現(xiàn)代機床夾具設(shè)計目錄

第1章 導(dǎo)言

1.1 機床夾具在機械加工中的作用

1.2 機床夾具的分類及組成

1.2.1 機床夾具的分類

1.2.2 機床夾具的組成

1.3 機床夾具在工藝系統(tǒng)中的地位

1.3.1 機床夾具對工藝系統(tǒng)誤差的影響

1.3.2 機床夾具在工藝系統(tǒng)中的能動性

1.4 現(xiàn)代機床夾具的發(fā)展方向

1.4.1 現(xiàn)代機械工業(yè)的生產(chǎn)特點

1.4.2 機床夾具的現(xiàn)狀

1.4.3 現(xiàn)代機床夾具的發(fā)展方向

第2章 夾具設(shè)計原理

2.1 夾具設(shè)計的基本要求

2.2 工件的定位

2.2.1 六點定位原理

2.2.2 工件定位中的約束分析

2.2.3 工件定位中的定位基準(zhǔn)

2.2.4 常用定位元件及選用

2.2.5 定位誤差分析

2.3 工件的夾緊

2.3.1 夾緊裝置的組成及其設(shè)計原則

2.3.2 確定夾緊力的基本原則

2.3.3 常用夾緊機構(gòu)及其選用

2.3.4 夾緊機構(gòu)的設(shè)計要求

2.3.5 夾緊動力源裝置

2.4 夾具的分度裝置、靠模裝置

2.4.1 夾具的分度裝置

2.4.2 夾具的靠模裝置

第3章 夾具設(shè)計的基本步驟與方法

3.1 夾具設(shè)計的基本步驟

3.2 夾具體的設(shè)計

3.2.1 夾具體概述

3.2.2 夾具體設(shè)計的基本要求

3.2.3 夾具體毛坯的類型

3.2.4 夾具體的技術(shù)要求

3.3 裝夾表面可及性分析及裝夾穩(wěn)定性校驗

3.3.1 裝夾表面可及性分析

3.3.2 裝夾剛度和裝夾穩(wěn)定性校驗

3.3.3 夾具精度分析與校核

3.4 夾具的對定

3.4.1 夾具切削成形運動的定位

3.4.2 夾具的對刀

第4章 機床夾具設(shè)計的相關(guān)資料

4.1 機械加工定位、夾緊及常用裝置符號

4.2 常用夾具元件的公差配合

4.2.1 機床夾具公差與配合的制定

4.2.2 常用夾具元件的配合

4.3 夾具零件的材料與技術(shù)要求

4.3.1 夾具主要零件所采用的材料與熱處理

4.3.2 夾具零件的技術(shù)條件

4.3.3 夾具零件的其他公差要求

4.4 切削力的計算

4.4.1 車削切削力的計算

4.4.2 鉆削切削力的計算

4.4.3 銑削切削力的計算

4.5 夾緊力的計算

4.5.1 典型夾緊形式實際所需夾緊力的計算

4.5.2 斜楔夾緊機構(gòu)夾緊力的計算

4.5.3 螺旋夾緊機構(gòu)夾緊力的計算

4.5.4 偏心夾緊機構(gòu)夾緊力的計算

4.5.5 端面凸輪夾緊機構(gòu)夾緊力的計算

4.5.6 鉸鏈夾緊機構(gòu)夾緊力的計算

4.5.7 鉤形壓板夾緊機構(gòu)夾緊力的計算

4.6 定位誤差計算示例

第5章 各類機床夾具的典型結(jié)構(gòu)及其設(shè)計要點

5 1 車床類夾具

5.1.1 車床類夾具的分類

5.1.2 車床常用通用夾具的結(jié)構(gòu)

5.1.3 車床專用夾具的典型結(jié)構(gòu)

5.1.4 車床夾具的設(shè)計特點

5.2 銑床類夾具

5.2.1 銑床夾具的分類

5.2.2 銑床常用通用夾具的結(jié)構(gòu)

5.2.3 典型銑床專用夾具結(jié)構(gòu)

5.2.4 銑床夾具的設(shè)計特點

5.3 鉆鏜夾具

5.3.1 鉆床夾具

5.3.2 鏜床夾具

5.4 組合夾具及可調(diào)夾具

5.4.1 組合夾具

5.4.2 可調(diào)夾具

5.4.3 模塊化夾具

5.5 典型數(shù)控機床夾具

5.5.1 數(shù)控車床夾具

5.5.2數(shù)控銑床夾具

5.5.3 數(shù)控鉆床夾具

5.5.4 加工中心機床夾具

5.6 自動線夾具

5.6.1 自動線夾具的結(jié)構(gòu)

