《隋書·禮儀志二》:“祭祀用洗匜中水盥,仍又滌爵。”2100433B
意思是古代一種盛水盥洗的器皿。
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您好,xagcc的回答的方法就是正確的。您是在圖形算量中的問題的話,是不需要考慮到鋼筋的,只管畫出構(gòu)件即可,畢竟不是鋼筋算量軟件,它也沒有辦法輸進(jìn)去鋼筋。所以只要根據(jù)圖紙給出的構(gòu)件我們畫出來就可以計算...
您好,xagcc的回答的方法就是正確的。您是在圖形算量中的問題的話,是不需要考慮到鋼筋的,只管畫出構(gòu)件即可,畢竟不是鋼筋算量軟件,它也沒有辦法輸進(jìn)去鋼筋。所以只要根據(jù)圖紙給出的構(gòu)件我們畫出來就可以計算...
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1 預(yù)測高速公路建設(shè)項目最終的預(yù)算和時間 摘 要 目的——本文的目的是開發(fā)模型來預(yù)測公路建設(shè)項目施工階段最后的預(yù)算和持續(xù)的 時間。 設(shè)計——測算收集告訴公路建設(shè)項目, 在發(fā)展預(yù)測模型之前找出影響項目最終的預(yù)算 和時間,研究內(nèi)容是基于人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò) (ANN)的原理。與預(yù)測結(jié)果提出的方法進(jìn)行比較 , 其精度從當(dāng)前方法基于掙值。 結(jié)果——根據(jù)影響因素最后提出了預(yù)算和時間, 基于人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的應(yīng)用原理方法獲 得的預(yù)測結(jié)果比當(dāng)前基于掙值法得到的結(jié)果更準(zhǔn)確和穩(wěn)定。 研究局限性 /意義——因素影響最終的預(yù)算和時間可能不同 ,如果應(yīng)用于其他國家 ,由 于該項目數(shù)據(jù)收集的都是泰國的預(yù)測模型 ,因此 ,必須重新考慮更好的結(jié)果。 實際意義——這項研究為用于高速公路建設(shè)項目經(jīng)理來預(yù)測項目最終的預(yù)算和時間 提供了一個有用的工具,可為結(jié)果提供早期預(yù)算和進(jìn)度延誤的警告。 創(chuàng)意 /價值—— 用 ANN模型來預(yù)測最后的預(yù)
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微機(jī)發(fā)展簡史 IEEE的論文 劍橋大學(xué), 2004/2/5 莫里斯 威爾克斯 計算機(jī)實驗室 劍橋大學(xué) 第一臺存儲程序的計算開始出現(xiàn)于 1950前后,它就是 1949年夏天在劍橋 大學(xué),我們創(chuàng)造的延遲存儲自動電子計算機(jī)( EDSAC)。 最初實驗用的計算機(jī)是由象我一樣有著廣博知識的人構(gòu)造的。我們在電子 工程方面都有著豐富的經(jīng)驗,并且我們深信這些經(jīng)驗對我們大有裨益。后來, 被證明是正確的,盡管我們也要學(xué)習(xí)很多新東西。最重要的是瞬態(tài)一定要小心 應(yīng)付,雖然它只會在電視機(jī)的熒幕上一起一個無害的閃光,但是在計算機(jī)上這 將導(dǎo)致一系列的錯誤。 在電路的設(shè)計過程中,我們經(jīng)常陷入兩難的境地。舉例來說,我可以使用 真空二級管做為門電路,就象在 EDSAC 中一樣,或者在兩個柵格之間用帶控 制信號的五級管,這被廣泛用于其他系統(tǒng)設(shè)計,這類的選擇一直在持續(xù)著直到 邏輯門電路開始應(yīng)用。 在計算機(jī)領(lǐng)域工作的人都應(yīng)該記得
現(xiàn)階段采用的酸洗工藝除去不銹鋼表面厚氧化皮,使用溫度高,酸洗時間長,導(dǎo)致加工成本居高不下;而常溫除氧化皮工藝對除去薄氧化皮效果好,對厚氧化皮效果不理想,特別是焊接處黑渣基本上除不掉 。針對這種情況,筆者在總結(jié)不銹鋼前處理成功經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,采用兩步酸洗綜合處理技術(shù),研究成功了不銹鋼常溫快速酸洗工藝。該工藝常溫下能快速去除不銹鋼表面厚氧化皮,特別是對焊接處黑皮及夾雜物去除效果好,酸洗處理后表面潔凈光亮,不易失光褪色,不泛黃。
