橡膠加工設(shè)備與模具（第二版）

緒論1

一、《橡膠加工設(shè)備與模具》課程的性質(zhì)、任務(wù)和內(nèi)容1

二、橡膠加工設(shè)備和模具的特點(diǎn)及作用1

三、設(shè)備的發(fā)展?fàn)顩r及與制品生產(chǎn)的關(guān)系2

四、本課程的學(xué)習(xí)方法4

思考題4

第一章切膠機(jī)5

第一節(jié)概述5

一、用途、分類5

二、主要技術(shù)特征5

第二節(jié)立式單刀液壓切膠機(jī)6

一、基本結(jié)構(gòu)6

二、主要部件與工作原理7

第三節(jié)臥式十刀液壓切膠機(jī)7

一、基本結(jié)構(gòu)7

二、主要部件與工作原理7

第四節(jié)安全操作與維護(hù)保養(yǎng)9

一、安全操作9

二、維護(hù)保養(yǎng)9

三、基本操作過(guò)程及要求9

四、切膠機(jī)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)訓(xùn)教學(xué)方案10

思考題10

第二章開(kāi)放式煉膠機(jī)11

第一節(jié)概述11

一、用途與分類11

二、規(guī)格表示和主要技術(shù)特征11

第二節(jié)基本結(jié)構(gòu)12

一、整體結(jié)構(gòu)與傳動(dòng)系統(tǒng)12

二、主要零部件17

第三節(jié)工作原理與參數(shù)26

一、工作原理與工作條件26

二、主要參數(shù)28

第四節(jié)安全操作與維護(hù)保養(yǎng)33

一、安全操作33

二、維護(hù)保養(yǎng)34

三、基本操作過(guò)程及要求34

四、開(kāi)煉機(jī)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)訓(xùn)教學(xué)方案35

思考題35

第三章密閉式煉膠機(jī)36

第一節(jié)概述36

一、用途與分類36

二、規(guī)格表示和主要技術(shù)特征37

第二節(jié)基本結(jié)構(gòu)38

一、整體結(jié)構(gòu)與傳動(dòng)系統(tǒng)38

二、主要零部件41

第三節(jié)工作原理與參數(shù)53

一、工作原理及相關(guān)因素53

二、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速與速比56

三、上頂栓壓力57

四、容量與生產(chǎn)能力58

五、工作過(guò)程功率變化規(guī)律與電機(jī)選擇59

六、介質(zhì)消耗量60

第四節(jié)安全操作與維護(hù)保養(yǎng)61

一、安全操作61

二、維護(hù)保養(yǎng)61

三、基本操作過(guò)程及要求61

第五節(jié)其他類型密煉機(jī)63

一、圓筒形轉(zhuǎn)子密煉機(jī)63

二、三棱形轉(zhuǎn)子密煉機(jī)64

第六節(jié)密煉機(jī)的自動(dòng)輸送、計(jì)量、投料

系統(tǒng)——上輔機(jī)系統(tǒng)64

一、煉膠系統(tǒng)的工藝流程64

二、密煉機(jī)上輔機(jī)系統(tǒng)65

第七節(jié)密煉機(jī)的膠片冷卻裝置——下輔機(jī)

系統(tǒng)74

一、密煉機(jī)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)訓(xùn)教學(xué)方案75

二、上輔機(jī)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)訓(xùn)教學(xué)方案75

思考題76

第四章橡膠壓延機(jī)77

第一節(jié)概述77

一、用途與分類77

二、規(guī)格表示與主要技術(shù)特征78

三、壓延工作流程圖78

第二節(jié)基本結(jié)構(gòu)80

一、整體結(jié)構(gòu)與傳動(dòng)方式80

二、主要零部件84

第三節(jié)主要參數(shù)95

一、輥速與速比95

二、超前與生產(chǎn)能力96

三、壓延制品厚度誤差分析97

第四節(jié)安全操作與維護(hù)保養(yǎng)105

一、安全操作105

二、維護(hù)保養(yǎng)105

三、基本操作過(guò)程及要求106

第五節(jié)壓延作業(yè)聯(lián)動(dòng)線107

一、紡織物簾布?jí)貉勇?lián)動(dòng)裝置107

二、鋼絲簾布?jí)貉勇?lián)動(dòng)裝置110

三、壓延機(jī)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)訓(xùn)教學(xué)方案110