5.6.2 工件在隨行夾具上的定位和夾緊

5.6.3 隨行夾具定位和輸送基面的設(shè)計

5.6.4 隨行夾具在機床夾具上的夾緊

5.6.5 提高隨行夾具加工精度的措施

5.6.6 隨行夾具的通用化

5.7 其他機床夾具

5.7.1 齒輪加工機床夾具

5.7.2 拉床夾具

第6章 機床夾具零件及部件

6.1 機床夾具零件及部件

6.1.1 鉆套

6.1.2 鏜套

6.1.3 頂尖

6.1.4 偏心輪

6.1.5 過渡盤

6.1.6 定位器

6.1.7 V形塊

6.1.8 支承

6.1.9 對刀塊

6.1.10 夾頭

6.1.11 壓板

6.1.12 手柄

6.1.13 定位件

6.2 機床夾具零件及部件應(yīng)用圖例

6.2.1 定位件

6.2.2 輔助支承

6.2.3 導(dǎo)向件

6.2.4 夾緊件

6.2.5 其他元件

6.3 機床夾具典型機構(gòu)應(yīng)用圖例

6.3.1 聯(lián)動夾緊機構(gòu)

6.3.2 定心夾緊機構(gòu)

6.3.3 分度裝置

第7章 機床夾具設(shè)計范例

7.1 車床類夾具

7.1.1 心軸類車床夾具

7.1.2 卡盤類車床夾具

7.1.3 角鐵類車床夾具

7.1.4 花盤類車床夾具

7.1.5 其他車床夾具

7.2 鉆床類夾具

7.2.1 固定式鉆模

7.2.2 回轉(zhuǎn)式鉆模

7.2.3 翻轉(zhuǎn)式鉆模

7.2.4 蓋板式鉆模

7.2.5 滑柱式鉆模

7.3 鏜床夾具

7.3.1 金剛鏜床夾具

7.3.2 專用鏜床夾具

7.4 銑床類夾具

7.4.1 臥式銑床夾具

7.4.2 立式銑床夾具

7.4.3 其他銑削夾具

7.5 其他機床夾具

7.5.1 磨床專用夾具

7.5.2 刨床專用夾具

7.5.3 拉床專用夾具

7.5.4 切齒機床專用夾具

7.5.5 隨行夾具與自動化夾具

參考文獻

本書根據(jù)技術(shù)人員在機床夾具設(shè)計過程中的需求，分析了現(xiàn)代機床的特點，從夾具設(shè)計原理、夾具設(shè)計的步驟和方法、機床夾具設(shè)計相關(guān)資料、各類機床夾具的典型結(jié)構(gòu)及設(shè)計要點、機床夾具零部件等幾方面對現(xiàn)代機床的設(shè)計方法及設(shè)計過程做了詳細介紹，并通過大量設(shè)計范例對常用夾具零部件和各類機床夾具加以詳細講解，以供不同類型的機床夾具設(shè)計者參考。本書內(nèi)容通俗易懂，操作性強，可使讀者在機床夾具設(shè)計方面的理論知識及實踐技能得以提高。 本書可為機械制造領(lǐng)域的設(shè)計人員和工程技術(shù)人員提供幫助，也可供高校相關(guān)專業(yè)的師生學(xué)習(xí)和參考。

本書根據(jù)設(shè)計人員在機床夾具設(shè)計過程中的需求，分析了機床夾具的特點，詳細講述了現(xiàn)代機床夾具的設(shè)計方法及設(shè)計過程。

主要內(nèi)容包括機床夾具設(shè)計概述、工件的定位及定位裝置設(shè)計、工件的夾緊及夾緊機構(gòu)設(shè)計、刀具導(dǎo)向與夾具的對定、夾具體和夾具連接元件的設(shè)計、夾具圖樣設(shè)計及夾具精度校核、機床夾具設(shè)計的相關(guān)資料以及各類機床夾具的典型結(jié)構(gòu)及其設(shè)計要點。

本書通過大量優(yōu)秀的設(shè)計實例并對其關(guān)鍵內(nèi)容做了點評講解，以供不同類型的機床夾具設(shè)計者參考。

本書內(nèi)容豐富、實用性強，理論密切聯(lián)系實際，既可為從事機械設(shè)計與制造相關(guān)工作的技術(shù)人員提供幫助，也可供高校相關(guān)專業(yè)師生學(xué)習(xí)參考，還可作為夾具設(shè)計技術(shù)人員的參考書。

