橡膠工業(yè)手冊：橡膠機械

第1篇橡膠通用加工設備

第1章橡膠通用加工設備總述2

1.1概述2

1.2橡膠通用加工設備的技術進步和發(fā)展動向2

1.2.1煉膠設備的技術進步和發(fā)展動向2

1.2.2橡膠壓延設備的技術進步與發(fā)展動向4

1.2.3擠出設備的技術進步與發(fā)展動向6

1.3橡膠加工工藝與通用設備的關系8

1.3.1輪胎制造工藝與通用加工設備的關系8

1.3.2橡膠制品加工工藝與通用加工設備的關系8

第2章開放式煉膠機10

2.1概述10

2.1.1用途與分類10

2.1.2工作原理及工作條件10

2.1.3結構簡介及傳動形式11

2.2主要性能參數(shù)的確定17

2.2.1輥筒工作部分直徑及其長度17

2.2.2輥筒工作速度與速比17

2.2.3橫壓力18

2.2.4生產(chǎn)能力21

2.2.5電機功率及電機型式22

2.2.6開煉機主要性能參數(shù)23

2.3主要零部件結構與設計24

2.3.1輥筒24

2.3.2輥筒軸承32

2.3.3機架與壓蓋34

2.3.4安全裝置38

2.3.5調(diào)距裝置39

2.3.6輥溫調(diào)節(jié)裝置42

2.3.7制動裝置44

2.3.8潤滑系統(tǒng)47

2.4安裝與維護保養(yǎng)49

2.4.1安裝技術要求49

2.4.2主要零部件重量50

2.4.3維護與保養(yǎng)50

2.4.4設備維修51

2.5附屬裝置52

2.5.1翻膠裝置52

2.5.2擋膠裝置53

2.5.3出片切膠刀53

2.5.4安全警示標識54

2.5.5膠片冷卻裝置54

第3章密閉式煉膠機55

3.1概述55

3.1.1現(xiàn)代密煉機系統(tǒng)55

3.1.2密煉機用途與分類56

3.1.3工作原理57

3.1.4基本結構63

3.1.5傳動系統(tǒng)65

3.1.6型號規(guī)格的表示、標準及主要性能參數(shù)71

3.2主要性能參數(shù)的確定88

3.2.1密煉機容積88

3.2.2轉子轉速88

3.2.3生產(chǎn)能力與填充系數(shù)89

3.2.4壓砣對膠料的壓力89

3.2.5轉子工作部分長度89

3.2.6傳動功率89

3.3主要零部件的結構設計計算90

3.3.1轉子90

3.3.2密煉室101

3.3.3轉子端面密封裝置106

3.3.4轉子軸承111

3.3.5加料及壓料裝置117

3.3.6卸料鎖緊裝置127

3.3.7潤滑系統(tǒng)134

3.4密煉機的控制系統(tǒng)136

3.4.1電氣控制系統(tǒng)136

3.4.2氣動控制系統(tǒng)141

3.4.3液壓控制系統(tǒng)143

3.4.4溫度控制系統(tǒng)144

3.5密閉式煉膠機的安裝、維護與保養(yǎng)144

3.5.1安裝144

3.5.2驗收要求148

3.5.3維護保養(yǎng)150

3.5.4設備檢修154

3.6密煉機上輔機及智能控制系統(tǒng)155

3.6.1概述155

3.6.2密煉機上輔機主要裝置156

3.6.3計算機智能控制系統(tǒng)172

3.7密煉機下輔機系統(tǒng)174

3.7.1橡膠擠出壓片機174

3.7.2冷卻機組192

3.7.3幾種主要裝置202

3.7.4安裝、維護與保養(yǎng)209

第4章橡膠壓延機212

4.1概述212

4.1.1用途與分類212

4.1.2工作原理213

4.1.3壓延工藝與壓延機的應用、輥筒排列型式的比較以及壓延機的基本結構215

4.1.4傳動系統(tǒng)223

4.1.5型號規(guī)格的表示、標準及主要性能參數(shù)228

4.2主要性能參數(shù)的確定230

4.2.1橫壓力230

4.2.2輥筒規(guī)格232

4.2.3輥筒的線速度與速比235

4.2.4生產(chǎn)能力237

4.2.5傳動功率237

4.3主要零部件的結構設計與計算240

4.3.1輥筒240

4.3.2輥筒軸承255

4.3.3機架261

4.3.4調(diào)距裝置267

4.3.5輥筒軸交叉裝置281

4.3.6預負荷與反彎曲裝置284

4.3.7潤滑系統(tǒng)288

4.3.8輥筒溫度控制裝置291

4.3.9旋轉接頭297

4.4附屬裝置300

4.4.1擋膠板裝置300

4.4.2擴邊裝置301

4.4.3切膠邊裝置303

4.4.4劃氣泡裝置305

4.4.5供膠裝置308

4.4.6遞布和揭布頭裝置311

4.5安裝、維護保養(yǎng)和檢修313

4.5.1安裝313

4.5.2維護保養(yǎng)315

4.5.3檢修316

4.6壓延聯(lián)動生產(chǎn)線316

4.6.1概述316

4.6.2簾（帆）布壓延聯(lián)動生產(chǎn)線主要單元設備及裝置325

4.6.3鋼絲壓延聯(lián)動生產(chǎn)線主要單元設備及裝置353

4.6.4纖維、鋼絲簾布兩用壓延聯(lián)動生產(chǎn)線簡介361

4.6.5輸送帶成型壓延聯(lián)動生產(chǎn)線362

4.7壓延機自動控制系統(tǒng)363

4.7.1概述363

4.7.2壓延機的電力拖動系統(tǒng)364

4.7.3壓延機及其聯(lián)動生產(chǎn)線的速度調(diào)節(jié)系統(tǒng)365

4.7.4張力控制系統(tǒng)365

4.7.5測厚系統(tǒng)369

4.7.6計算機監(jiān)控系統(tǒng)374

4.8壓延制品常見的缺陷、原因和解決辦法374

第5章橡膠擠出機375

5.1概述375

5.1.1分類375

5.1.2橡膠擠出機基本結構與工作原理376