思考題112

第五章螺桿擠出機(jī)113

第一節(jié)概述113

一、用途和分類113

二、規(guī)格表示與技術(shù)特征114

第二節(jié)基本結(jié)構(gòu)115

一、整體結(jié)構(gòu)與傳動(dòng)方式115

二、主要零部件117

第三節(jié)工作原理與參數(shù)132

一、工作原理與擠出理論132

二、螺桿直徑與長(zhǎng)徑比133

三、螺桿轉(zhuǎn)速134

四、擠出壓力與軸向力134

五、生產(chǎn)能力135

第四節(jié)安全操作與維護(hù)保養(yǎng)137

一、安全操作137

二、維護(hù)保養(yǎng)137

三、基本操作要求138

第五節(jié)其他類型擠出機(jī)139

一、濾膠擠出機(jī)139

二、雙螺桿擠出壓片機(jī)（排料擠出機(jī)）140

三、混煉擠出機(jī)140

四、排氣擠出機(jī)142

五、螺桿塑煉擠出機(jī)142

六、再生膠螺桿塑化擠出機(jī)145

第六節(jié)擠出聯(lián)動(dòng)線145

一、胎面擠出聯(lián)動(dòng)線145

二、內(nèi)胎擠出聯(lián)動(dòng)線149

三、橡膠電纜、膠管連續(xù)硫化簡(jiǎn)化

生產(chǎn)線149

四、硅橡膠管連續(xù)硫化生產(chǎn)線150

五、螺桿擠出機(jī)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)訓(xùn)教學(xué)方案150

思考題150

第六章膠布裁斷機(jī)152

第一節(jié)概述152

一、用途與分類152

二、規(guī)格表示與主要技術(shù)特征152

第二節(jié)立式裁斷機(jī)153

一、基本結(jié)構(gòu)153

二、主要零部件及動(dòng)作原理154

第三節(jié)臥式裁斷機(jī)159

一、基本結(jié)構(gòu)159

二、主要零部件及動(dòng)作原理161

第四節(jié)安全操作與維護(hù)保養(yǎng)165

一、安全操作165

二、維護(hù)保養(yǎng)166

三、基本操作過(guò)程及要求167

四、膠布裁斷機(jī)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)訓(xùn)教學(xué)方案167

思考題168

第七章輪胎成型機(jī)169

第一節(jié)概述169

一、用途與分類169

二、規(guī)格型號(hào)表示與主要技術(shù)特征169

第二節(jié)基本結(jié)構(gòu)171

一、整體結(jié)構(gòu)與傳動(dòng)171

二、主要零部件174

第三節(jié)性能參數(shù)185

一、壓合力185

二、壓合時(shí)間186

三、成型鼓轉(zhuǎn)速186

第四節(jié)子午線輪胎成型機(jī)186

一、子午線輪胎的成型方法186

二、二次法成型的子午線輪胎成型機(jī)187

三、一次法成型的子午線輪胎成型機(jī)190

第五節(jié)安全操作與維護(hù)保養(yǎng)194

一、安全操作194

二、維護(hù)保養(yǎng)194

三、潤(rùn)滑規(guī)則195

四、基本操作過(guò)程及要求195

五、輪胎成型機(jī)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)訓(xùn)教學(xué)方案195

思考題196

第八章膠管成型機(jī)197

第一節(jié)概述197

一、用途與分類197

二、規(guī)格表示與主要技術(shù)特征197

第二節(jié)基本結(jié)構(gòu)198

一、整體結(jié)構(gòu)198

二、主要零部件198

第三節(jié)吸引膠管脫鐵芯機(jī)201

一、用途201

二、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介201

三、脫鐵芯機(jī)工作原理201

四、主要性能參數(shù)202

第四節(jié)安全操作與維護(hù)保養(yǎng)202

一、安全操作202

二、維護(hù)保養(yǎng)203

三、潤(rùn)滑規(guī)則203

四、膠管成型機(jī)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)訓(xùn)教學(xué)方案203

第九章平板硫化機(jī)204

第一節(jié)概述204

一、用途與分類204

二、規(guī)格表示與主要技術(shù)特征204

第二節(jié)基本結(jié)構(gòu)206

一、基本結(jié)構(gòu)206

二、主要零部件209

三、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)214

第三節(jié)工作原理與參數(shù)216

一、工作原理216

二、壓力計(jì)算216

三、平板層數(shù)與間距218

四、生產(chǎn)能力218

第四節(jié)安全操作與維護(hù)保養(yǎng)218

一、安全操作218

二、維護(hù)保養(yǎng)219

三、基本操作過(guò)程及要求221

第五節(jié)其他類型平板硫化機(jī)222

一、回轉(zhuǎn)式平板硫化機(jī)223

二、多聯(lián)式平板硫化機(jī)225

三、抽真空平板硫化機(jī)226

四、平板硫化機(jī)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)訓(xùn)教學(xué)方案227

