺(tái)、立柱、懸臂均采用樹(shù)脂砂造型、優(yōu)質(zhì)高合金耐磨鑄鐵鑄造,經(jīng)熱沙坑退火→振動(dòng)時(shí)效→熱爐退火→振動(dòng)時(shí)效→粗加工→振動(dòng)時(shí)效→熱爐退火→振動(dòng)時(shí)效→精加工,徹底消除機(jī)件負(fù)應(yīng)力,保持機(jī)件性能穩(wěn)定。
你好哦樓主~很高興看到你的問(wèn)題。但是又很遺憾到現(xiàn)在還沒(méi)有人回答你的問(wèn)題。也可能你現(xiàn)在已經(jīng)在別的地方找到了答案,那就得恭喜你啦。對(duì)于你的問(wèn)題我愛(ài)莫能助!可能是你問(wèn)的問(wèn) 題有些專(zhuān)業(yè)了,或者別 人沒(méi)有遇到或...
就是懸挑梁
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評(píng)分: 4.6
懸臂鑽床操作說(shuō)明書(shū) 一 .操作程序 1.先將工件所要鑽孔中心劃好十字線 ,為了加工時(shí)容易看清楚 ,可噴上“ 藍(lán) 丹”再劃線 ; 2.將工件牢固裝夾在工作平臺(tái) (25)上 ,放工件時(shí)先將工作臺(tái)擦拭乾凈 ,以防有 鐵屑等雜物墊在工件下 ,而導(dǎo)致工件傾斜 ,孔鑽偏 ; 3.放工件時(shí)應(yīng)輕輕放置 ,不要碰撞工作臺(tái)或機(jī)臺(tái) ,以防將工件碰傷或機(jī)臺(tái)撞壞 ; 4.工件夾緊時(shí)可選用萬(wàn)能夾具組或 C 型 ,夾夾緊時(shí)注意用力適當(dāng) ,不可太緊亦 不可太鬆 ,太緊會(huì)將夾具損壞 ,太鬆時(shí)模板裝夾不牢固 ; 5.用中心柱對(duì)孔 ,先用升降起動(dòng)桿 (21)將機(jī)頭下降至合適位置 (離工件表面 20~30mm), 然後將夾頭下降桿 (27)輕輕向外一拉 ,接著將夾頭輕輕放下 ,注 意此時(shí)手不能鬆開(kāi) ,如果鬆開(kāi)機(jī)頭會(huì)自動(dòng)掉下來(lái) ,容易引起刀具或工件損壞 , 手也會(huì)被砸傷 .將中心柱下降到離工件表面約 1~2mm 處進(jìn)行對(duì)點(diǎn) .轉(zhuǎn)
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評(píng)分: 4.7
懸臂施工共分 14段,其中 1-5 段長(zhǎng)度為 2.5m,6-9 段長(zhǎng)度為 3.0m, 10-14 段長(zhǎng)度為 3.5m,0號(hào)塊為 4.0m,邊跨現(xiàn)澆段為 3.92m,中跨即 邊跨合攏段為 2.0m。 主橋 0號(hào)塊為三向預(yù)應(yīng)力體系,其他塊為雙向預(yù)應(yīng)力體系。 2 箱梁的施工 箱梁的施工分為 4 個(gè)階段: 0、1#段的施工、懸臂段的施工、邊 跨現(xiàn)澆段的施工以及合攏段的施工。 2.1 0 、1號(hào)塊施工 0、1號(hào)塊段長(zhǎng) 9m,梁高 5m,墩梁固接。 0、1號(hào)塊由于結(jié)構(gòu)受力 復(fù)雜、工程量大,是大橋施工的關(guān)鍵。 施工中采用在拖架上現(xiàn)澆完成, 在墩身施工到最后一節(jié)時(shí)將預(yù)埋件安裝好, 為保證托架安全及橋梁線 形,拖架安裝完后進(jìn)行了砂袋壓載,測(cè)量出彈性變形值為 12mm,非 彈性變形值為 5mm,在施工中進(jìn)行了預(yù)抬。 0、1號(hào)塊底模采用大塊鋼 模板,側(cè)模采用定型鋼模板和掛籃側(cè)模板,內(nèi)模采用鋼木組合模板, 混
刨床主要標(biāo)準(zhǔn)有:ZBJ57011-89、JB/Z121-89《懸臂刨床、龍門(mén)刨床參數(shù)及系列型譜》,JB/T2732.1-94《懸臂刨床、龍門(mén)刨床精度》,JB/T2732.2-94《懸臂刨床、龍門(mén)刨床技術(shù)條件》,JB/T3362-91、JB/T5607-91《牛頭刨床參數(shù)及系列型譜》,GB/T14302-93《牛頭刨床精度》,JB/T3363-93《牛頭刨床技術(shù)條件》,JB5758-91、SJ/T10786-96《水平移動(dòng)牛頭刨床精度及技術(shù)條件》,ZBJ57012-89、JB/Z147-89《插床參數(shù)及系列型譜》,JB2825-91《插床精度》,JB/T8826-94《插床技術(shù)條件》等。此外,尚有產(chǎn)品質(zhì)量分等標(biāo)準(zhǔn)。出口產(chǎn)品不得低于一等品。
刨床是用刨刀對(duì)工件的平面、溝槽或成形表面進(jìn)行刨削的機(jī)床。刨床是使刀具和工件之間產(chǎn)生相對(duì)的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)達(dá)到刨削工件表面的目的。往復(fù)運(yùn)動(dòng)是刨床上的主運(yùn)動(dòng)。機(jī)床除了有主運(yùn)動(dòng)以外,還有輔助運(yùn)動(dòng),也叫進(jìn)刀運(yùn)動(dòng),刨床的進(jìn)刀運(yùn)動(dòng)是工作臺(tái)(或刨刀)的間歇移動(dòng)。在刨床上可以刨削水平面、垂直面、斜面、曲面、臺(tái)階面、燕尾形工件、T形槽、V形槽,也可以刨削孔、齒輪和齒條等。如果對(duì)刨床進(jìn)行適當(dāng)?shù)母难b,那么,刨床的適應(yīng)范圍還可以擴(kuò)大。用刨床刨削窄長(zhǎng)表面時(shí)具有較高的效率,它適用于中小批量生產(chǎn)和維修車(chē)間。
刨床簡(jiǎn)介
刨床是用刨刀對(duì)工件的平面、溝槽或成形表面進(jìn)行刨削的機(jī)床。刨床是使刀具和工件之間產(chǎn)生相對(duì)的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)達(dá)到刨削工件表面的目的。往復(fù)運(yùn)動(dòng)是刨床上的主運(yùn)動(dòng)。機(jī)床除了有主運(yùn)動(dòng)以外,還有輔助運(yùn)動(dòng),也叫進(jìn)刀運(yùn)動(dòng),刨床的進(jìn)刀運(yùn)動(dòng)是工作臺(tái)(或刨刀)的間歇移動(dòng)。在刨床上可以刨削水平面、垂直面、斜面、曲面、臺(tái)階面、燕尾形工件、T形槽、V形槽,也可以刨削孔、齒輪和齒條等。如果對(duì)刨床進(jìn)行適當(dāng)?shù)母难b,那么,刨床的適應(yīng)范圍還可以擴(kuò)大。用刨床刨削窄長(zhǎng)表面時(shí)具有較高的效率,它適用于中小批量生產(chǎn)和維修車(chē)間。