5.1.3傳動系統(tǒng)388

5.1.4擠出機型號規(guī)格的表示、標準、主要性能參數(shù)及主要生產(chǎn)單位395

5.2主要性能參數(shù)的確定405

5.2.1螺桿轉速405

5.2.2擠出壓力與軸向力406

5.2.3擠出溫度406

5.2.4生產(chǎn)能力407

5.2.5功率408

5.3主要零部件結構與設計409

5.3.1螺桿409

5.3.2機筒428

5.3.3喂料裝置435

5.3.4機頭與口模439

5.4橡膠擠出機附屬裝置與配套449

5.4.1自動供料裝置的配套449

5.4.2溫控裝置的配套451

5.4.3橡膠擠出機測溫測壓裝置的配套458

5.4.4旋轉接頭的配套461

5.5橡膠擠出機的安裝、維護和檢修463

5.5.1橡膠擠出機的安裝、試車與驗收464

5.5.2橡膠擠出機的維護與檢修465

5.6常見擠出過程的質量問題467

5.6.1產(chǎn)率問題467

5.6.2擠出半成品尺寸的穩(wěn)定性問題467

5.6.3半成品擠出溫度過高問題468

5.6.4半成品擠出畸形及擠出不穩(wěn)定性問題469

5.6.5擠出半成品表面粗糙問題469

第2篇輪胎機械

第6章輪胎機械總述472

6.1概述472

6.2輪胎機械的技術進步和發(fā)展趨勢472

6.2.1輪胎機械的技術進步472

6.2.2輪胎機械的發(fā)展趨勢474

6.3輪胎制造工藝與設備的關系476

6.3.1輪胎的結構476

6.3.2輪胎制造工藝與輪胎機械關系477

第7章復合胎面擠出聯(lián)動生產(chǎn)線480

7.1概述480

7.1.1用途和分類480

7.1.2聯(lián)動生產(chǎn)線基本結構與工作原理480

7.1.3主要性能參數(shù)及主要生產(chǎn)單位493

7.2復合胎面擠出機505

7.2.1復合胎面對復合擠出機的要求505

7.2.2基本結構505

7.2.3復合胎面擠出機生產(chǎn)能力的確定與匹配509

7.2.4匹配復合胎面擠出機注意事項513

7.3復合胎面擠出機機頭515

7.3.1復合胎面機頭分類515

7.3.2復合胎面機頭基本結構515

7.3.3復合胎面機頭主要零部件518

7.3.4復合胎面擠出機常見的故障與解決辦法524

7.4聯(lián)動生產(chǎn)線的主要單元機臺與裝置525

7.4.1接取裝置525

7.4.2收縮輥道526

7.4.3標識打印裝置526

7.4.4測厚（測寬）裝置527

7.4.5輥道自動連續(xù)稱量裝置528

7.4.6貼膠片壓延機528

7.4.7供料擠出機529

7.4.8膠片導開和貼合裝置530

7.4.9冷卻裝置531

7.4.10向下輸送和吹干裝置533

7.4.11卷取裝置533

7.4.12復合胎面切割前輸送帶534

7.4.13胎面橫向切割機534

7.4.14快速分離輥道536

7.4.15單條胎面稱量裝置537

7.4.16胎面分選取出裝置538

7.5擠出聯(lián)動生產(chǎn)線擠出胎面常見的缺陷、原因及解決辦法540

第8章胎面擠出纏繞聯(lián)動生產(chǎn)線542

8.1概述542

8.1.1用途與分類542

8.1.2基本結構與工作原理543

8.1.3主要性能參數(shù)及主要生產(chǎn)單位550

8.2聯(lián)動生產(chǎn)線主要單元機臺與裝置552

8.2.1擠出機552

8.2.2膠片壓型裝置553

8.2.3冷卻鼓553

8.2.4膠條輸送裝置553

8.2.5變位供料裝置554

8.2.6胎面纏繞機555

8.3擠出纏繞胎面常見的缺陷、原因及解決辦法559

第9章輪胎鋼絲圈機械561

9.1概述561

9.1.1輪胎鋼絲圈結構與工藝過程561

9.1.2鋼絲圈機械主要性能參數(shù)及主要

生產(chǎn)單位563

9.2輪胎鋼絲圈擠出纏卷聯(lián)動生產(chǎn)線567

9.2.1六角形鋼絲圈擠出纏卷聯(lián)動生產(chǎn)線567

9.2.2全鋼圓斷面鋼絲圈纏繞機577

9.2.3斜交胎、半鋼子午胎鋼絲圈纏繞聯(lián)動生產(chǎn)線581

9.3雙復合三角膠芯擠出生產(chǎn)線585

9.3.1用途585

9.3.2擠出機的選型585

9.3.3復合擠出機機頭結構585

9.3.4工作原理586

9.3.5主要性能參數(shù)587

9.4斜交胎、半鋼子午胎鋼絲圈包布機587

9.4.1設備用途587

9.4.2主要裝置588

9.4.3工作原理590

9.4.4主要性能參數(shù)590

9.5全鋼鋼絲圈纏布機591

9.5.1用途591

9.5.2基本結構591

9.5.3主要性能參數(shù)592

9.6全鋼鋼絲圈內(nèi)包布機592

9.6.1用途592

9.6.2基本結構592

9.6.3主要性能參數(shù)593

9.7全鋼子午胎鋼絲圈上三角膠機593

9.7.1回轉工作臺式鋼絲圈上三角膠機594

9.7.2鼓式鋼絲圈上三角膠機595

9.8鋼絲包布成型機598

9.8.1用途598

9.8.2基本結構598

9.9輪胎鋼絲圈常見的缺陷、原因及解決辦法600

第10章纖維簾布、鋼絲簾布、帆布裁布機及其附屬機械602

10.1概述602

10.1.1裁布機種類及主要應用范圍602

10.1.2對斜裁機的主要要求602

10.1.3裁布機的應用情況602

10.2纖維膠布、膠簾布裁布機603

10.2.1立式裁布機603

10.2.2臥式裁布機612

10.2.3綜合裁布機及多用縱裁機631

10.2.4多刀縱裁機636

10.2.5掛膠簾布接頭機641

10.2.6卷布機643

10.2.790°簾布接頭卷取裝置644