思考題228

第十章輪胎定型硫化機(jī)229

第一節(jié)概述229

一、用途與分類229

二、規(guī)格型號(hào)表示與主要技術(shù)特征230

第二節(jié)基本結(jié)構(gòu)232

一、基本結(jié)構(gòu)與傳動(dòng)232

二、主要零部件238

第三節(jié)安全操作與維護(hù)保養(yǎng)251

一、安全操作251

二、維護(hù)保養(yǎng)252

三、輪胎定型硫化機(jī)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)訓(xùn)教學(xué)

方案253

思考題254

第十一章硫化罐與脫硫罐255

第一節(jié)臥式硫化罐概述255

一、用途與分類255

二、規(guī)格表示與主要技術(shù)特征256

第二節(jié)臥式硫化罐基本結(jié)構(gòu)256

一、整體結(jié)構(gòu)258

二、主要零部件259

第三節(jié)臥式硫化罐安全操作與維護(hù)

保養(yǎng)263

一、安全操作263

二、維護(hù)保養(yǎng)264

三、基本操作過(guò)程及要求264

第四節(jié)脫硫罐概述264

一、用途與分類264

二、規(guī)格表示與主要技術(shù)特征267

第五節(jié)脫硫罐基本結(jié)構(gòu)267

一、整體結(jié)構(gòu)267

二、主要零部件267

第六節(jié)脫硫罐安全操作與維護(hù)保養(yǎng)269

一、安全操作269

二、維護(hù)保養(yǎng)269

三、基本操作過(guò)程及要求270

四、臥式硫化罐現(xiàn)場(chǎng)實(shí)訓(xùn)教學(xué)方案270

思考題270

第十二章鼓式硫化機(jī)271

第一節(jié)概述271

一、用途與分類271

二、規(guī)格表示及主要技術(shù)特征271

第二節(jié)基本結(jié)構(gòu)272

一、平帶鼓式硫化機(jī)272

二、V帶鼓式硫化機(jī)274

第三節(jié)生產(chǎn)能力282

一、平帶鼓式硫化機(jī)生產(chǎn)能力計(jì)算282

二、V帶鼓式硫化機(jī)生產(chǎn)能力計(jì)算282

第四節(jié)安全操作與維護(hù)保養(yǎng)282

一、安全操作282

二、維護(hù)保養(yǎng)283

三、鼓式硫化機(jī)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)訓(xùn)教學(xué)方案283

思考題284

第十三章橡膠注射成型機(jī)285

第—節(jié)概述285

一、用途與分類285

二、規(guī)格型號(hào)表示與主要技術(shù)特征286

第二節(jié)基本結(jié)構(gòu)288

一、整體結(jié)構(gòu)288

二、主要零部件289

第三節(jié)工作原理與參數(shù)298

一、工作原理298

二、注射部分參數(shù)299

三、合模部分參數(shù)301

第四節(jié)安全操作與維護(hù)保養(yǎng)302

一、安全操作302

二、維護(hù)保養(yǎng)302

三、基本操作要求303

四、注射成型機(jī)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)訓(xùn)教學(xué)方案303

