針對(duì)上述廢水中的污染,可以采用的處理單元分別如下:
懸浮物:主要采用預(yù)沉淀、混凝/沉淀法。
酸堿性廢水:廢水相互中和法、尾礦堿度中和酸性。
重金屬離子:調(diào)節(jié)原水pH值共沉淀或浮選技術(shù)、硫化物沉淀、石灰-絮凝沉淀、吸附技術(shù)(包括生物吸附)、螯合樹脂法、離子交換法、人工濕地技術(shù)。
黃藥、黑藥:鐵鹽混凝/沉淀法、漂白粉氧化、Fenton氧化降解法、人工濕地技術(shù)。
氰化物:自然凈化法、次氯酸鹽/液氯氧化、過氧化氫氧化法、鐵絡(luò)合物結(jié)合法、難溶鹽沉淀法、酸化-揮發(fā)再中和法、硫酸鋅-硫酸法、二氧化硫空氣氧化法、電解氧化化法、臭氧氧化法、離子交換法、生物降解法、人工濕地。
硫化物:與含重金屬廢水互相沉淀、吹脫法、空氣氧化法、化學(xué)沉淀法、化學(xué)氧化法、生化氧化法。
化學(xué)耗氧物:混凝/沉淀、生物降解、高級(jí)氧化、吸附法。
混凝斜管沉淀法處理選礦廢水
來自車間的廢水,首先通過沉砂池進(jìn)行固液分離,沉砂池沉砂通過卸砂門排入尾礦砂場。沉砂池溢流出的上清液,通過投藥混合后進(jìn)入反應(yīng)器充分混凝反應(yīng),然后流入斜管沉淀器,使細(xì)粒懸浮物、有害物進(jìn)一步去除,斜管沉淀器的沉泥,通過閥門排至尾礦砂場。通過此工藝后,廢水即達(dá)國家允許排放標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)環(huán)保的要求,斜管沉淀器出水進(jìn)入清水池,用清水泵打回車間回用,節(jié)約用水,并使廢水閉路循環(huán),實(shí)現(xiàn)零排放。
混凝沉淀-活性炭吸附-回用工藝
此法是國內(nèi)選廠采用較多的選礦廢水回用方法,通過對(duì)不同礦山的選礦廢水試驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn),對(duì)同一選礦廢水投入不同藥劑或同一藥劑不同的量,其結(jié)果也不一樣。但其共同點(diǎn)如下:
①凝劑效果比較試驗(yàn):分別采用聚合硫酸鐵(PFS)、混合氯化鋁(PAC)、明礬作混凝沉淀劑,結(jié)果表明,采用明礬作為混凝劑較為經(jīng)濟(jì)合理,其最佳用量一般可控制在30mg/L左右。
②聚丙烯酰胺PAM對(duì)混凝效果的影響:PAM的加入,進(jìn)一步提高了廢水的混凝處理效果,但由于其是有機(jī)高分子,導(dǎo)致水中COD值上升.在實(shí)踐中,將混凝處理效果的變化和COD值的增加結(jié)合考慮,一般采用PAM的投入量0.2mg/L即可。
③沉降時(shí)間對(duì)廢水的影響:確立混凝后的靜置時(shí)間為30min。
④吸附試驗(yàn):粉末活性炭的用量比顆?;钚蕴康挠昧可伲驹谄湟话氲那闆r下,即可達(dá)到相同的效果。同時(shí),由于粉末活性炭易進(jìn)入精礦,不會(huì)在水循環(huán)中積累,故選用其做為吸附劑。其最佳用量一般為50~100mg/L。
⑤浮選試驗(yàn):廢水經(jīng)混凝沉淀、活性炭吸附后,可全部回用,且對(duì)選礦指標(biāo)無任何影響。經(jīng)過明礬(30mg/L)、PAM(0.2mg/L)}昆凝沉淀,然后用粉末活性炭(50~100rag/L)工藝凈化后,出水水質(zhì)不但達(dá)到國家礦山廢水排放標(biāo)準(zhǔn),而且回用結(jié)果表明,經(jīng)該工藝處理后的廢水,不僅可以全部回用,不影響選礦指標(biāo),在選礦過程中還減少了浮選藥劑用量,給企業(yè)帶來了相當(dāng)?shù)慕?jīng)濟(jì)效益。同時(shí),由于廢水的回用,使每天的新鮮水用量減少,這對(duì)于水資源短缺的我國來說,更具有減少污染、凈化環(huán)境的社會(huì)意義。該法流程簡單,效果好,具有廣泛的工業(yè)應(yīng)用前景。
選礦廢水資源化利用綜合方法