10.2.8鋼絲（尼龍）簾布二次分割裝置646

10.3鋼絲簾布裁布機647

10.3.1類別及外形結構647

10.3.2鋼絲簾布裁布機的基本結構650

10.3.3鋼絲簾布拼接器676

第11章輪胎鋼絲簾布帶束層及胎體層聯(lián)動生產(chǎn)線678

11.1概述678

11.1.1用途678

11.1.2分類678

11.2用擠出法生產(chǎn)鋼絲帶束層聯(lián)動生產(chǎn)線679

11.2.18in鋼絲簾布帶束層覆膠擠出生產(chǎn)線679

11.2.20°鋼絲簾布帶束層覆膠擠出生產(chǎn)線689

11.3用壓延法生產(chǎn)帶束層、胎體層的聯(lián)動生產(chǎn)線696

11.3.1鋼絲簾布帶束層聯(lián)動生產(chǎn)線696

11.3.2膠簾布胎體層聯(lián)動生產(chǎn)線714

第12章輪胎內(nèi)襯層膠片聯(lián)動生產(chǎn)線729

12.1概述729

12.1.1用途與分類729

12.1.2生產(chǎn)內(nèi)襯層膠片聯(lián)動線主要類型730

12.1.3擠出壓延法生產(chǎn)輪胎內(nèi)襯層膠片聯(lián)動線主要性能參數(shù)736

12.2擠出壓延法生產(chǎn)內(nèi)襯層膠片聯(lián)動線737

12.2.1冷喂料擠出系統(tǒng)737

12.2.2擠出機頭與輥筒機頭的連接742

12.2.3輥筒機頭743

12.2.4擠出壓延法聯(lián)動生產(chǎn)線的主要裝置752

12.2.5擠出壓延法生產(chǎn)內(nèi)襯層聯(lián)動線的配套769

12.2.6擠出壓延法生產(chǎn)內(nèi)襯層聯(lián)動線的監(jiān)控系統(tǒng)772

12.2.7內(nèi)襯層生產(chǎn)線在運行過程中常出現(xiàn)的缺陷產(chǎn)生的原因及解決方法773

12.3壓延法生產(chǎn)內(nèi)襯層膠片聯(lián)動線773

12.3.1概述773

12.3.2用途與分類773

12.3.3壓延法生產(chǎn)內(nèi)襯層聯(lián)動線774

12.3.4壓延法生產(chǎn)內(nèi)襯層膠片聯(lián)動線的電氣控制781

12.4生產(chǎn)大型工程胎用內(nèi)襯層聯(lián)動線781

12.4.1擠出法生產(chǎn)大型工程胎內(nèi)襯層聯(lián)動線782

12.4.2壓延法生產(chǎn)大型工程胎內(nèi)襯層聯(lián)動線782

12.4.3擠出壓延法生產(chǎn)全鋼子午線大型工程胎內(nèi)襯層聯(lián)動線783

第13章輪胎成型機785

13.1概述785

13.1.1類型785

13.1.2規(guī)格表示786

13.1.3輪胎成型舉例788

13.2斜交輪胎成型機789

13.2.1壓輥包邊輪胎成型機789

13.2.2快速及高精度成型機792

13.2.3層貼法成型機803

13.2.4工程胎成型機803

13.3子午線輪胎成型機816

13.3.1子午線輪胎的成型方法816

13.3.2二次成型法的子午胎成型機818

13.3.3一次成型法的子午胎成型機848

13.3.4三鼓式全鋼絲工程子午線輪胎成型機組920

13.4實心輪胎成型機922

13.4.1輪胎纏繞法成型工藝923

13.4.2基本結構與工作原理923

13.5主要技術參數(shù)的確定924

13.5.1影響貼合黏著程度的因素925

13.5.2成型鼓轉速及主電機功率926

13.6主要零部件結構929

13.6.1機箱及傳動機構929

13.6.2主軸931

13.6.3套簾布筒裝置935

13.6.4包邊裝置939

13.6.5下壓合裝置950

13.6.6后壓合裝置954

13.6.7輪胎成型鼓965

13.7輪胎成型機的供料裝置986

13.7.1簾布供料架986

13.7.2旋轉式供料裝置986

13.7.3塔式供料機988

13.7.4移動式供料機990

13.7.5固定式供料機990

13.7.6帶束層供料機996

13.7.7胎面供料架999

13.7.8輪胎成型機供料系統(tǒng)1000

13.8輪胎成型機的控制1001

13.8.1輪胎成型設備的技術進步1001

13.8.2控制方法1001

13.8.3PLC控制方式的特點1002

13.8.4輪胎成型機控制舉例1002

第14章輪胎定型硫化機1009

14.1概述1009

14.1.1用途和分類1012

14.1.2基本結構1012

14.1.3輪胎定型硫化機的操作過程1028

14.1.4規(guī)格型號的表示、型譜、主要性能參數(shù)及主要生產(chǎn)單位1030

14.2主要性能參數(shù)的確定1032

14.2.1張模力、鎖模力和總壓力1032

14.2.2功率的確定1033

14.3傳動系統(tǒng)1037

14.3.1曲柄連桿式定型硫化機傳動系統(tǒng)1037

14.3.2液壓式硫化機傳動系統(tǒng)1038

14.3.3減速箱的結構1039

14.3.4齒輪傳動1040

14.4主要零部件的結構設計與計算1040

14.4.1加熱裝置1040

14.4.2中心機構1044

14.4.3升降與鎖模機構1051

14.5裝胎機構與存胎器1065

14.5.1曲柄連桿式硫化機裝胎機構1065

14.5.2液壓式硫化機裝胎機構1071

14.5.3存胎器1071

14.6卸胎機構1072

14.6.1鐮刀型卸胎機構1072

14.6.2V型卸胎機構1072

14.6.3直線型卸胎機構1073

14.6.4其他類型卸胎機構1074

14.7后充氣裝置1075

14.7.1用途1075

