現(xiàn)代焊接制造與管理內容簡介

現(xiàn)代焊接制造與管理張建勛編著機械工業(yè)出版社本書以焊接結構制造過程為主線，將現(xiàn)代管理思想與焊接制造技術相結合，系統(tǒng)介紹了焊接技術人員應具備的相關知識。具體內容包括：焊接制造概述、焊接制造基礎、焊接技術基礎、焊接應力與變形、焊接設計基礎、焊接制造的備料加工、焊接結構制造工藝分析、焊接工藝評定與規(guī)程編制、焊接結構的裝配與焊接、焊接制造工裝夾具、焊接檢驗與質量管理、典型焊接結構制造工藝等，使焊接技術人員了解焊接制造與管理的特點和常用方法，提高焊接制造的安排、組織與管理水平。

本書可供企業(yè)的焊接技術人員參考，也可作為焊接工程師繼續(xù)教育的教材，以及大、專院校焊接技術與工程、材料成形與控制工程、材料加工工程等專業(yè)師生的教學參考書。

目錄

現(xiàn)代焊接制造與管理目錄前言

第1章焊接制造概述

1.1焊接技術的歷史沿革

1.2焊接結構及其特點

1.3焊接制造發(fā)展趨勢

1.4焊接制造管理

1.4.1經營與生產

1.4.2制造管理任務

1.4.3企業(yè)組織結構

第2章焊接制造基礎

2.1焊接制造過程

2.1.1制造過程的分類

2.1.2制造過程的時間組織

2.2工藝過程及其組成

2.3產品設計準備

2.4產品工藝準備

2.5合理組織焊接制造過程

2.6制造類型與特征

2.6.1制造類型概述

2.6.2產品特點與制造類型的關系

2.6.3改善制造類型的措施

2.7制造綱領和工藝文件

2.7.1制造綱領

2.7.2制造工藝文件

2.8焊接制造能力估算

第3章焊接技術基礎

3.1焊接方法及其分類

3.2電弧焊

3.2.1焊條電弧焊

3.2.2埋弧焊

3.2.3鎢極氬弧焊（TIG焊）

3.2.4熔化極氣體保護焊

3.3高能束流焊接

3.3.1電子束焊

3.3.2激光焊

3.3.3等離子弧焊

3.4攪拌摩擦焊

第4章焊接應力與變形

4.1概述

4.1.1焊接應力與變形的基本概念

4.1.2焊接應力與變形的形成過程

4.1.3影響焊接應力與變形的因素

4.2焊接殘余變形

4.2.1焊接變形分類及其估算

4.2.2焊接變形的預防、調整與控制

4.2.3矯正焊接變形的方法

4.3焊接殘余應力

4.3.1焊接殘余應力的分布

4.3.2預防和控制焊接殘余應力的措施

4.3.3消除焊接殘余應力的方法

4.3.4焊接殘余應力測試方法

第5章焊接設計基礎

5.1焊接設計要求與原則

5.1.1焊接設計要求

5.1.2焊接結構設計的基本原則

5.2焊接結構設計基本方法

5.2.1許用參數設計法

5.2.2強度可靠性設計

5.3焊接接頭及其設計

5.3.1焊接接頭及其組成

5.3.2焊縫與坡口設計

5.3.3焊接接頭工作特性

5.3.4焊縫代號

第6章焊接制造的備料加工

6.1鋼材預處理

6.2鋼材落料與矯正

6.2.1鋼材的落料

6.2.2鋼材的矯正要求

6.2.3手工矯正法

6.2.4機械矯正法

6.2.5火焰矯正

6.3劃線、放樣及號料

6.4鋼材的下料

6.4.1機械切割

6.4.2熱切割

6.5鋼材邊緣與坡口加工

6.6鋼材的彎曲及成形

6.6.1卷筒成形

6.6.2折彎成形

6.6.3封頭成形

6.7鋼材的制孔

6.8備料加工方法與適用范圍

第7章焊接結構制造工藝分析

7.1焊接工藝分析原則

7.2焊接工藝分析方法

7.2.1焊接結構準確的外形尺寸

7.2.2保證優(yōu)良的焊接接頭質量

7.2.3采用先進的工藝技術

7.2.4工藝方案論證與規(guī)劃

7.2.5焊接工藝分析流程

7.3制造質量與效率

7.3.1制造質量及其控制

7.3.2提高制造效率

7.4橋式起重機主梁制造工藝分析

7.4.1主梁的主要技術條件分析

7.4.2主梁的焊接方案

7.4.3主梁上撓度的制造

7.4.4腹板失穩(wěn)變形

7.4.5主梁的水平旁彎

7.4.6主梁扭曲變形

7.4.7上蓋板波浪及主焊縫焊透問題

7.4.8主梁制造工藝要點

第8章焊接工藝評定與規(guī)程編制

8.1焊接方法與制造特點

8.2焊接工藝評定程序

8.2.1編制“焊接工藝評定指導書”