專業(yè)人士經(jīng)過大量的水處理試驗(yàn)和選礦對(duì)比試驗(yàn)綜合研究,總結(jié)出一條解決礦山選礦廢水的較好方案。
由于各種廢水水質(zhì)不同,在回用處理過程中,調(diào)節(jié)池起著調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量的作用?;炷恋沓乜杉訌?qiáng)混凝劑與廢水的混合,使微細(xì)粒子成長,使之變成可通過沉淀除去的懸浮物。反應(yīng)池用于廢水進(jìn)一步深化處理,利用消泡劑把廢水中多余的起泡劑反應(yīng)掉,削弱對(duì)浮選指標(biāo)的影響。
選礦廢水中主要有害物質(zhì)是重金屬離子、礦石浮選時(shí)用的各種有機(jī)和無機(jī)浮選藥劑,包括劇毒的氰化物、氰鉻合物等。廢水中還含有各種不溶解的粗粒及細(xì)粒分散雜質(zhì)。選礦廢水中往往還含有鈉、鎂、鈣等的硫酸鹽、氯化物或氫氧化物。選礦廢水中的酸主要是含硫礦物經(jīng)空氣氧化與水混合而形成的。
選礦廢水中的污染物主要有懸浮物、酸堿、重金屬和砷、氟、選礦藥劑、化學(xué)耗氧物質(zhì)以及其他的一些污染物如油類、酚、銨、膦等等。重金屬如銅、鉛、鋅、鉻、汞及砷等離子及其化合物的危害,已是眾所周知。
其他污染物的主要危害如下:
(1)懸浮物:水中的懸浮物可以發(fā)生諸如阻塞魚鰓、影響藻類的光合作用來干擾水生物生活條件,如果懸浮物濃度過高,還可能使河道淤積,用其灌溉又會(huì)使土壤板結(jié)。如果作為生活用水,懸浮物是感觀上使人產(chǎn)生不舒服的感覺一種物質(zhì),而且又是細(xì)菌、病毒的載體,對(duì)人體存在潛在的危害。甚至當(dāng)懸浮物中存在重金屬化合物時(shí),在一定條件下(水體的pH下降、離子強(qiáng)度、有機(jī)螯合劑濃度變化等)會(huì)將其釋放到水中。
(2)黃藥:即黃原酸鹽,為淡黃色粉狀物,有刺激性臭味,易分解,嗅味閥為0.005mg/L。被黃藥污染的水體中的魚蝦等有難聞的黃藥味。黃藥易溶于水,在水中不穩(wěn)定,尤其是在酸性條件下易分解,其分解物CS可以是硫污染物。因此,我國地面水中丁基黃原酸鹽的最高容許濃度為0.005mg/L,而前蘇聯(lián)水體中極限丁基黃原酸鈉的濃度為0.001mg/L。
(3)黑藥:以二羥基二硫化磷酸鹽為主要成分,所含雜質(zhì)包括甲酸、磷酸、硫甲酚和硫化氫等。呈現(xiàn)黑褐色油狀液體,微溶于水,有硫化氫臭味。它也是選礦廢水中酚,磷等污染的來源。
(4)松醇油:即為2#浮選油,主要成分為萜烯醇。黃棕色油狀透明液體,不溶于水,屬無毒選礦藥劑,但具有松香味,因此能引起水體感觀性能的變化。由于松醇油是一種起泡劑,易使水面產(chǎn)生令人不快的泡沫。
(5)氰化物:劇毒物質(zhì),其進(jìn)入人體后,在胃酸的作用下被水解成氫氰酸而被腸胃吸收,然后進(jìn)入血液。血液中的氫氰酸能與細(xì)胞色素氧化酶的鐵離子結(jié)合,生成氧化高鐵細(xì)胞色素酸化酶,從而失去傳遞氧的能力,使組織缺氧導(dǎo)致中毒。但氰化物可以通過水體中有自凈作用而去除,因此,如果利用這一特性延長選礦廢水在尾礦庫中的停留時(shí)間,可以使之達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
(6)硫化物:一般情況下,S、HS一在水中會(huì)影響水體的衛(wèi)生狀況,在酸性條件下生成硫化氫。當(dāng)水中硫化氫含量超過0.5mg/L,對(duì)魚類有毒害作用,并可覺察其散發(fā)出的臭氣;大氣中硫化氫嗅覺閥為10mg/m。此外,低濃度CS,在水中易揮發(fā),通過呼吸和皮膚進(jìn)入人體,長期接觸會(huì)引起中毒,導(dǎo)致神經(jīng)性疾病夏科氏(CharCOte)二硫化碳癔病。
(7)化學(xué)耗氧物:化學(xué)需氧量是水中的耗氧有機(jī)物的量化替代性指標(biāo),在選礦廢水中的耗氧物,主要是殘存于水中的選礦藥劑 。