14.7.2后充氣裝置結構1075

14.8定型硫化機熱工管路系統(tǒng)1080

14.8.1工藝介質及其參數(shù)1080

14.8.2熱工管路系統(tǒng)工作原理1080

14.9定型硫化機工藝程序1083

14.9.1定型硫化機工藝程序1083

14.9.2定型硫化機控制系統(tǒng)框圖1084

14.9.3定型硫化機控制工作原理1084

14.10輪胎定型硫化機的安裝、調(diào)試與維護保養(yǎng)1086

14.10.1硫化機的安裝1086

14.10.2硫化機工作介質的要求1086

14.10.3輪胎定型硫化機的軸承間隙1088

14.10.4輪胎定型硫化機的潤滑1089

14.10.5輪胎定型硫化機的調(diào)節(jié)1090

14.11輪胎定型硫化機使用時常見的故障及其排除方法1092

14.12輪胎定型前及硫化后的準備及修整設備1095

14.12.1輪胎內(nèi)噴涂聯(lián)動線1095

14.12.2自動剪膠鬏機簡介1096

14.12.3輪胎胎冠補胎硫化機1097

14.12.4雙工位輪胎胎側補胎硫化機1099

14.12.5輪胎子口補胎硫化機1100

第15章輪胎膠囊生產(chǎn)設備與膠囊模具1102

15.1概述1102

15.1.1輪胎膠囊的分類與用途1102

15.1.2桶狀骨架膠囊的制作與設備1103

15.1.3盤狀純聚氨酯膠環(huán)的制作與設備1104

15.1.4各類成型膠囊的具體規(guī)格和尺寸1104

15.1.5硫化膠囊的類型1105

15.1.6全國主要輪胎硫化膠囊專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)1109

15.2輪胎硫化膠囊的制造工藝與生產(chǎn)設備1110

15.2.1硫化膠囊前段制作工藝與設備1110

15.2.2硫化膠囊模壓法制作工藝與設備1111

15.2.3硫化膠囊注射法制作工藝與設備1121

15.3膠囊模具1137

15.3.1硫化膠囊模壓模具1137

15.3.2硫化膠囊注射成型模具的結構特點1139

15.3.3注射法生產(chǎn)的硫化膠囊主要缺陷與解決方法1140

15.4其他注射法硫化膠囊生產(chǎn)工藝1141

15.4.1螺桿旋轉注射法硫化膠囊生產(chǎn)工藝1141

15.4.2注射法硫化膠囊移模生產(chǎn)工藝1143

第16章內(nèi)胎生產(chǎn)設備1146

16.1概述1146

16.1.1用途及分類1146

16.1.2內(nèi)胎生產(chǎn)設備的基本結構與工作原理1146

16.1.3主要性能參數(shù)及主要生產(chǎn)單位1155

16.2內(nèi)胎聯(lián)動生產(chǎn)線主要單元機臺及裝置1162

16.2.1內(nèi)胎膠濾膠機1162

16.2.2內(nèi)胎擠出機1163

16.2.3內(nèi)胎擠出機頭1165

16.2.4噴粉裝置1167

16.3內(nèi)胎生產(chǎn)設備主要故障及處理方法1167

16.3.1內(nèi)胎擠出機常見故障及處理方法1167

16.3.2內(nèi)胎硫化機常見故障及處理方法1168

16.3.3內(nèi)胎接頭機常見故障及處理方法1169

參考文獻1172

出版者的話

《橡膠工業(yè)手冊》于1973年問世，其修訂版于1989年陸續(xù)出版發(fā)行，是我國橡膠行業(yè)最權威、最實用的大型工具書，深受廣大讀者的歡迎和厚愛。該手冊的第1版和修訂版曾分別獲得原化學工業(yè)部科技進步獎，以及原中國石油和化學工業(yè)協(xié)會優(yōu)秀圖書獎。

《橡膠工業(yè)手冊》（修訂版）出版至今已有20多年的時間，在這期間，隨著世界經(jīng)濟一體化的發(fā)展，橡膠工業(yè)國際化競爭越來越激烈，國際上的橡膠公司、輪胎公司和原材料公司不斷經(jīng)歷分化、并購和重組，橡膠工業(yè)在這種競爭下也發(fā)生了翻天覆地的變化。為適應日益加劇的市場競爭，我國橡膠工業(yè)不斷調(diào)整戰(zhàn)略，加大科技投入，利用高新技術大力開發(fā)新產(chǎn)品、新材料、新設備、新工藝，進一步提高國際化、集團化和專業(yè)化程度。尤其是“十一五”期間，隨著汽車、建筑、電子電氣等行業(yè)的快速發(fā)展，對橡膠原材料和產(chǎn)品性能等也提出了越來越高的要求，迫使其不斷更新?lián)Q代。在這種情況下，代表20世紀80、90年代橡膠工業(yè)發(fā)展水平的《橡膠工業(yè)手冊》（修訂版）內(nèi)容顯然已經(jīng)滿足不了當前行業(yè)發(fā)展的需求，廣大讀者希望《橡膠工業(yè)手冊》再次修訂、更新的期望和呼聲非常強烈。

化學工業(yè)出版社急行業(yè)之所需，在有關單位和專家學者的大力支持下，于2004年啟動了《橡膠工業(yè)手冊》（第3版）的修訂組織工作。本次修訂工作的主編由北京橡膠工業(yè)研究設計院、上海橡膠制品研究所、青島科技大學、華南理工大學和北京化工大學等單位推薦的高水平專家擔任，他們組織了國內(nèi)科研、生產(chǎn)一線有實踐經(jīng)驗和專業(yè)造詣的100多位專家和技術人員參與修訂工作，歷經(jīng)數(shù)年的艱苦努力，克服重重困難，為《橡膠工業(yè)手冊》（第3版）的順利出版貢獻了智慧和汗水。

《橡膠工業(yè)手冊》（第3版）在秉承前兩版實用性、簡明性、全面性的基礎上，重點突出了新牌號、新助劑、新工藝、新設備、新產(chǎn)品、新檢測手段，旨在推陳出新，體現(xiàn)新發(fā)展，以跟上時代的步伐。在借鑒修訂版風格的基礎上刪繁就簡，大幅度減少篇幅，但有些內(nèi)容由于近些年來發(fā)展比較平緩，技術層面變化不大，所以僅對個別設備和標準等進行了更新，在此對原作者表示感謝。