思考題303

第十四章橡膠模具設(shè)計(jì)305

第一節(jié)概述305

一、模具組成與分類305

二、橡膠模具設(shè)計(jì)的基本要求307

第二節(jié)收縮率、型腔尺寸的確定、

尺寸標(biāo)注307

一、膠料收縮率307

二、型腔尺寸的確定、尺寸標(biāo)注309

第三節(jié)模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)310

一、壓模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及設(shè)計(jì)原則310

二、注射模設(shè)計(jì)322

三、壓鑄模設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介330

第四節(jié)模具材料與加工方法334

一、模具材料334

二、加工方法335

第五節(jié)輪胎活絡(luò)模具與加工設(shè)備335

一、模具組成、分類及參數(shù)335

二、活絡(luò)模具技術(shù)優(yōu)勢(shì)338

三、活絡(luò)模具的結(jié)構(gòu)338

四、活絡(luò)模具的工作順序338

五、活絡(luò)模具加工工藝流程與設(shè)備339

第六節(jié)模具修理與保養(yǎng)342

一、模具修理342

二、模具的保養(yǎng)342

三、橡膠模具設(shè)計(jì)實(shí)訓(xùn)教學(xué)方案342

思考題343

附錄344

附錄一由制品外徑（或內(nèi)徑、中徑）、

高度查模具尺寸參考圖表344

附錄二模具經(jīng)濟(jì)加工精度351

附錄三國(guó)產(chǎn)主要橡膠加工設(shè)備一覽表354

參考文獻(xiàn)360 2100433B

本書主要介紹了橡膠加工設(shè)備的用途、種類、性能特點(diǎn)、規(guī)格、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)、工作原理、性能參數(shù)、安全操作與維護(hù)保養(yǎng)和橡膠模具的結(jié)構(gòu)組成、種類、設(shè)計(jì)要求、收縮率與型腔尺寸、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、尺寸標(biāo)注、模具加工、維修保養(yǎng)和實(shí)訓(xùn)操作等內(nèi)容，詳細(xì)地介紹了通用設(shè)備的工作原理、主要參數(shù)、生產(chǎn)能力、基本操作和橡膠壓模、注射模的基本設(shè)計(jì)等方面的知識(shí)。

本書作為高職高專橡膠制品專業(yè)教材，也可供中職橡膠制品專業(yè)使用，或供橡膠制品廠有關(guān)專業(yè)的工程技術(shù)和管理人員參考。

緒論"para" label-module="para">

一、《橡膠加工設(shè)備與模具 》課程的性質(zhì)、任務(wù)和內(nèi)容

二、橡膠加工設(shè)備和模具的特點(diǎn)及作用

三、設(shè)備的發(fā)展?fàn)顩r及與制品生產(chǎn)的關(guān)系

四、本課程的學(xué)習(xí)方法

思考題

第一章 切膠機(jī)

第一節(jié) 概述

一、用途與分類

二、主要技術(shù)特征

第二節(jié) 立式單刀液壓切膠機(jī)

一、基本結(jié)構(gòu)

二、主要部件與工作原理

第三節(jié) 臥式十刀液壓切膠機(jī)

一、基本結(jié)構(gòu)

二、主要部件與工作原理

第四節(jié) 安全操作與維護(hù)保養(yǎng)

一、安全操作

二、維護(hù)保養(yǎng)

三、基本操作過(guò)程及要求

四、切膠機(jī)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)訓(xùn)教學(xué)方案

思考題

第二章 開(kāi)放式煉膠機(jī)

第一節(jié) 概述

一、用途與分類

二、規(guī)格表示和主要技術(shù)特征

第二節(jié) 基本結(jié)構(gòu)

一、整體結(jié)構(gòu)與傳動(dòng)系統(tǒng)

二、主要零部件

第三節(jié) 工作原理與參數(shù)

一、工作原理

二、主要參數(shù)

第四節(jié) 安全操作與維護(hù)保養(yǎng)

一、安全操作

二、維護(hù)保養(yǎng)

三、基本操作過(guò)程及要求

四、開(kāi)煉機(jī)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)訓(xùn)教學(xué)方案

思考題

第三章 密閉式煉膠機(jī)

第一節(jié) 概述

一、用途與分類

二、規(guī)格表示和主要技術(shù)特征

第二節(jié) 基本結(jié)構(gòu)

一、整體結(jié)構(gòu)與傳動(dòng)系統(tǒng)

二、主要零部件

第三節(jié) 工作原理與參數(shù)

一、工作原理

二、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速與速比

三、上頂栓壓力

四、容量與生產(chǎn)能力

五、工作過(guò)程功率變化規(guī)律與電機(jī)選擇

六、介質(zhì)消耗量

第四節(jié) 安全操作與維護(hù)保養(yǎng)

一、安全操作

二、維護(hù)保養(yǎng)

三、基本操作過(guò)程及要求

第五節(jié) 其他類型密煉機(jī)

一、圓筒形轉(zhuǎn)子密煉機(jī)

二、三棱形轉(zhuǎn)子密煉機(jī)

第六節(jié) 聯(lián)動(dòng)裝置

第七節(jié) 密煉機(jī)的附屬裝置--膠片冷卻裝置

一、密煉機(jī)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)訓(xùn)教學(xué)方案

思考題

第四章 橡膠壓延機(jī)

第一節(jié) 概述

一、用途與分類

二、規(guī)格表示與主要技術(shù)特征

三、壓延工作流程圖

第二節(jié) 基本結(jié)構(gòu)