廢水排放量大,是我國選礦廠廢水的特點(diǎn)之一。選礦廢水具有水量大,懸浮物含量高,含有害物質(zhì)種類較多而濃度較低等特點(diǎn)。每噸礦石的選礦用水量為5~10噸。1973年中國選礦廢水排放量達(dá)10億立方米。我國選礦廠廢水的特點(diǎn)之二,是廢水成分較復(fù)雜,有毒有害成分較多,但濃度較低。
選礦廢水中的主要有害物質(zhì)是重金屬離子和選礦藥劑。重金屬離子有銅、鋅、鉛、鎳、鐵、鋇、鎘等,以及砷和稀有元素等。在選礦過程中加入的浮選藥劑有如下幾類:
①捕集劑:黃藥(ROCSSMe)、黑藥【(RO)2PSSMe】、白藥【CS(NHC6H5)2】。
②抑制劑:氰鹽(KCN,NaCN)、水玻璃(Na2SiO3)。
③起泡劑:松根油、甲酚(C6H4CH3OH)。
④活性劑:硫酸銅、重金屬鹽類。
⑤硫化劑:硫化鈉。
⑥礦漿調(diào)節(jié)劑:硫酸、石灰等。
選礦廢水不經(jīng)處理排放或流失會(huì)嚴(yán)重污染水源和土壤,危害水產(chǎn)和植物,淤塞河流、湖泊。第二次世界大戰(zhàn)期間,日本三井金屬礦業(yè)公司神岡鉛鋅礦選礦廢水和冶煉廠鎘車間廢水排入神通川,水體和農(nóng)作物受到污染,當(dāng)?shù)鼐用裼捎陂L期食用受鎘污染的水和稻米,1951~1968年有200多人患鎘中毒癥,稱痛痛病。中國的有色金屬礦山大多分布在長江以南,選礦廢水的排放對(duì)河流、湖泊水源和農(nóng)業(yè)、漁業(yè)生產(chǎn)造成很大威脅。有的河流、湖泊被尾礦淤積,浮選劑臭氣四溢,使魚類受污染而不能食用,漁業(yè)減產(chǎn) 。
根據(jù)水質(zhì)和水量的不同,有很多工藝選擇,可單獨(dú)選擇物理法、化學(xué)法或者生化法,或者三者結(jié)合。
比較難處理,建議先預(yù)處理后再生化處理!
含油廢水的主要處理方法上浮法主要用于隔油池出水的高級(jí)處理,去除細(xì)小油珠和乳化油。經(jīng)過上浮處理后,出水含油量 含油廢水處理設(shè)施可降至30毫克/升。其方法是:將適量的空氣通入含油廢水中,形成許多微小氣泡,...
選礦廢水處理中常用的平流式沉淀池、斜板沉淀池和斜管沉淀池 。尾礦池是大容積的沉淀-貯存池,可以利用地形設(shè)置在峪谷、坡地、河灘或平地上,以堤壩圍筑而成。池內(nèi)設(shè)置排水井和排水管,或沿邊緣開設(shè)排水溝,尾礦水在池內(nèi)澄清凈化后溢流排出。尾礦水中的懸浮物沉淀在池底部貯存。廢水在池內(nèi)至少停留一晝夜。此法可有效地去除廢水中的懸浮物,重金屬和浮選藥劑含量也有所降低。停留時(shí)間愈長,處理效果愈好。尾礦池溢流水可循環(huán)使用。重選、磁選和單一金屬礦的簡單浮選,對(duì)水質(zhì)要求不高,水循環(huán)利用率可達(dá)80%,或完全不排水。當(dāng)尾礦顆粒極細(xì)以及部分呈膠體狀態(tài),可向尾礦水中投加混凝劑以加速澄清過程和提高處理效果。如在尾礦水中投加石灰,可去除60~70%的黃藥和黑藥。
尾礦池上清液如達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)作進(jìn)一步處理。常采用的處理方法有:
①去除重金屬可采用石灰中和法和焙燒白云石吸附法。去除1毫克銅需石灰0.81毫克,1毫克鎳需石灰0.88毫克,pH要求控制在8.5以上。用粒度小于0.1毫米的焙燒白云石吸附可去除銅、鉛離子。去除1毫克銅需白云石25毫克,1毫克鉛需白云石2.5毫克。
②去除浮選劑用礦石吸附法,采用鉛鋅礦石可吸附有機(jī)浮選劑,去除1毫克有機(jī)浮選劑需鉛鋅礦石200毫克。用活性炭吸附法處理更為有效,但價(jià)格昂貴。
③含氰廢水主要采用化學(xué)氧化法,如漂白粉氧化法;也可用硫酸亞鐵石灰法和鉛鋅礦石法除氰,每克氰加200克礦石,可去除簡單氰化物約90%,或復(fù)合氰化物約70%。高濃度含氰廢水可以回收氰化鈉 。