8.2.2試件的準備與焊接

8.2.3試件檢驗與測試

8.2.4編制焊接工藝評定報告

8.3焊接工藝評定的規(guī)則

8.4焊接工藝規(guī)程的編制

8.5計算機輔助焊接工藝設計

8.5.1焊接工藝設計系統(tǒng)

8.5.2焊接軟件的開發(fā)步驟

第9章焊接結構的裝配與焊接

9.1焊接清理

9.2結構裝配工藝

9.2.1裝配方法分類

9.2.2裝配中的定位焊

9.2.3裝配間隙與偏差

9.2.4焊接結構裝配次序的確定

9.2.5分部件裝配"para" label-module="para">

9.2.6裝配中應注意的問題

9.3結構焊接工藝

9.4球罐的裝配和焊接

9.5焊接熱處理

9.5.1焊前預熱

9.5.2后熱

9.5.3焊后熱處理

9.6焊接安全與防護

9.6.1焊接安全知識

9.6.2焊接安全操作

9.6.3電焊工勞動保護

第10章焊接制造工裝夾具

10.1工裝夾具的作用、分類及特點

10.1.1作用

10.1.2分類及特點

10.2定位原理與實施方法

10.2.1基準的概念

10.2.2六點定位律

10.2.3實施方法

10.3定位器

10.3.1定位器的分類

10.3.2定位器的構造

10.3.3定位器布置的注意事項

10.4壓夾器

10.4.1分類及要求

10.4.2壓夾器的構造

10.4.3對于壓夾器的要求及布置時

的注意事項

10.5拉緊及推撐夾具

10.5.1分類

10.5.2拉、推夾具的結構

10.6組合夾具

10.6.1分類及作用

10.6.2組合夾具的構造

10.6.3設計組合夾具的注意事項

10.7焊接機械裝置

10.7.1機械裝置的類型

10.7.2機械裝置的結構及作用

10.8焊接工裝夾具的設計問題

10.8.1設計的依據

10.8.2夾具設計的幾個問題

10.9焊接機器人

10.9.1工業(yè)機器人的組成

10.9.2機器人的機械結構

10.9.3機器人焊接的精度

10.9.4機器人工作站

第11章焊接檢驗與質量管理

11.1焊接缺陷及其分類

11.1.1成形缺陷

11.1.2接合缺陷

11.1.3焊接缺陷的危害

11.2焊接檢驗

11.2.1無損檢測

11.2.2破壞性檢驗

11.3焊接缺陷的返修

11.3.1焊接缺陷的確定

11.3.2焊縫多次返修

11.4焊接質量的概念

11.4.1產品質量

11.4.2制造質量

11.4.3提高制造質量的意義29611.5全面質量管理

11.5.1質量管理的發(fā)展過程

11.5.2全面質量管理的概念和特征

11.5.3全面質量管理的工作內容

11.5.4質量保證體系

第12章典型焊接結構制造工藝

12.1梁系結構的裝焊工藝

12.1.1技術條件分析

12.1.2關于撓度問題

12.1.3心盤面傾斜問題

12.1.4中梁扭曲問題

12.2殼體結構的裝焊工藝

12.2.1黏油罐體

12.2.2球形容器

12.2.3容器上的支管連接

12.3桁架的裝焊工藝

12.3.1結構特點

12.3.2技術要求

12.3.3桁架生產中的主要工藝問題

12.4管子結構的焊接

12.5機器結構的焊接工藝

12.5.1焊接變形與殘余應力

12.5.2消除應力集中，提高疲勞強度

12.5.3提高結構承載能力

參考文獻 2100433B

本書在系統(tǒng)闡述焊接與材料連接的基本原理的基礎上，以焊接方法為主線，分類介紹現(xiàn)代焊接與連接技術，著重分析現(xiàn)代技術與傳統(tǒng)技術的共性與差異，試圖展示焊接與連接技術的繼承與發(fā)展脈絡。全書共分為5章，第1章介紹了焊接與連接的基本概念、技術分類，并分類闡述熔焊、壓焊和釬焊的基本原理；第2章介紹了現(xiàn)代熔焊連接技術，包括各類電弧焊、高能束焊以及復合焊方法；第3章介紹了現(xiàn)代壓焊連接技術，包括電阻焊、摩擦焊、熱壓焊（擴散焊）和冷壓焊方法；第4章介紹了現(xiàn)代釬焊連接技術，包括常規(guī)釬焊、特種釬焊和熔釬焊方法；第5章介紹了微連接技術，主要包括芯片級引線鍵合、器件級引腳連接和貼裝方法。 本書可作為高等院校材料、機械、冶金、電子制造等專業(yè)的本科生和研究生教材，也可以作為材料加工及相關行業(yè)的科研、工程技術人員的參考書。

書名:現(xiàn)代焊接生產手冊

圖書編號:2353870

出版社:上?？萍?

定價:58.0

ISBN:753238726

作者:本社

出版日期:2007-05-01

版次:

開本:16開

緒論

1焊接與材料連接的基本原理

2熔焊連接技術

3壓焊連接技術

4釬焊連接技術

5微連接技術

參考文獻 2100433B