第1章機床夾具設(shè)計概述

1.1機床夾具概述1

1.1.1機床夾具在機械加工中的作用1

1.1.2機床夾具的分類3

1.1.3機床夾具的組成4

1.1.4機床夾具在工藝系統(tǒng)中的地位5

1.1.5現(xiàn)代機床夾具的發(fā)展方向5

1.2機床夾具設(shè)計的基本要求及步驟7

1.2.1夾具設(shè)計的基本要求7

1.2.2機床夾具設(shè)計的基本步驟7

第2章工件的定位及定位裝置設(shè)計

2.1工件的定位9

2.1.1六點定位原理9

2.1.2工件定位中的約束分析11

2.1.3工件定位中的定位基準(zhǔn)11

2.1.4定位誤差分析13

2.1.5定位誤差計算示例21

2.2定位裝置的設(shè)計23

2.2.1常用定位元件及選用23

2.2.2定位裝置設(shè)計實例33

第3章工件的夾緊及夾緊機構(gòu)設(shè)計

3.1工件夾緊方案的確定42

3.1.1夾緊裝置的組成及其設(shè)計原則42

3.1.2確定夾緊力的基本原則43

3.1.3切削力的計算46

3.1.4夾緊力的計算51

3.2夾緊機構(gòu)的設(shè)計79

3.2.1常用夾緊機構(gòu)及其選用79

3.2.2夾緊機構(gòu)的設(shè)計要求87

3.2.3夾緊動力源裝置88

3.2.4夾緊機構(gòu)設(shè)計實例92

第4章刀具導(dǎo)向與夾具的對定

4.1刀具導(dǎo)向與對定119

4.1.1刀具導(dǎo)向方案的確定與導(dǎo)向裝置的設(shè)計119

4.1.2刀具對定方案的確定與對定裝置的設(shè)計119

4.2夾具的對定120

4.2.1夾具切削成形運動的定位121

4.2.2夾具的對刀124

4.3夾具的分度裝置126

4.3.1夾具的分度裝置及其對定126

4.3.2分度裝置的常用機構(gòu)128

4.3.3精密分度131

4.3.4分度裝置設(shè)計實例134

4.4夾具的靠模裝置136

4.4.1靠模裝置及其類型136

4.4.2靠模裝置的設(shè)計137

4.4.3靠模裝置的設(shè)計實例138

第5章夾具體和夾具連接元件的設(shè)計

5.1夾具體及其設(shè)計141

5.1.1夾具體的結(jié)構(gòu)141

5.1.2夾具體的設(shè)計141

5.2夾具連接元件及其設(shè)計144

5.2.1夾具的連接元件144

5.2.2夾具連接元件的設(shè)計145

第6章夾具圖樣設(shè)計及夾具精度校核

6.1夾具總裝圖的設(shè)計146

6.1.1夾具總裝圖的設(shè)計146

6.1.2夾具工作原理147

6.2夾具零件工作圖的設(shè)計148

6.3裝夾表面可及性分析及裝夾穩(wěn)定性校驗149

6.3.1裝夾表面可及性分析149

6.3.2裝夾剛度和裝夾穩(wěn)定性校驗149

6.4夾具精度校核152

6.4.1夾具精度分析與校核152

6.4.2夾具精度的控制156

第7章機床夾具設(shè)計的相關(guān)資料

7.1機械加工定位、夾緊及常用裝置符號162

7.2常用夾具元件的公差配合168

7.2.1機床夾具公差與配合的制定168

7.2.2常用夾具元件的配合169

7.3夾具零件的材料與技術(shù)要求172

7.3.1夾具主要零件所采用的材料與熱處理172

7.3.2夾具零件的技術(shù)條件173

7.3.3夾具零件的其他公差要求183

第8章各類機床夾具的典型結(jié)構(gòu)及其設(shè)計要點

8.1車床類夾具186

8.1.1車床類夾具的分類186

8.1.2車床常用通用夾具的結(jié)構(gòu)186

8.1.3車床專用夾具的典型結(jié)構(gòu)187

8.1.4車床夾具的設(shè)計特點189

8.1.5車床夾具設(shè)計實例190

8.2銑床類夾具204

8.2.1銑床夾具的分類204

8.2.2銑床常用通用夾具的結(jié)構(gòu)204

8.2.3典型銑床專用夾具結(jié)構(gòu)205

8.2.4銑床夾具的設(shè)計特點208

8.2.5銑床夾具設(shè)計實例210

8.3鉆鏜夾具222

8.3.1鉆床夾具222

8.3.2鉛床夾具設(shè)計實例228

8.3.3鏜床夾具238

8.3.4鏜床夾具設(shè)計實例242

8.4現(xiàn)代機床夾具及其設(shè)計250

8.4.1數(shù)控機床夾具250

8.4.2組合夾具252

8.4.3可調(diào)夾具255

8.4.4模塊化夾具256

8.4.5自動線夾具257

8.5其他機床夾具265

8.5.1齒輪加工機床夾具265

8.5.2拉床夾具265

8.5.3其他夾具設(shè)計實例 266

參考文獻

《機床夾具設(shè)計集錦》為了滿足機械設(shè)計人員的需求，從國內(nèi)外八百多家工廠采用的近1700幅各種機床夾具設(shè)計圖樣中，精選出400多幅各具代表性的圖樣，包括定位裝置、夾緊裝置和各類機床夾具設(shè)計范例等，并做了詳細講解。