為了適應市場的變化，方便廣大讀者閱讀，本次修訂對整體結構進行了重新的規(guī)劃和調(diào)整，《橡膠工業(yè)手冊》（第3版）各分冊名稱如下：

《生膠與骨架材料》

《配合材料》

《配方與基本工藝》

《輪胎》

《橡膠制品（上、下冊）》

《橡膠機械（上、下冊）》

《試驗與檢驗》

參與《橡膠工業(yè)手冊》（第3版）修訂工作的主編和新老作者在時間緊、任務重的情況下，承擔了為行業(yè)做貢獻的責任，并很好地完成了這一艱巨的任務，同時，《橡膠工業(yè)手冊》修訂工作的順利完成也離不開各主編所在單位強有力的協(xié)助與支持，借《橡膠工業(yè)手冊》（第3版）即將出版之際，再次向各位主編和所在單位以及全體參編人員表示衷心的感謝！向為《橡膠工業(yè)手冊》前幾版編寫做出重大貢獻的老作者們表示由衷的敬意和感謝！

近年來，國內(nèi)外科技發(fā)展速度很快，手冊編寫過程中堅持了實用、全面、新穎、簡明的編寫原則，力圖更好地滿足行業(yè)讀者需要，但難免有不當之處，懇請讀者多提寶貴意見和建議。

《橡膠工業(yè)手冊》（第3版）編輯人員：周偉斌、宋向雁、李曉文、趙衛(wèi)娟、杜春陽、馮國慶。

化學工業(yè)出版社

2011年12月2100433B

作為橡膠行業(yè)最權威、最實用的大型工具書，《橡膠工業(yè)手冊》（第3版）共7個分冊，涵蓋了橡膠行業(yè)的所有內(nèi)容，即生膠與骨架材料、配合材料、配方與基本工藝、輪胎、橡膠制品、橡膠機械、橡膠試驗與檢驗。

《橡膠工業(yè)手冊》（第3版）：橡膠機械（上、下冊）主要對橡膠行業(yè)所涉及的各種機械設備的用途、結構、技術參數(shù)、控制系統(tǒng)和維護保養(yǎng)等進行了全面匯總，具有覆蓋面廣、參考性強等特點。

所屬類別

科技 >> 材料 >> 橡膠

作者：呂柏源 主編 洛少寧、何月梅、張建浩 副主編

出版日期：2014年9月 書號：978-7-122-17143-6

開本：16K　787×1092　1/16 裝幀：精 版次：3版1次 頁數(shù)：1172頁

《橡膠工業(yè)手冊》（第3版）：橡膠機械共分上、下兩冊。該書為上冊，主要對橡膠通用加工設備，如開放式煉膠機、密閉式煉膠機、橡膠壓延機和橡膠擠出機；輪胎機械，如復合胎面擠出聯(lián)動生產(chǎn)線、胎面擠出纏繞聯(lián)動生產(chǎn)線、輪胎鋼絲圈機械、纖維簾布鋼絲簾布帆布裁布機及其附屬機械、輪胎鋼絲簾布帶束層及胎體層聯(lián)動生產(chǎn)線、輪胎內(nèi)襯層膠片聯(lián)動生產(chǎn)線 、輪胎成型機、輪胎定型硫化機、輪胎膠囊生產(chǎn)設備與膠囊模具以及內(nèi)胎生產(chǎn)設備的用途、結構、技術參數(shù)、控制系統(tǒng)和維護保養(yǎng)等進行了詳細介紹。內(nèi)容全面具體，可供從事橡膠機械設計、研究、生產(chǎn)應用的技術人員以及有關專業(yè)院校師生參考。

