細(xì)料

填石料密度對路基質(zhì)量的影響

在填石路基施工中，需要對多種填石料進(jìn)行組配，由于級(jí)配不同，其密度也存在著不同。室內(nèi)確定的干密度指標(biāo)在填石路基施工中只能作為一個(gè)參考值，施工人員在施工中可利用碾壓試驗(yàn)提供的數(shù)據(jù)，修正填石料的干密度指標(biāo)。

結(jié)構(gòu)類型決定路基的密實(shí)度

填石料的結(jié)構(gòu)類型與路基的密實(shí)度密切相關(guān)。就軟質(zhì)巖石而言，其大多數(shù)為小顆粒，破碎率較高，能夠輕易達(dá)到密實(shí)的程度；而堅(jiān)硬巖石的破碎率較低，小顆粒較少，容易產(chǎn)生較大的空隙，從而容易導(dǎo)致嵌擠鎖力減小。

顆粒粒徑對路基質(zhì)量的影響

填石料的顆粒粒徑?jīng)Q定了公路路基的密度、強(qiáng)度以及穩(wěn)定性。若填石料的顆粒較大，均勻性較大，就很容易產(chǎn)生離析，在這種情況下，由于路基的不同部位具有不同的密實(shí)度，因此，在壓實(shí)過程中，會(huì)導(dǎo)致大部分的顆粒被壓碎，使顆粒原來的組成發(fā)生改變，從而影響路基質(zhì)量。

石料的選擇和使用

施工中，禁止采用膨脹性、崩解性、鹽化性及易溶性的巖石作為填石路基的石料。在用石料進(jìn)行路基填筑時(shí)，應(yīng)運(yùn)用有效的控制措施，構(gòu)建合理的排水結(jié)構(gòu)，促使填石路基的強(qiáng)度及穩(wěn)定性得到充分發(fā)揮，同時(shí)為路面施工發(fā)揮基礎(chǔ)性作用。

細(xì)骨料品質(zhì)對混凝土拌合物的工作性能及硬化混凝土的物理力學(xué)性能和耐久性能均具有重要影響。其中細(xì)骨料顆粒粒形及表面組織是影響混凝上拌合物需水量的重要因素。骨料顆粒為不規(guī)則形狀，描述顆粒形貌特征的主要方法之一為圓度。圓度指的是骨料顆粒的棱邊及隅角的相對尖銳程度。表面組織指的是顆粒表面拋光或毛面、平滑或粗糙或粗糙度的差異。表面棱角多且凹凸不平的骨料，比表面積大，增加混凝土的用水量，加大混凝土之間的摩擦力，不利于混凝土拌合物的工作性。然而這些將加大混凝土混合物中顆粒間機(jī)械嚙合力，改善骨料表面與水泥凈漿之間的黏結(jié)，提高混凝土的強(qiáng)度。因此骨料粒形和表面組織對混凝土的工作性能和力學(xué)性能具有重要影響。

細(xì)料通常是指粒徑小于 5 mm顆粒。細(xì)料含量對孔隙水壓力有著明顯影響，地震荷載作用下發(fā)生滑坡的滑動(dòng)帶通常由粗顆粒與細(xì)顆粒組成。滑帶土的動(dòng)力性質(zhì)及動(dòng)孔隙水壓力的發(fā)展對邊坡的穩(wěn)定性至關(guān)重要。細(xì)料含量較低時(shí)，動(dòng)孔隙水壓力隨振動(dòng)時(shí)間增加得較快，最終可以達(dá)到接近固結(jié)圍壓。而細(xì)料含量較高時(shí)，動(dòng)孔隙水壓力隨振動(dòng)時(shí)間增加得較慢，動(dòng)應(yīng)力較小時(shí)最終的動(dòng)孔壓遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有達(dá)到固結(jié)圍壓。激振力較大時(shí)，在較小的振動(dòng)周次下動(dòng)孔壓增加到較大值并趨于穩(wěn)定，細(xì)料含量越少孔壓上升得越快；激振力較小時(shí)，孔壓上升得較慢，在較多的振動(dòng)周次下，動(dòng)孔壓才可增加到較大值。細(xì)料含量為20%的礫石混合土試樣在試驗(yàn)終止時(shí)的振動(dòng)次數(shù)最大，細(xì)料含量為40%的礫石混合土在試驗(yàn)終止時(shí)的振動(dòng)次數(shù)最小。當(dāng)細(xì)粒含量為0%和20%時(shí)， 試驗(yàn)終止時(shí)最終的孔壓都可以接近固結(jié)圍壓； 當(dāng)細(xì)粒含量為40%時(shí)，在激振力較大時(shí)，試驗(yàn)終止時(shí)最終的孔壓才接近固結(jié)圍壓，而激振力較小時(shí)最終的孔壓遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有達(dá)到固結(jié)圍壓 。

本發(fā)明公開了一種砂石生產(chǎn)毛料含泥細(xì)料的分離施工工藝，使用了砂石生產(chǎn)毛料含泥細(xì)料的分離裝置，步驟三，控制伸縮桿拉動(dòng)攪動(dòng)軸變形對毛料和水進(jìn)行攪拌，攪拌桿將毛料上的泥細(xì)料進(jìn)行脫離清洗，同時(shí)控制伸縮件上升抬起，而后控制伸縮件以上升的三倍速度縮回下降形成回流的低壓，使得已脫離的泥細(xì)在攪拌桿的攪動(dòng)下對毛料進(jìn)行沖刷，反復(fù)多次后停機(jī)；開采毛料中的含泥細(xì)料量低于1％，保證毛料含泥細(xì)量控制在可使用的范圍內(nèi)，解決了毛料含泥細(xì)料量2～5％不能使用而直接堆放丟棄的問題，降低了生產(chǎn)成本和施工對環(huán)境的占用面積。