熱電偶式熄火保護裝置比較成熟,大多數(shù)廠家都在應用,工作原理是根據(jù)熱電偶的溫度差控制電磁閥動作來關(guān)閉氣源。離子熄火保護裝置是華帝首先應用的新技術(shù),工作
安全熄火保護裝置:安全裝置就是熄火保護裝置,當灶頭上的火被煮沸的水澆滅時,灶具會自動切斷氣源,以免造成難以預料的危險。從工作原理上分為兩種:熱電偶和自吸式電磁閥。熱電偶是溫度感應裝置,其反應較慢,而電...
市場上熄保分兩種,一種是熱電偶的 一種是離子閥 熱電偶的 熱電偶式原理在于應用了金屬物理屬性,屬于溫差式感應,熄火保護動作靠溫度感應控制。相較而言,熱電...
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我廠8、9號鍋爐分別于1972年、1973年投產(chǎn),原設(shè)計為燃油爐。1983年、1984年改為燃煤爐。由于受場地限制,制粉系統(tǒng)采用正壓直吹式中速E型磨,投運后運行可靠性較中間儲倉式低速鋼球磨差,再加上煤質(zhì)差、缺陷多,設(shè)備不盡完善,鍋爐熄火頻繁。1994年17次、1995年8次、1996年7次,成為長期困擾鍋爐安全運行的一大難題。針對設(shè)備運行的薄弱環(huán)節(jié),制定了下述技術(shù)措施進行改造和完善。 (1)將磨煤機密封風系統(tǒng)改為單元制由于減少管道彎頭和取消切換閥門,減少了管內(nèi)阻力,將法蘭連接改為焊接,使泄漏點減少,從而使密封風壓提高。原密封風壓比磨煤機入口風壓高不到0.5kPa,甚至還有比磨入口
噴水式濕式熄火(CWQ)通常稱為濕式熄火,具有悠久的歷史,是最為常見的焦炭熄火方法。用熄火車將紅焦運送到高度為15~25m的熄火塔中,從熄火塔上部連續(xù)噴水約100秒使焦炭熄火并冷卻。噴射到焦炭上的水一部分蒸發(fā)(0.4~0.6m3/噸)后作為水蒸氣從熄火塔頂部排放到大氣中,未蒸發(fā)的水經(jīng)沉淀與分離其中的粉焦后可再循環(huán)利用。
工藝簡單且投資少是最大的優(yōu)點,但是熾熱的焦炭所持的顯熱不能回收,而且從熄火塔頂排放出去的水蒸氣內(nèi)含有粉焦及一氧化碳等有害氣體,環(huán)境污染比較嚴重。
焦炭干式熄火裝置(CDQ)不僅能將紅焦所持顯熱回收發(fā)電,而且由于熄火塔內(nèi)沖擊摩擦等機械作用與干式緩冷產(chǎn)生的化學及熱效應,能夠去除焦炭的脆弱部分并減少焦炭內(nèi)部裂紋,提高強度并具有粒度均勻化效果,就焦炭質(zhì)量干式熄火處理來講優(yōu)于濕式熄火處理。
炭的熄火過去一般是在采用熄焦塔噴水的方法。但是,由于最近能源危機,人們逐漸注意到回收灼熱焦炭的熱量問題,并注意到采用焦炭的干式消火法。
干式消火法是用氮氣等在密閉容器內(nèi)冷卻焦炭,回收利用被焦炭加熱的氣體熱,其目的如下:
①回收被棄的灼熱焦炭熱能加以有效地利用。
②由于沒有熄焦塔熄焦時的蒸汽散失,以及沒有灰塵飛揚的焦臺作業(yè)等,有利于防止公害。
③可節(jié)約大量熄火所需的水。
④由于是漸漸冷卻,防止了焦炭的龜裂等,提高了質(zhì)量。
目前,實用化的干熄焦法是蘇聯(lián)研制的,其工藝過程見圖1。
推出的焦炭裝入焦罐,由搬運車運送到熄焦設(shè)備里。裝有焦炭的焦罐用卷揚機送到冷卻器,由上面送進冷卻器。冷卻器分為預置室和冷卻室,焦炭在這里先貯存,然后再送到冷卻室。冷卻室中送進不含氧的氣體,焦炭約在兩小時內(nèi)冷卻至200℃,由下面排出。
熱的回收是用廢熱鍋爐,從焦炭得到熱的氣體約達850℃,通過環(huán)狀通道送進廢熱鍋爐,用該熱發(fā)生高溫蒸汽。在鍋爐冷卻的氣體再送到冷卻室循環(huán)使用。冷卻用氣體組成為CO2 4~10%,CO 12%,O2 0.5%左右,余下的為N2。在循環(huán)中從焦炭中發(fā)生氣體,可燃成分逐漸增加,因此,通入N2或空氣以調(diào)整成分。
a、回收熱量發(fā)生蒸汽蘇聯(lián)實際應用的處理能力為56噸/小時的設(shè)備,每1噸焦炭可發(fā)生40氣壓,450℃蒸汽420~450公斤。發(fā)生的蒸汽在煉鐵廠中作為能源使用。此能量用于對應于1萬噸高爐的煉焦爐時,換算為重油推測可相當于150千升/日。
b、熄焦用水的節(jié)約,可以完全節(jié)約采用濕武熄焦法時每噸焦炭使用的0.5米3的水。
c、焦炭質(zhì)量的提高 根據(jù)蘇聯(lián)所發(fā)表的資料,干式熄焦法優(yōu)于濕式熄焦法,如圖2。
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為了安全需要,燃氣灶的熄火保護裝置是非常必須的,相關(guān)國家標準對此也有強制性規(guī)定。目前市場上常用的熄火保護方式有三種:熱敏式、熱電式和光電式。
熱敏式:又稱雙金屬片式。雙金屬片是由兩種不同膨脹系數(shù)的金屬制合而成,在溫度的作用下,膨脹系數(shù)大的金屬一面會向膨脹系數(shù)小的金屬一面彎曲,當失去溫度時,原已膨脹彎曲的金屬又會慢慢恢復到原來的狀態(tài),因此雙金屬片又稱為記憶合金。將雙金屬片用作安全保護裝置的傳感器,正是利用了雙金屬片在溫度作用下膨脹彎曲的特性。
雙金屬片保護裝置的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、成本低。缺點是安裝困難,對雙金屬片的安裝位置及旋塞閥和燃氣閥的配合都有很高的要求,且熱惰性大,開閥及閉閥的時間較長,使用壽命短。
熱電式:該裝置也是利用了燃氣燃燒時產(chǎn)生的熱能。熱電式熄火安全保護裝置由熱電偶和電磁閥兩部分所組成,熱電偶是由兩種不同的合金材料組合而成。不同的合金材料在溫度的作用下會產(chǎn)生不同的熱電勢,熱電偶正是利用不同合金材料在溫度的作用下產(chǎn)生的熱電勢不同制造而成,它利用了不同合金材料的電熱差值。
熱電式安全保護裝置結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、成本低,目前已得到廣泛應用。但此種保護裝置以熱電偶作為熱傳感器,缺點是熱惰性大、反應速度慢,使人感到操作不方便,且使用壽命短,旋塞閥與電磁閥的配合安裝精度要求較高。
光電式:也稱離子感應式。該裝置是利用燃氣在燃燒時火焰帶有離子并具有單向?qū)щ娞匦?。這種安全保護方式最早被應用在燃氣熱水器上,并已由早期的直流感應發(fā)展到現(xiàn)在的交流感應,使可靠性得到了大幅度的提高,應用在灶具上還只有三四年的歷史。