中文名 | 卸料門 | 外文名 | discharge gate |
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所屬學(xué)科 | 機械工程 | 公布時間 | 2013年 |
《機械工程名詞 第五分冊》第一版。
攪拌罐上卸出混凝土攪拌物料的啟閉裝置。
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混凝土攪拌機(Concrete Mixers)是將混凝土拌和料均勻拌和而制備混凝土的一種專用機械。攪拌好的勻質(zhì)混凝土要通過攪拌機的卸料門(Discharging Gate)排出攪拌筒,這一過程稱為出料(Discharging)。出料是通過攪拌機卸料門的開啟和關(guān)閉實現(xiàn)的。但在實際生產(chǎn)中,尤其是新機器使用一段時間后,常會出現(xiàn)卸料門開關(guān)不靈活甚至打不開、關(guān)不嚴、滲漏灰漿等現(xiàn)象,嚴重影響攪拌機的出料時間和質(zhì)量性能?,F(xiàn)針對這些問題,對混凝土攪拌機卸料門在結(jié)構(gòu)上予以改進。
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介紹了瀝青混合料攪拌器卸料門的一般密封方式及密封原理,比較幾種卸料門徑向及軸向密封方案并對其利弊進行了分析,通過理論分析,提出了瀝青混合料攪拌器卸料門較好的密封結(jié)構(gòu)。
單軸攪拌機(single-axis mixer)是指將石墨化爐用的填充料均勻混合并輸送的設(shè)備。一種排料干凈、操作簡單單軸攪拌機。單軸攪拌機,包括攪拌軸、攪拌葉片、攪拌桶和設(shè)置于攪拌桶上的卸料門,所述攪拌桶為臥式桶體,所述卸料門設(shè)置在所述攪拌桶的底部并橫貫所述攪拌桶長度,且由動力機構(gòu)驅(qū)動繞門軸開啟和閉合。
由于卸料門設(shè)置在臥式攪拌桶的底部并橫貫所述攪拌桶長度,在卸料門開啟時,攪拌桶中的物料能全部排出,卸料時間短而無剩余,能有效的提高生產(chǎn)效率;同時,卸料門由動力機構(gòu)驅(qū)動繞門軸開啟和閉合,操作簡單,減少了操作人員的工作負擔(dān)。該單軸攪拌機尤其適用于干粉攪拌 。
單軸攪拌機基本介紹
攪拌設(shè)備,建材設(shè)備。
攪拌桶中的物料能全部排出,卸料時間短而無剩余,能有效的提高生產(chǎn)效率;同時,卸料門由動力機構(gòu)驅(qū)動繞門軸開啟和閉合,操作簡單。
采用上述結(jié)構(gòu),由于卸料門設(shè)置在臥式攪拌桶的底部并橫貫所述攪拌桶長度,在卸料門開啟時,攪拌桶中的物料能全部排出,卸料時間短而無剩余,能有效的提高生產(chǎn)效率;同時,卸料門由動力機構(gòu)驅(qū)動繞門軸開啟和閉合,操作簡單,減少了操作人員的工作負擔(dān)。該單軸攪拌機尤其適用于干粉攪拌。
氣路系統(tǒng)是混凝土攪拌站動作的執(zhí)行裝置,它的作用是按工業(yè)微機所發(fā)出的指令及時開關(guān)各骨料倉、攪拌機卸料門、水泥稱卸料門,對水泥倉內(nèi)水泥破拱,對添加劑吹氣攪拌,保證各種骨料、水泥、添加劑的精確計量,并完成成品料的裝車任務(wù)。只有正確的使用維護該系統(tǒng),才能保證整機生產(chǎn)的高效率和良好的經(jīng)濟性。
其常見的故障主要有以下5種:
氣源常見的故障發(fā)生在空壓機、減壓閥、管路、壓縮空氣處理組件等。
(1)空壓機常見故障是止逆閥損壞,活塞環(huán)磨損嚴重,進氣閥片損壞和空氣過濾器堵塞。
在空壓機自動停機十幾秒后,將電源關(guān)掉,用手盤動大膠帶輪,如果能較輕松地轉(zhuǎn)動一周,則表明止逆閥未損壞,否則已損壞;也可根據(jù)自動壓力開關(guān)下面排氣口的排氣情況進行判斷,如果空壓機自動停機后始終排氣,直至空壓機再次啟動時才停止,則說明止逆閥己損壞,需更換。當空壓機的壓力上升緩慢并伴有竄油現(xiàn)象時,表明空壓機的活塞環(huán)已嚴重磨損,應(yīng)及時更換。當進氣閥片損壞或空氣過濾器堵塞時,也會使空壓機的壓力上升緩慢(但沒有竄油現(xiàn)象)。將手掌放至空氣過濾器的進氣口上,如果有熱氣向外頂,則說明進氣閥已損壞,需更換;如果吸力較小,一般是空氣過濾器較臟所致,應(yīng)清洗或更換過濾器。