一、整體結(jié)構(gòu)與傳動(dòng)方式

二、主要零部件

第三節(jié) 主要參數(shù)

一、輥速與速比

二、超前與生產(chǎn)能力

三、壓延制品厚度誤差分析

第四節(jié) 安全操作與維護(hù)保養(yǎng)

一、安全操作

二、維護(hù)保養(yǎng)

三、基本操作過(guò)程及要求

第五節(jié) 壓延作業(yè)聯(lián)動(dòng)線

一、紡織物簾布?jí)貉勇?lián)動(dòng)裝置

二、鋼絲簾布?jí)貉勇?lián)動(dòng)裝置

三、壓延機(jī)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)訓(xùn)教學(xué)方案

思考題

第五章 螺桿擠出機(jī)

第一節(jié) 概述

一、用途和分類

二、規(guī)格表示與技術(shù)特征

第二節(jié) 基本結(jié)構(gòu)

一、整體結(jié)構(gòu)與傳動(dòng)方式

二、主要零部件

第三節(jié) 工作原理與參數(shù)

一、工作原理

二、螺桿直徑與長(zhǎng)徑比

三、螺桿轉(zhuǎn)速

四、擠出壓力與軸向力

五、生產(chǎn)能力

第四節(jié) 安全操作與維護(hù)保養(yǎng)

一、安全操作

二、維護(hù)保養(yǎng)

三、基本操作要求

第五節(jié) 其他類型擠出機(jī)

一、濾膠擠出機(jī)

二、排料擠出機(jī)

三、混煉擠出機(jī)

四、排氣擠出機(jī)

第六節(jié) 擠出聯(lián)動(dòng)線

一、胎面擠出聯(lián)動(dòng)線

二、內(nèi)胎擠出聯(lián)動(dòng)線

三、螺桿擠出機(jī)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)訓(xùn)教學(xué)方案

思考題

第六章 膠布裁斷機(jī)

第一節(jié) 概述

一、用途與分類

二、規(guī)格表示與主要技術(shù)特征

第二節(jié) 立式裁斷機(jī)

一、基本結(jié)構(gòu)

二、主要零部件及動(dòng)作原理

第三節(jié) 臥式裁斷機(jī)

一、基本結(jié)構(gòu)

二、主要零部件及動(dòng)作原理

第四節(jié) 安全操作與維護(hù)保養(yǎng)

一、安全操作

二、維護(hù)保養(yǎng)

三、基本操作過(guò)程及要求

四、膠布裁斷機(jī)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)訓(xùn)教學(xué)方案

思考題

第七章 輪胎成型機(jī)

第一節(jié) 概述

一、用途與分類

二、規(guī)格型號(hào)表示與主要技術(shù)特征

第二節(jié) 基本結(jié)構(gòu)

一、整體結(jié)構(gòu)與傳動(dòng)

二、主要零部件

第三節(jié) 性能參數(shù)

一、壓合力

二、壓合時(shí)間

三、成型鼓轉(zhuǎn)速

第四節(jié) 子午線輪胎成型機(jī)

一、子午線輪胎的成型方法

二、二次法成型的子午線輪胎成型機(jī)

三、一次法成型的子午線輪胎成型機(jī)

第五節(jié) 安全操作與維護(hù)保養(yǎng)

一、安全操作

二、維護(hù)保養(yǎng)

三、潤(rùn)滑規(guī)則

四、基本操作過(guò)程及要求

五、輪胎成型機(jī)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)訓(xùn)教學(xué)方案

思考題

第八章 平板硫化機(jī)

第一節(jié) 概述

一、用途與分類

二、規(guī)格表示與主要技術(shù)特征

第二節(jié) 基本結(jié)構(gòu)

一、基本結(jié)構(gòu)

二、主要零部件

三、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)

第三節(jié) 工作原理與參數(shù)

一、工作原理

二、壓力計(jì)算

三、平板層數(shù)與間距

四、生產(chǎn)能力

第四節(jié) 安全操作與維護(hù)保養(yǎng)

一、安全操作

二、維護(hù)保養(yǎng)

三、基本操作過(guò)程及要求

第五節(jié) 其他類型平板硫化機(jī)

一、回轉(zhuǎn)式平板硫化機(jī)

二、多聯(lián)式平板硫化機(jī)

三、抽真空平板硫化機(jī)

四、平板硫化機(jī)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)訓(xùn)教學(xué)方案

思考題

第九章 輪胎定型硫化機(jī)

