型鋼生產(chǎn)工藝

企業(yè)簡介

導(dǎo)讀：為生產(chǎn)出質(zhì)量好、成本低的H型鋼，首先需要確定一個(gè)合理的生產(chǎn)工藝流程。目前各主要H型鋼廠所采用的主流工藝流程如下圖所示。

一般中小規(guī)格（H400×200及以下規(guī)格）H型鋼多選用方坯、矩形坯，較大規(guī)格（H400×200以上規(guī)格）H型鋼多選用異形坯，矩形坯和異形坯都可用連鑄坯。從連鑄過來的鋼坯在經(jīng)過稱重后，裝入步進(jìn)式（或推鋼式，現(xiàn)在用于生產(chǎn)型鋼的推鋼爐已經(jīng)比較少）加熱爐中加熱到1200～1250℃出爐。步進(jìn)式加熱爐大多數(shù)采用上、下布置的雙預(yù)熱式燒嘴，可對不同規(guī)格鋼坯提供最佳的溫度控制，并節(jié)約燃料。

鋼坯出爐后，先用10-25MPa的高壓水除鱗，然后送入開坯機(jī)軋制。開坯機(jī)一般為兩輥可逆式軋機(jī)（在小型鋼上也有采用三輥軋機(jī)的，但工藝局限性強(qiáng)不利于生產(chǎn)組織），在開坯機(jī)上需要軋制5～13道次左右，然后軋件被送往切頭飛剪或熱鋸，熱鋸只負(fù)責(zé)切去頭部未成形部分，但飛剪可切頭、分段及切尾。切頭后的軋件送入精軋機(jī)組進(jìn)行軋制，國內(nèi)主要廠家小規(guī)格型鋼精軋都采用全連軋形式，大規(guī)格型鋼精軋都為可逆軋制。經(jīng)精軋軋制后一般都直接送上冷床進(jìn)行冷卻，但也有采用上冷床前進(jìn)行分段或上冷床后切頭的。大規(guī)格型鋼由于腿厚與腰厚差比較大，若采用平放容易因腰腿冷卻速度不一致，造成腰部波浪，故一般多采用立冷。但小規(guī)格H型鋼主流廠家都采用步進(jìn)齒式冷床都在齒條上斜放，采用步進(jìn)式齒式冷床不僅可以減少原來用鏈?zhǔn)酵线\(yùn)機(jī)構(gòu)造成的缺陷，而且容易控制鋼材冷卻速度。經(jīng)過冷卻后的H型鋼被送人矯直機(jī)矯直。由于H型鋼斷面模數(shù)較大，一般都采用8輥、9輥或10輥式矯直機(jī)矯直，矯直輥間距最大可達(dá)2200mm。鋼材經(jīng)矯直后被送入編組臺架進(jìn)行分組等候鋸切，經(jīng)冷鋸按定尺長度鋸切后被送到檢查臺檢查尺寸、外形和表面質(zhì)量，然后進(jìn)行分類、堆垛和打捆后送入倉庫。對不合格品按按缺陷種類進(jìn)行對應(yīng)的重矯、修磨、焊補(bǔ)及其它處理，然后進(jìn)入對應(yīng)質(zhì)檢程序檢查合格后再分類入庫。

為提高軋機(jī)作業(yè)率、減少換輥時(shí)間，幾乎所有的廠家都采用快速換輥系統(tǒng)，即在生產(chǎn)的同時(shí)預(yù)先把下一個(gè)品種所需軋輥組裝好。在換輥時(shí)只要把全部原機(jī)架拉出，換上已裝好的新機(jī)架即可。每個(gè)機(jī)架都裝有一個(gè)快速接頭面板，面板內(nèi)包括冷卻水、液壓、稀油和干油管接頭及連接桿的定位連接裝置等。該裝置拆接方便、迅速，整個(gè)換輥時(shí)間約10-20分鐘左右。根據(jù)小型鋼的換輥經(jīng)驗(yàn)一般整體換輥時(shí)間在45-70分鐘左右。

近二十年來，隨著連鑄技術(shù)的進(jìn)步和在線自動(dòng)化程度的提高，H型鋼生產(chǎn)工藝也日益成熟，而且正朝高度自動(dòng)化和連續(xù)鑄軋的方向發(fā)展，將要面臨工藝的變革。下期將為大家?guī)鞨型鋼的常見缺陷，敬請期待！

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型鋼生產(chǎn)基本概念

1.1、型鋼定義：全長具有一定斷面形狀和尺寸的實(shí)心鋼材稱為型鋼。

1.2、型鋼分類

按形狀分：

簡單斷面型鋼：圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼、多邊形鋼等；

復(fù)雜斷面型鋼：槽鋼、工字鋼、H型鋼、T型鋼、礦用U型鋼、鋼軌、履帶板、叉車門槽鋼、鋼板樁、Z字鋼等。

按用途分：

1）、鐵路用型鋼（鋼軌、魚尾板、道岔軌等）

2）、各類車輛用型鋼（履帶鋼、鏟刃鋼、叉車橫梁、叉車導(dǎo)軌等）

3）、造船用型鋼（L型鋼、球扁鋼、Z字鋼、T型鋼等）

4）、結(jié)構(gòu)和建筑用型鋼（H型鋼、工字鋼、槽鋼、角鋼、螺紋鋼、吊車鋼軌、鋼板樁）

5）、礦山用型鋼（礦用U型鋼、礦用工字鋼等）

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型鋼生產(chǎn)的主要設(shè)備簡介

型鋼車間主要設(shè)備：

加熱爐、高壓水除鱗、軋機(jī)、輪廓儀或測徑儀、剪或鋸、熱打印機(jī)、冷床、矯直機(jī)、編組臺架、碼垛臺架、打捆機(jī)、稱重設(shè)備、噴標(biāo)等設(shè)備

加熱爐

二輥開坯機(jī)

三輥軋機(jī)

二輥短應(yīng)力線軋機(jī)

萬能二輥軋機(jī)

三輥減定徑軋機(jī)

冷床

矯直機(jī)

碼垛

未完，待續(xù)......

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