現(xiàn)代焊接技術(shù)（原著第六版）

第1章焊接的發(fā)展背景1

1.1焊接的重要性1

1.2各種金屬的焊接2

1.3焊接的發(fā)展歷史5

1.4涉及焊接的有關(guān)行業(yè)9

1.5焊接的未來12

第2章焊接基礎(chǔ)知識14

2.1焊接術(shù)語14

2.2焊接方法及分類16

2.3焊接操作方式18

2.4焊接工藝20

2.5焊接物理及化學21

第3章焊接人員及其培訓和取證26

3.1焊工的工作26

3.2焊工工作展望28

3.3焊工的工作行業(yè)及地區(qū)29

3.4培訓項目及學校31

3.5焊接有關(guān)人員的資格認證及證書發(fā)放33

第4章焊工安全及健康36

4.1焊工勞動保護及安全規(guī)則36

4.2電擊42

4.3弧光輻射44

4.4空氣污染危險46

4.5火災和爆炸危險52

4.6高壓氣體55

4.7焊件清理時的危險及其他危險57

4.8具體焊接方法或工種的安全要求57

第5章非熔化極電弧焊59

5.1非熔化極電弧59

5.2鎢極惰性氣體保護焊62

5.3等離子弧焊70

5.4碳弧焊74

5.5螺柱焊76

5.6其他非熔化極電弧焊80

第6章熔化極電弧焊81

6.1熔化極電弧焊81

6.2熔滴過渡85

6.3手工電弧焊92

6.4熔化極氣體保護焊105

6.5藥芯焊絲電弧焊114

6.6埋弧焊124

6.7電渣焊134

6.8氣電焊140

6.9其他熔化極電弧焊142

6.10電弧焊焊接參數(shù)的調(diào)節(jié)143

6.11電弧焊方法的選擇148

第7章氣焊、硬釬焊、軟釬焊及

固相焊150

7.1氣焊150

7.2釬焊155

7.3軟釬焊163

7.4鋁熱劑焊167

7.5固相焊接168

7.6其他焊接方法173

第8章電阻焊、電子束焊和激光束焊接和切割175

8.1電阻焊175

8.2電子束焊184

8.3激光束焊接188

8.4高能束切割192

第9章焊接相關(guān)工藝195

9.1氣割195

9.2電弧及等離子弧切割198

9.3水射流切割203

9.4自動仿形切割205

9.5熱噴涂207

9.6膠接211

9.7塑料的焊接213

9.8復合材料及陶瓷的焊接216

9.9預熱及焊后熱處理218

9.10機械消除應力法221

第10章弧焊電源222

10.1電弧焊電工學222

10.2焊接電弧對電源的要求224

10.3弧焊電源的分類228

10.4旋轉(zhuǎn)直流弧焊發(fā)電機230

10.5弧焊變壓器232

10.6弧焊整流器235

10.7弧焊逆變電源239

10.8弧焊電源的選擇和技術(shù)規(guī)格的確定241

10.9電源的安裝和維護243

第11章其他焊接設(shè)備245

11.1電弧焊焊槍及焊炬245

11.2送絲系統(tǒng)248

11.3焊接電纜及電纜夾256

11.4輔助焊接設(shè)備260

11.5焊接過程監(jiān)控裝置262

第12章機械化焊接、自動焊和弧焊機器人265

12.1自動焊265

12.2電弧行走裝置267

12.3工件移動裝置271

12.4標準自動焊機276

12.5專用自動焊設(shè)備281

12.6柔性自動焊284

12.7弧焊機器人286

12.8自動焊的控制系統(tǒng)295

12.9自適應控制300

12.10裝配工具和夾具305

第13章焊條和焊絲308

13.1焊接材料的類型308

13.2焊條310

13.3實心焊絲315

13.4藥芯焊絲316

13.5焊絲包裝318

13.6焊劑320

13.7其他焊接材料321

第14章焊接用氣體323

14.1保護氣323

14.2焊接與切割用燃氣328

14.3大氣331

14.4氣體容器331

第15章金屬材料及其可焊性337

15.1金屬的性能337

15.2金屬的有關(guān)規(guī)范及鋼的分類345

15.3金屬的識別352

15.4金屬的加熱及焊接356

15.5焊接冶金學359

15.6金屬的可焊性367

第16章鋼的焊接370

16.1碳鋼和低合金鋼的焊接370

16.2合金鋼的焊接373

16.3不銹鋼的焊接378

16.4超強鋼的焊接385

第17章有色金屬的焊接389

17.1鋁及鋁合金389

17.2銅及銅合金401

17.3鎂基合金406

17.4鎳基合金411

17.5活性金屬及難熔金屬414