第一節(jié) 概述

一、用途與分類

二、規(guī)格型號(hào)表示與主要技術(shù)特征

第二節(jié) 基本結(jié)構(gòu)

一、基本結(jié)構(gòu)與傳動(dòng)

二、主要零部件

第三節(jié) 安全操作與維護(hù)保養(yǎng)

一、安全操作

二、維護(hù)保養(yǎng)

第四節(jié) 其他類型定型硫化機(jī)

一、定型硫化機(jī)組

二、無(wú)膠囊定型硫化機(jī)

三、輪胎定型硫化機(jī)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)訓(xùn)教學(xué)方案

思考題

第十章 臥式硫化罐

第一節(jié) 概述

一、用途與分類

二、規(guī)格表示與主要技術(shù)特征

第二節(jié) 基本結(jié)構(gòu)

一、整體結(jié)構(gòu)

二、主要零部件

第三節(jié) 安全操作與維護(hù)保養(yǎng)

一、安全操作

二、維護(hù)保養(yǎng)

三、基本操作過(guò)程及要求

四、臥式硫化罐現(xiàn)場(chǎng)實(shí)訓(xùn)教學(xué)方案

思考題

第十一章 鼓式硫化機(jī)

第一節(jié) 概述

一、用途與分類

二、規(guī)格表示與主要技術(shù)特征

第二節(jié) 基本結(jié)構(gòu)

一、平帶鼓式硫化機(jī)

二、V形帶鼓式硫化機(jī)

第三節(jié) 生產(chǎn)能力

一、平帶鼓式硫化機(jī)生產(chǎn)能力計(jì)算

二、V形帶鼓式硫化機(jī)生產(chǎn)能力計(jì)算

第四節(jié) 安全操作與維護(hù)保養(yǎng)

一、安全操作

二、維護(hù)保養(yǎng)

三、鼓式硫化機(jī)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)訓(xùn)教學(xué)方案

思考題

第十二章 注射成型機(jī)

第一節(jié) 概述

一、用途與分類

二、規(guī)格表示與主要技術(shù)特征

第二節(jié) 基本結(jié)構(gòu)

一、整體結(jié)構(gòu)

二、主要零部件

第三節(jié) 工作原理與參數(shù)

一、工作原理

二、注射部分參數(shù)

三、合模部分參數(shù)

第四節(jié) 安全操作與維護(hù)保養(yǎng)

一、安全操作

二、維護(hù)保養(yǎng)

三、基本操作要求

四、注射成型機(jī)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)訓(xùn)教學(xué)方案

思考題

第十三章 橡膠模具設(shè)計(jì)

第一節(jié) 概述

一、模具組成與分類

二、模具設(shè)計(jì)的基本要求

第二節(jié) 收縮率、型腔尺寸的確定、尺寸標(biāo)注

一、膠料收縮率

二、型腔尺寸的確定、尺寸標(biāo)注

第三節(jié) 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

一、壓模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及設(shè)計(jì)原則

二、注射模設(shè)計(jì)

三、壓鑄模設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介

第四節(jié) 模具材料與加工方法

一、模具材料

二、加工方法

第五節(jié) 模具修理與保養(yǎng)

一、模具修理

二、模具的保養(yǎng)

三、橡膠模具設(shè)計(jì)實(shí)訓(xùn)教學(xué)方案

思考題

附錄一 由制品外徑(或內(nèi)徑、中徑)，高度查模具尺寸參考圖表

附錄二 模具加工的經(jīng)濟(jì)精度

參考文獻(xiàn)

本書主要介紹了橡膠加工設(shè)備的用途、種類、性能特點(diǎn)、規(guī)格、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)、工作原理、性能參數(shù)、安全操作與維護(hù)保養(yǎng)和橡膠模具的結(jié)構(gòu)組成、種類、設(shè)計(jì)要求、收縮率與型腔尺寸、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、尺寸標(biāo)注、模具加工、維修保養(yǎng)和實(shí)訓(xùn)操作等內(nèi)容，詳細(xì)地介紹了通用設(shè)備的工作原理、主要參數(shù)、生產(chǎn)能力、基本操作和橡膠壓模、注射模的基本設(shè)計(jì)等方面的知識(shí)。

本書可作為高職高專橡膠制品專業(yè)教材，也可供中職相關(guān)專業(yè)使用，或供有關(guān)專業(yè)的工程技術(shù)和管理人員參考。