不銹鋼件上掛→化學(xué)除油(常規(guī)堿性化學(xué)除油或表面活性劑除油) →熱水洗→流水洗→第一步酸洗→流水洗→第二步酸洗→流水洗→轉(zhuǎn)入下道工序(如:化學(xué)著色→回收→流水洗→硬化處理→流水洗→封閉處理→流水洗→干燥→成品)
酸洗工藝
第一步酸洗的主要目的是除去焊接處和焊縫的黑皮和夾雜物及部分氧化皮,經(jīng)優(yōu)化篩選,確定的工藝規(guī)范如下:
鹽酸 300 mL/L
磷酸 60 mL/L
雙氧水 120 mL/L
穩(wěn)定劑 80 mL/L
表面活性劑 2 mL/L
θ 室溫
t 1~2 min
酸洗工藝
第一步酸洗處理后不能完全除盡氧化膜,表面附著一層灰色膜,光澤較差,必須經(jīng)過第二步酸洗,除去表面灰色膜,使其達(dá)到近似鏡面光亮,經(jīng)優(yōu)化篩選實驗驗證,采用如下工藝規(guī)范:
氫氟酸 300 mL/L
硫酸 200 mL/L
雙氧水 240 mL/L
雙氧水穩(wěn)定劑 80 mL/L
酸洗緩蝕劑 0.5 g/L
表面活性劑 2 mL/L
θ 室溫
t 2~3 min
酸洗常用的酸有鹽酸、硫酸、磷酸、氫氟酸、氨基磺酸等無機(jī)酸,和檸檬酸、EDTA 等有機(jī)酸。但由于酸對金屬設(shè)備均有腐蝕作用,尤其無機(jī)酸的腐蝕更為嚴(yán)重,同時所放出的氫會向金屬內(nèi)部擴(kuò)散,使被洗設(shè)備發(fā)生氫脆。另外所析出的大量的酸性氣體,會使勞動條件惡化。因此在酸洗時要加入緩蝕劑,以抑制金屬在酸性介質(zhì)中的腐蝕,減少酸的使用量,提高酸洗效果,延長熱力設(shè)備的使用壽命。酸洗時不僅要考慮酸的溶鐵能力,還應(yīng)考慮垢成分、金屬材質(zhì)、廢液處理方法等因素。故選擇一種質(zhì)量好的緩蝕劑是酸洗的重要環(huán)節(jié),而了解各類緩蝕劑的緩蝕性能可以更好的進(jìn)行防腐工作。
硫酸酸洗緩蝕劑
硫酸常在酸洗用量較大的金屬材料酸浸除銹過程中作清洗主劑和在鍋爐污垢中鈣化合物含量很低的情況下用于酸洗鍋爐。由于硫酸濃度高,密度大,所以在等物質(zhì)的量清洗條件下,洗一臺鍋爐所用工業(yè)硫酸的體積僅為鹽酸的 1/4,而且濃硫酸對鋼鐵幾乎不腐蝕,這給化學(xué)清洗帶來了極大的方便,可以大大簡化儲存、運輸和配酸的系統(tǒng)。用于硫酸溶液中的緩蝕劑主要有兩種,一種是含氮化合物緩蝕劑,如胺、吡啶以及吡啶堿和醌、2 -甲基吡啶、吡啶碘化合物和吡啶鹵化物;另一種是含硫化合物的緩蝕劑,如硫脲以及硫脲衍生物等。后者對碳鋼在硫酸中的緩蝕效率更高。
氫氟酸酸洗緩蝕劑
氫氟酸是一種弱無機(jī)酸,在空氣中揮發(fā),其蒸汽具有強(qiáng)烈的腐蝕性及毒性。但其溶解氧化物的速率快,具有溶解硅垢(硅的氧化物)的特殊性能。1968年氫氟酸酸洗首次在西德的一臺運行后的超臨界壓力鍋爐上使用獲得成功。此后,西德有 40%的鍋爐都采用氫氟酸酸洗。雖然用氫氟酸酸洗存在操作不安全、價格高及污染環(huán)境的弊端。但從氫氟酸的特性考慮,應(yīng)用了新型緩蝕劑后,它的使用范圍仍然很廣泛。
硝酸酸洗緩蝕劑
硝酸對鍋爐垢物和金屬氧化物溶解性較強(qiáng),故硝酸有時代替鹽酸酸洗。硝酸是一種氧化性很強(qiáng)的酸,而現(xiàn)在大多數(shù)的緩蝕劑是有機(jī)物,易發(fā)生氧化還原反應(yīng),因此,硝酸酸洗緩蝕劑種類較少。
氨基磺酸酸洗緩蝕劑
氨基磺酸是一種粉末狀中等酸性的無機(jī)酸。在酸洗過程中,不易揮發(fā),在水中的溶解性好,不會發(fā)生鹽類析出沉淀的現(xiàn)象,且不含鹵離子,適于清洗鈣量多及其他金屬的碳酸鹽、氫氧化物的垢類。但它酸洗氧化鐵能力差,并且在 60度以上則發(fā)生分解現(xiàn)象。故其很少應(yīng)用于大型鍋爐的酸洗,一般應(yīng)用于銅管的酸洗 。2100433B
acid washing;pickling ;acid pickling
利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。是清潔金屬表面的一種方法。通常與預(yù)膜(pre-passivating treatment)一起進(jìn)行。
一般將制件浸入硫酸等的水溶液,以除去金屬表面的氧化物等薄膜。是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理。