目錄

第1篇橡膠通用加工設備

第1章橡膠通用加工設備總述2

1.1概述2

1.2橡膠通用加工設備的技術進步和發(fā)展動向2

1.2.1煉膠設備的技術進步和發(fā)展動向2

1.2.2橡膠壓延設備的技術進步與發(fā)展動向4

1.2.3擠出設備的技術進步與發(fā)展動向6

1.3橡膠加工工藝與通用設備的關系8

1.3.1輪胎制造工藝與通用加工設備的關系8

1.3.2橡膠制品加工工藝與通用加工設備的關系8

第2章開放式煉膠機10

2.1概述10

2.1.1用途與分類10

2.1.2工作原理及工作條件10

2.1.3結構簡介及傳動形式11

2.2主要性能參數(shù)的確定17

2.2.1輥筒工作部分直徑及其長度17

2.2.2輥筒工作速度與速比17

2.2.3橫壓力18

2.2.4生產(chǎn)能力21

2.2.5電機功率及電機型式22

2.2.6開煉機主要性能參數(shù)23

2.3主要零部件結構與設計24

2.3.1輥筒24

2.3.2輥筒軸承32

2.3.3機架與壓蓋34

2.3.4安全裝置38

2.3.5調(diào)距裝置39

2.3.6輥溫調(diào)節(jié)裝置42

2.3.7制動裝置44

2.3.8潤滑系統(tǒng)47

2.4安裝與維護保養(yǎng)49

2.4.1安裝技術要求49

2.4.2主要零部件重量50

2.4.3維護與保養(yǎng)50

2.4.4設備維修51

2.5附屬裝置52

2.5.1翻膠裝置52

2.5.2擋膠裝置53

2.5.3出片切膠刀53

2.5.4安全警示標識54

2.5.5膠片冷卻裝置54

第3章密閉式煉膠機55

3.1概述55

3.1.1現(xiàn)代密煉機系統(tǒng)55

3.1.2密煉機用途與分類56

3.1.3工作原理57

3.1.4基本結構63

3.1.5傳動系統(tǒng)65

3.1.6型號規(guī)格的表示、標準及主要性能參數(shù)71

3.2主要性能參數(shù)的確定88

3.2.1密煉機容積88

3.2.2轉子轉速88

3.2.3生產(chǎn)能力與填充系數(shù)89

3.2.4壓砣對膠料的壓力89

3.2.5轉子工作部分長度89

3.2.6傳動功率89

3.3主要零部件的結構設計計算90

3.3.1轉子90

3.3.2密煉室101

3.3.3轉子端面密封裝置106

3.3.4轉子軸承111

3.3.5加料及壓料裝置117

3.3.6卸料鎖緊裝置127

3.3.7潤滑系統(tǒng)134

3.4密煉機的控制系統(tǒng)136

3.4.1電氣控制系統(tǒng)136

3.4.2氣動控制系統(tǒng)141

3.4.3液壓控制系統(tǒng)143

3.4.4溫度控制系統(tǒng)144

3.5密閉式煉膠機的安裝、維護與保養(yǎng)144

3.5.1安裝144

3.5.2驗收要求148

3.5.3維護保養(yǎng)150

3.5.4設備檢修154

3.6密煉機上輔機及智能控制系統(tǒng)155

3.6.1概述155

3.6.2密煉機上輔機主要裝置156

3.6.3計算機智能控制系統(tǒng)172

3.7密煉機下輔機系統(tǒng)174

3.7.1橡膠擠出壓片機174

3.7.2冷卻機組192

3.7.3幾種主要裝置202

3.7.4安裝、維護與保養(yǎng)209

第4章橡膠壓延機212

4.1概述212

4.1.1用途與分類212

4.1.2工作原理213

4.1.3壓延工藝與壓延機的應用、輥筒排列型式的比較以及壓延機的基本結構215

4.1.4傳動系統(tǒng)223

4.1.5型號規(guī)格的表示、標準及主要性能參數(shù)228

4.2主要性能參數(shù)的確定230

4.2.1橫壓力230

4.2.2輥筒規(guī)格232

4.2.3輥筒的線速度與速比235

4.2.4生產(chǎn)能力237

4.2.5傳動功率237

4.3主要零部件的結構設計與計算240

4.3.1輥筒240

4.3.2輥筒軸承255

4.3.3機架261

4.3.4調(diào)距裝置267

4.3.5輥筒軸交叉裝置281

4.3.6預負荷與反彎曲裝置284

4.3.7潤滑系統(tǒng)288

4.3.8輥筒溫度控制裝置291

4.3.9旋轉接頭297

4.4附屬裝置300

4.4.1擋膠板裝置300

4.4.2擴邊裝置301

4.4.3切膠邊裝置303

4.4.4劃氣泡裝置305

4.4.5供膠裝置308

4.4.6遞布和揭布頭裝置311

4.5安裝、維護保養(yǎng)和檢修313

4.5.1安裝313

4.5.2維護保養(yǎng)315

4.5.3檢修316

4.6壓延聯(lián)動生產(chǎn)線316

4.6.1概述316

4.6.2簾（帆）布壓延聯(lián)動生產(chǎn)線主要單元設備及裝置325

4.6.3鋼絲壓延聯(lián)動生產(chǎn)線主要單元設備及裝置353

4.6.4纖維、鋼絲簾布兩用壓延聯(lián)動生產(chǎn)線簡介361

4.6.5輸送帶成型壓延聯(lián)動生產(chǎn)線362

4.7壓延機自動控制系統(tǒng)363

4.7.1概述363

4.7.2壓延機的電力拖動系統(tǒng)364

4.7.3壓延機及其聯(lián)動生產(chǎn)線的速度調(diào)節(jié)系統(tǒng)365

4.7.4張力控制系統(tǒng)365

4.7.5測厚系統(tǒng)369

4.7.6計算機監(jiān)控系統(tǒng)374

4.8壓延制品常見的缺陷、原因和解決辦法374

第5章橡膠擠出機375

5.1概述375

5.1.1分類375

5.1.2橡膠擠出機基本結構與工作原理376

5.1.3傳動系統(tǒng)388

5.1.4擠出機型號規(guī)格的表示、標準、主要性能參數(shù)及主要生產(chǎn)單位395

5.2主要性能參數(shù)的確定405

5.2.1螺桿轉速405

5.2.2擠出壓力與軸向力406

5.2.3擠出溫度406

5.2.4生產(chǎn)能力407

5.2.5功率408

5.3主要零部件結構與設計409

5.3.1螺桿409

5.3.2機筒428

5.3.3喂料裝置435

5.3.4機頭與口模439

5.4橡膠擠出機附屬裝置與配套449

5.4.1自動供料裝置的配套449

5.4.2溫控裝置的配套451

5.4.3橡膠擠出機測溫測壓裝置的配套458

5.4.4旋轉接頭的配套461

5.5橡膠擠出機的安裝、維護和檢修463

5.5.1橡膠擠出機的安裝、試車與驗收464

5.5.2橡膠擠出機的維護與檢修465

5.6常見擠出過程的質量問題467

5.6.1產(chǎn)率問題467

5.6.2擠出半成品尺寸的穩(wěn)定性問題467

5.6.3半成品擠出溫度過高問題468