(2)減壓閥故障。壓力調(diào)不高,往往是調(diào)壓彈簧斷裂或膜片破裂,必須更新;壓力上升緩慢,一般是過濾網(wǎng)堵塞,應(yīng)拆下清洗。
(3)管路故障。接頭泄漏和軟管破裂時可由聲音判斷漏氣的部位,若管路中聚積冷凝水時易結(jié)冰而堵塞氣路,應(yīng)及時排除。
(4)壓縮空氣處理組件故障。油水分離器濾芯堵塞、破損,排污閥的運動部件不靈活等。要經(jīng)常清洗濾芯,除去排污閥內(nèi)的油污等雜質(zhì)。油霧器不滴油、油杯底部沉積有水分、油杯口密封圈損壞等。應(yīng)檢查進氣口的氣流量是否低于起霧流量,是否漏氣,油量調(diào)節(jié)針閥是否堵暴等。
(1)氣缸內(nèi)、外泄漏,一般是因活塞桿安裝偏心,潤滑油供應(yīng)不足,密封圈和密封環(huán)磨損或損壞,氣缸內(nèi)有雜質(zhì)及活塞桿有傷痕等造成。應(yīng)重新調(diào)整活塞桿的中心位置,需經(jīng)常檢查油霧器的可靠性,及時清除氣缸內(nèi)雜質(zhì);活塞桿上有傷痕時,應(yīng)換新件。
(2)氣缸輸出力不足和動作不平穩(wěn),一般是因活塞或活塞桿被卡住、潤滑不良、供氣量不足,或氣缸內(nèi)有冷凝水和雜質(zhì)等。應(yīng)調(diào)整活塞桿的中心位置;檢查油霧器工作的可靠性;供氣管路是否堵塞,應(yīng)及時清除氣缸內(nèi)冷凝水和雜質(zhì)。
(3)氣缸緩沖效果不良,一般是因緩沖密封圈磨損或調(diào)節(jié)螺釘損壞,應(yīng)更換密封圈和調(diào)節(jié)螺釘。
(4)活塞桿和氣缸蓋損壞,一般是因活塞桿安裝偏心或緩沖機構(gòu)不起作用,應(yīng)及時調(diào)整活塞桿的中心位置,必要時更換緩沖密封圈或調(diào)節(jié)螺釘。
(1)不能換向或換向動作緩慢。應(yīng)先檢查油霧器的工作是否正常;潤滑油的豁度是否合適。必要時,更換潤滑油,清洗換向閥的滑動部分或更換彈簧和換向閥。
(2)閥芯密封圈磨損、閥芯和閥座損傷,閥內(nèi)氣體泄漏,動作緩慢或不能正常換向,應(yīng)更換密封圈、閥芯和閥座,必要時更換新?lián)Q向閥。
(3)先導(dǎo)電磁閥的進、排氣孔被油泥等雜物堵塞,封閉不嚴,活動閥芯被卡死以及電路故障等,均可導(dǎo)致?lián)Q向閥不能正常換向。應(yīng)及時清洗先導(dǎo)電磁閥及活動閥芯上的油泥等雜質(zhì)。檢查電路故障前,應(yīng)先將換向閥的手動旋鈕轉(zhuǎn)動幾下,看在額定的氣壓下?lián)Q向閥是否能正常換向,若能正常換向,則是電路有故障。檢查時,可用儀表測量電磁線圈的電壓,看是否達到了額定電壓,如果電壓過低,應(yīng)進一步檢查控制電路中的電源和相關(guān)的行程開關(guān)電路。如果在額定電壓下?lián)Q向閥不能正常換向,則應(yīng)檢查電磁線圈的接頭(插頭)是否松動或接觸不實。方法是,拔下插頭,測量線圈的電阻值(一般應(yīng)在幾百至幾千歐姆之間),如果阻值太大或太小,說明電磁線圈已損壞,應(yīng)更換。
(1)油霧器的調(diào)節(jié)針的調(diào)節(jié)量太小,油路堵塞,管路漏氣等都會使液態(tài)油滴不能霧化,應(yīng)及時處理堵塞和漏氣處,調(diào)整滴油量,使其達到5滴/min左右。正常使用時,油杯內(nèi)的油面要保持在上、下限范圍之內(nèi)。油杯底部沉積的水分應(yīng)及時排除。
(2)自動排污器內(nèi)的油污和水分有時不能自動排除,應(yīng)拆下檢查和清洗。
(3)當換向閥上安裝的消聲器太臟或被堵塞時,也會影晌換向閥的靈敏度,要經(jīng)常清洗消聲器。
在粉料計量料斗上的放料口常會出現(xiàn)氣缸帶動的料門軸被卡死;由齒條式氣缸帶動的翻板碟閥被卡住,使之關(guān)合不到位或打不開。所以應(yīng)經(jīng)常清除翻板碟閥內(nèi)壁上的粉料結(jié)塊。