17.6其他有色金屬417

第18章特殊材料及異種金屬的焊接419

18.1鑄鐵419

18.2工具鋼423

18.3鋼筋425

18.4鍍層鋼板428

18.5其他金屬429

18.6復合金屬431

18.7異種金屬434

第19章焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計437

19.1焊接結(jié)構(gòu)的優(yōu)點437

19.2焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計時需考慮的因素438

19.3焊接位置和焊縫可達性443

19.4接頭及焊縫設(shè)計446

19.5接頭設(shè)計中遵守的各種規(guī)程457

19.6轉(zhuǎn)換設(shè)計——其他結(jié)構(gòu)件轉(zhuǎn)換為焊件458

19.7計算機輔助設(shè)計462

19.8降低焊件成本的方法464

19.9焊接符號466

第20章焊接成本471

20.1焊接成本要素471

20.2所需的熔敷金屬量472

20.3填充金屬及材料用量477

20.4所需的工時480

20.5電費及間接成本481

20.6焊接成本及示例482

第21章焊接質(zhì)量控制和評定485

21.1質(zhì)量控制大綱485

21.2破壞性試驗486

21.3外觀檢查491

21.4無損檢驗494

21.5焊接缺陷及防止措施500

21.6焊縫模板和標準508

21.7無損檢驗符號513

第22章焊接規(guī)程、焊接工藝及評定515

22.1焊接的可靠性515

22.2焊接標準及規(guī)程516

22.3焊接工藝及評定主題519

22.4標準焊接工藝規(guī)程(SWPS)529

22.5焊工資格評定及證書發(fā)放529

第23章焊接中常見的問題及解決方法536

23.1磁偏吹536

23.2焊接變形538

23.3火焰成形及火焰矯正545

23.4焊接應力及裂紋548

23.5焊件的失效551

23.6油漆涂層鋼的焊接555

第24章失效分析、修復焊及表面堆焊557

24.1焊接失效分析557

24.2確定修復方法562

24.3修復焊564

24.4再制造及堆焊566

24.5表面耐磨堆焊568

24.6表面耐蝕堆焊573

24.7焊接在其他表面加工中的應用575

第25章管子和管道焊接576

25.1管材576

25.2管子及管道焊接580

25.3管子的手工焊及半自動焊586

25.4管子的機械焊588

25.5管子的自動焊590

25.6管板焊接592

第26章特種焊595

26.1電弧點焊595

26.2薄板焊接599

26.3單面焊603

26.4窄間隙焊605

26.5水下焊接607

26.6空間焊接611

26.7微連接612

附錄614 2100433B

本書是國際著名焊接專家HowardB．Cary和Scott．C．Helzer的巨著——《現(xiàn)代焊接技術(shù)》的中文版。該書是美國最暢銷的焊接工具書之一，全方位地闡述了各種焊接方法、各種材料焊接的基本原理、設(shè)備、工藝、規(guī)范和數(shù)據(jù)等。全書內(nèi)容全面、詳實、權(quán)威，主要以美國焊接學會的資料和數(shù)據(jù)為依據(jù)，突出“標準焊接工藝”；兼顧先進性和實用性，即使是最新的焊接技術(shù)，也將重點放在應用上。書中一些新型的焊接方法(例如復合焊接等)及其技術(shù)資料難得，對國內(nèi)焊接技術(shù)人員有重要參考價值。

本書可供焊接或相關(guān)行業(yè)的工程技術(shù)人員、工程管理人員及操作人員使用，特別是外向型企業(yè)的工程技術(shù)人員和管理人員，也可供高等院校相關(guān)專業(yè)師生參考。

現(xiàn)代焊接技術(shù)研究

Faye C.McQuiston是位于俄克拉何馬州斯蒂爾沃特的俄克拉何馬州立大學機械及航空工程榮譽退休教授，他于1958年和1959年分別獲得了俄克拉何馬州立大不的機械工程理學學士和理學碩士學位，并于1970年獲得了普渡大學的機械工程博士學位。

山東大學現(xiàn)代焊接技術(shù)研究所焊接專業(yè)畢業(yè)的本科生、研究生已遍布全國，為國家和區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展做出了重要貢獻，涌現(xiàn)出了大批杰出人才。