5.6.4半成品擠出畸形及擠出不穩(wěn)定性問題469

5.6.5擠出半成品表面粗糙問題469

第2篇輪 胎 機 械

第6章輪胎機械總述472

6.1概述472

6.2輪胎機械的技術進步和發(fā)展趨勢472

6.2.1輪胎機械的技術進步472

6.2.2輪胎機械的發(fā)展趨勢474

6.3輪胎制造工藝與設備的關系476

6.3.1輪胎的結構476

6.3.2輪胎制造工藝與輪胎機械關系477

第7章復合胎面擠出聯(lián)動生產(chǎn)線480

7.1概述480

7.1.1用途和分類480

7.1.2聯(lián)動生產(chǎn)線基本結構與工作原理480

7.1.3主要性能參數(shù)及主要生產(chǎn)單位493

7.2復合胎面擠出機505

7.2.1復合胎面對復合擠出機的要求505

7.2.2基本結構505

7.2.3復合胎面擠出機生產(chǎn)能力的確定與匹配509

7.2.4匹配復合胎面擠出機注意事項513

7.3復合胎面擠出機機頭515

7.3.1復合胎面機頭分類515

7.3.2復合胎面機頭基本結構515

7.3.3復合胎面機頭主要零部件518

7.3.4復合胎面擠出機常見的故障與解決辦法524

7.4聯(lián)動生產(chǎn)線的主要單元機臺與裝置525

7.4.1接取裝置525

7.4.2收縮輥道526

7.4.3標識打印裝置526

7.4.4測厚（測寬）裝置527

7.4.5輥道自動連續(xù)稱量裝置528

7.4.6貼膠片壓延機528

7.4.7供料擠出機529

7.4.8膠片導開和貼合裝置530

7.4.9冷卻裝置531

7.4.10向下輸送和吹干裝置533

7.4.11卷取裝置533

7.4.12復合胎面切割前輸送帶534

7.4.13胎面橫向切割機534

7.4.14快速分離輥道536

7.4.15單條胎面稱量裝置537

7.4.16胎面分選取出裝置538

7.5擠出聯(lián)動生產(chǎn)線擠出胎面常見的缺陷、原因及解決辦法540

第8章胎面擠出纏繞聯(lián)動生產(chǎn)線542

8.1概述542

8.1.1用途與分類542

8.1.2基本結構與工作原理543

8.1.3主要性能參數(shù)及主要生產(chǎn)單位550

8.2聯(lián)動生產(chǎn)線主要單元機臺與裝置552

8.2.1擠出機552

8.2.2膠片壓型裝置553

8.2.3冷卻鼓553

8.2.4膠條輸送裝置553

8.2.5變位供料裝置554

8.2.6胎面纏繞機555

8.3擠出纏繞胎面常見的缺陷、原因及解決辦法559

第9章輪胎鋼絲圈機械561

9.1概述561

9.1.1輪胎鋼絲圈結構與工藝過程561

9.1.2鋼絲圈機械主要性能參數(shù)及主要

生產(chǎn)單位563

9.2輪胎鋼絲圈擠出纏卷聯(lián)動生產(chǎn)線567

9.2.1六角形鋼絲圈擠出纏卷聯(lián)動生產(chǎn)線567

9.2.2全鋼圓斷面鋼絲圈纏繞機577

9.2.3斜交胎、半鋼子午胎鋼絲圈纏繞聯(lián)動生產(chǎn)線581

9.3雙復合三角膠芯擠出生產(chǎn)線585

9.3.1用途585

9.3.2擠出機的選型585

9.3.3復合擠出機機頭結構585

9.3.4工作原理586

9.3.5主要性能參數(shù)587

9.4斜交胎、半鋼子午胎鋼絲圈包布機587

9.4.1設備用途587

9.4.2主要裝置588

9.4.3工作原理590

9.4.4主要性能參數(shù)590

9.5全鋼鋼絲圈纏布機591

9.5.1用途591

9.5.2基本結構591

9.5.3主要性能參數(shù)592

9.6全鋼鋼絲圈內(nèi)包布機592

9.6.1用途592

9.6.2基本結構592

9.6.3主要性能參數(shù)593

9.7全鋼子午胎鋼絲圈上三角膠機593

9.7.1回轉工作臺式鋼絲圈上三角膠機594

9.7.2鼓式鋼絲圈上三角膠機595

9.8鋼絲包布成型機598

9.8.1用途598

9.8.2基本結構598

9.9輪胎鋼絲圈常見的缺陷、原因及解決辦法600

第10章纖維簾布、鋼絲簾布、帆布裁布機及其附屬機械602

10.1概述602

10.1.1裁布機種類及主要應用范圍602

10.1.2對斜裁機的主要要求602

10.1.3裁布機的應用情況602

10.2纖維膠布、膠簾布裁布機603

10.2.1立式裁布機603

10.2.2臥式裁布機612

10.2.3綜合裁布機及多用縱裁機631

10.2.4多刀縱裁機636

10.2.5掛膠簾布接頭機641

10.2.6卷布機643

10.2.790°簾布接頭卷取裝置644

10.2.8鋼絲（尼龍）簾布二次分割裝置646

10.3鋼絲簾布裁布機647

10.3.1類別及外形結構647

10.3.2鋼絲簾布裁布機的基本結構650

10.3.3鋼絲簾布拼接器676

第11章輪胎鋼絲簾布帶束層及胎體層聯(lián)動生產(chǎn)線678

11.1概述678

11.1.1用途678

11.1.2分類678

11.2用擠出法生產(chǎn)鋼絲帶束層聯(lián)動生產(chǎn)線679

11.2.18in鋼絲簾布帶束層覆膠擠出生產(chǎn)線679

11.2.20°鋼絲簾布帶束層覆膠擠出生產(chǎn)線689

11.3用壓延法生產(chǎn)帶束層、胎體層的聯(lián)動生產(chǎn)線696

11.3.1鋼絲簾布帶束層聯(lián)動生產(chǎn)線696

11.3.2膠簾布胎體層聯(lián)動生產(chǎn)線714

第12章輪胎內(nèi)襯層膠片聯(lián)動生產(chǎn)線729

12.1概述729

12.1.1用途與分類729

12.1.2生產(chǎn)內(nèi)襯層膠片聯(lián)動線主要類型730

12.1.3擠出壓延法生產(chǎn)輪胎內(nèi)襯層膠片聯(lián)動線主要性能參數(shù)736

12.2擠出壓延法生產(chǎn)內(nèi)襯層膠片聯(lián)動線737

12.2.1冷喂料擠出系統(tǒng)737

12.2.2擠出機頭與輥筒機頭的連接742

12.2.3輥筒機頭743

12.2.4擠出壓延法聯(lián)動生產(chǎn)線的主要裝置752

12.2.5擠出壓延法生產(chǎn)內(nèi)襯層聯(lián)動線的配套769

12.2.6擠出壓延法生產(chǎn)內(nèi)襯層聯(lián)動線的監(jiān)控系統(tǒng)772

12.2.7內(nèi)襯層生產(chǎn)線在運行過程中常出現(xiàn)的缺陷產(chǎn)生的原因及解決方法773

12.3壓延法生產(chǎn)內(nèi)襯層膠片聯(lián)動線773

12.3.1概述773

12.3.2用途與分類773

12.3.3壓延法生產(chǎn)內(nèi)襯層聯(lián)動線774

12.3.4壓延法生產(chǎn)內(nèi)襯層膠片聯(lián)動線的電氣控制781

12.4生產(chǎn)大型工程胎用內(nèi)襯層聯(lián)動線781

12.4.1擠出法生產(chǎn)大型工程胎內(nèi)襯層聯(lián)動線782

12.4.2壓延法生產(chǎn)大型工程胎內(nèi)襯層聯(lián)動線782

12.4.3擠出壓延法生產(chǎn)全鋼子午線大型工程胎內(nèi)襯層聯(lián)動線783

第13章輪胎成型機785

13.1概述785

13.1.1類型785

13.1.2規(guī)格表示786

13.1.3輪胎成型舉例788

13.2斜交輪胎成型機789

13.2.1壓輥包邊輪胎成型機789

13.2.2快速及高精度成型機792

13.2.3層貼法成型機803

13.2.4工程胎成型機803

13.3子午線輪胎成型機816

13.3.1子午線輪胎的成型方法816

13.3.2二次成型法的子午胎成型機818

13.3.3一次成型法的子午胎成型機848

13.3.4三鼓式全鋼絲工程子午線輪胎成型機組920

13.4實心輪胎成型機922

13.4.1輪胎纏繞法成型工藝923

13.4.2基本結構與工作原理923

13.5主要技術參數(shù)的確定924

13.5.1影響貼合黏著程度的因素925

13.5.2成型鼓轉速及主電機功率926

13.6主要零部件結構929

13.6.1機箱及傳動機構929

13.6.2主軸931

13.6.3套簾布筒裝置935

13.6.4包邊裝置939

13.6.5下壓合裝置950

13.6.6后壓合裝置954

13.6.7輪胎成型鼓965

13.7輪胎成型機的供料裝置986

13.7.1簾布供料架986

13.7.2旋轉式供料裝置986

13.7.3塔式供料機988

13.7.4移動式供料機990

13.7.5固定式供料機990

13.7.6帶束層供料機996

13.7.7胎面供料架999

13.7.8輪胎成型機供料系統(tǒng)1000

13.8輪胎成型機的控制1001

13.8.1輪胎成型設備的技術進步1001

13.8.2控制方法1001

13.8.3PLC控制方式的特點1002

13.8.4輪胎成型機控制舉例1002

第14章輪胎定型硫化機1009

14.1概述1009

14.1.1用途和分類1012

14.1.2基本結構1012

14.1.3輪胎定型硫化機的操作過程1028

14.1.4規(guī)格型號的表示、型譜、主要性能參數(shù)及主要生產(chǎn)單位1030

14.2主要性能參數(shù)的確定1032

14.2.1張模力、鎖模力和總壓力1032

14.2.2功率的確定1033

14.3傳動系統(tǒng)1037

14.3.1曲柄連桿式定型硫化機傳動系統(tǒng)1037

14.3.2液壓式硫化機傳動系統(tǒng)1038

14.3.3減速箱的結構1039

14.3.4齒輪傳動1040

14.4主要零部件的結構設計與計算1040

14.4.1加熱裝置1040

14.4.2中心機構1044

14.4.3升降與鎖模機構1051

14.5裝胎機構與存胎器1065

14.5.1曲柄連桿式硫化機裝胎機構1065

14.5.2液壓式硫化機裝胎機構1071

14.5.3存胎器1071

14.6卸胎機構1072

14.6.1鐮刀型卸胎機構1072

14.6.2V型卸胎機構1072

14.6.3直線型卸胎機構1073

14.6.4其他類型卸胎機構1074

14.7后充氣裝置1075

14.7.1用途1075

14.7.2后充氣裝置結構1075

14.8定型硫化機熱工管路系統(tǒng)1080

14.8.1工藝介質及其參數(shù)1080

14.8.2熱工管路系統(tǒng)工作原理1080

14.9定型硫化機工藝程序1083

14.9.1定型硫化機工藝程序1083

14.9.2定型硫化機控制系統(tǒng)框圖1084

14.9.3定型硫化機控制工作原理1084

14.10輪胎定型硫化機的安裝、調(diào)試與維護保養(yǎng)1086

14.10.1硫化機的安裝1086

14.10.2硫化機工作介質的要求1086

14.10.3輪胎定型硫化機的軸承間隙1088

14.10.4輪胎定型硫化機的潤滑1089

14.10.5輪胎定型硫化機的調(diào)節(jié)1090

14.11輪胎定型硫化機使用時常見的故障及其排除方法1092

14.12輪胎定型前及硫化后的準備及修整設備1095

14.12.1輪胎內(nèi)噴涂聯(lián)動線1095

14.12.2自動剪膠鬏機簡介1096

14.12.3輪胎胎冠補胎硫化機1097

14.12.4雙工位輪胎胎側補胎硫化機1099

14.12.5輪胎子口補胎硫化機1100

第15章輪胎膠囊生產(chǎn)設備與膠囊模具1102

15.1概述1102

15.1.1輪胎膠囊的分類與用途1102

15.1.2桶狀骨架膠囊的制作與設備1103

15.1.3盤狀純聚氨酯膠環(huán)的制作與設備1104

15.1.4各類成型膠囊的具體規(guī)格和尺寸1104

15.1.5硫化膠囊的類型1105

15.1.6全國主要輪胎硫化膠囊專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)1109

15.2輪胎硫化膠囊的制造工藝與生產(chǎn)設備1110

15.2.1硫化膠囊前段制作工藝與設備1110

15.2.2硫化膠囊模壓法制作工藝與設備1111

15.2.3硫化膠囊注射法制作工藝與設備1121

15.3膠囊模具1137

15.3.1硫化膠囊模壓模具1137

15.3.2硫化膠囊注射成型模具的結構特點1139

15.3.3注射法生產(chǎn)的硫化膠囊主要缺陷與解決方法1140

15.4其他注射法硫化膠囊生產(chǎn)工藝1141

15.4.1螺桿旋轉注射法硫化膠囊生產(chǎn)工藝1141

15.4.2注射法硫化膠囊移模生產(chǎn)工藝1143

第16章內(nèi)胎生產(chǎn)設備1146

16.1概述1146

16.1.1用途及分類1146

16.1.2內(nèi)胎生產(chǎn)設備的基本結構與工作原理1146

16.1.3主要性能參數(shù)及主要生產(chǎn)單位1155

16.2內(nèi)胎聯(lián)動生產(chǎn)線主要單元機臺及裝置1162

16.2.1內(nèi)胎膠濾膠機1162

16.2.2內(nèi)胎擠出機1163

16.2.3內(nèi)胎擠出機頭1165

16.2.4噴粉裝置1167

16.3內(nèi)胎生產(chǎn)設備主要故障及處理方法1167

16.3.1內(nèi)胎擠出機常見故障及處理方法1167

16.3.2內(nèi)胎硫化機常見故障及處理方法1168

16.3.3內(nèi)胎接頭機常見故障及處理方法1169

參考文獻1172