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廢水處理方法與原理簡介 一、 物理法 物理法的的去除對(duì)象是水中不溶性的懸浮物質(zhì) .使用的處理設(shè)備和方法主 要有格柵、篩網(wǎng)、沉淀 (沉砂 )、過濾、微濾、氣浮、離心 (旋流 )分離等 . 1. 格柵 (篩網(wǎng) ) 它是由一組平行排列的金屬柵條制成的框架, 斜置成 60。~70。于廢水流經(jīng) 的渠道內(nèi),當(dāng)廢水流過時(shí), 呈塊狀的污染物質(zhì)即被柵條截留而從廢水中去除, 它 是一種對(duì)后續(xù)處理構(gòu)筑物或廢水提升泵站有保護(hù)作用的設(shè)備, 篩網(wǎng)截留亦屬于這 一性質(zhì)的設(shè)備。 2.沉淀(沉砂) 借助廢水懸浮固體本身的重力作用使其與廢水相分離的方法。 這種工藝分離 效里好、簡單易行、應(yīng)用廣泛,往往在處理廢水過程中多次使用,是一種十分重 要的處理構(gòu)筑物。 沉淀池主要用于去除廢水中大量的呈顆粒狀的懸浮固體, 沉砂 池則主要去除廢水密度較大的固體顆粒。 3.氣浮 氣浮是設(shè)法在廢水澡通入大量
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鋼鐵工業(yè)廢水處理解決方案 更新時(shí)間: 09-8-21 14:27 礦山廢水的特點(diǎn)是水量、水質(zhì)變化大, 廢水呈酸性。要合理確定 礦山廢水的處理規(guī)模,并使被處理水的水質(zhì)波動(dòng)不要過大, 往往需要 設(shè)調(diào)節(jié)水池和調(diào)節(jié)水庫,先把水收集起來,再進(jìn)行處理。礦山 廢水是 呈硫酸型的 廢水,一般 pH值為 1.5~6,這樣低的硫酸含量,顯然沒 有回收價(jià)值,因此往往采用中和處理的方法。 礦山酸性 廢水的處理, 一般采用石灰中和法。其工藝流程示于圖 1-1。 鑒于 Fe(OH)3在沉淀和脫水性能方面遠(yuǎn)比 Fe(OH)2好,為使處理 構(gòu)筑物和設(shè)備能力減少, 從而采取曝氣或用一氧化 氮催化氧化,然后 以石灰中和,可提高沉淀效果和出水水質(zhì)。 礦山酸性廢水的處理離 不開中和法,常用的中和劑是石灰石和石灰, 因?yàn)槠渌泻蛣﹥r(jià)格高 不宜采用,因此處理后水中的 Ca2+往往含量很高或者是飽和的,再 利用時(shí)應(yīng)特別注意水質(zhì)穩(wěn)定
選礦廢水處理的方法與流程
一.選礦廢水的來源與特點(diǎn):
選礦廢水主要包括尾礦水和精礦濃密溢流水,其中以尾礦水為主,一般占選礦廢水總排水量的60%~70%。選礦廢水水量大,約占整個(gè)礦山廢水量的34%~79%;廢水中懸浮物含量高,且不易自然沉降。懸浮物主要為泥沙和尾礦粉,含量可高達(dá)每升幾千到幾萬毫克,且呈難以自然沉降的細(xì)分散的膠狀;廢水中污染物種類多、危害大。其中含有各種選礦藥劑,如氯化物、黑藥、黃藥、煤油、硫化鈉等,還有一定量的金屬離子及氟、砷等污染物質(zhì),若不經(jīng)處理排入水體,危害很大。
二.選礦廢水處理處理方法:
國外一般采用尾礦水返回使用,減少廢水排放量的辦法,其次才是回收有價(jià)值的金屬,降低廢水中污染物含量的措施。處理選礦廢水的方法很多,有氧化、沉降、離子交換、活性炭吸附、浮選、電滲析等。其中氧化法和加藥沉降法應(yīng)用最為普遍。
1.自然沉降法
自然沉降法就是將廢水打入尾礦壩(或尾礦池、尾砂場)中,利用寬廣的場面使廢水中懸浮物自然沉降,并使易分解的物質(zhì)自然氧化降解。這種方法簡單易行,國內(nèi)外仍在普遍采用。
2.中和沉淀法和混凝沉淀法
中和沉淀法和混凝沉淀法亦稱加藥劑法。
①.中和沉淀法:向尾礦水中投加石灰,可使水玻璃這種選礦過程中加入的分散劑生成硅酸鈣沉淀物,同時(shí)與懸浮固體共同沉淀而使廢水凈化。
②.混凝沉淀法:此種方法國內(nèi)外應(yīng)用較多。為了改善沉淀效果,可在處理工藝的不同階段投加各種藥劑,如投加適量的無機(jī)混凝劑,如硫酸亞鐵或高分子絮凝劑(聚丙烯酰胺);為降低化學(xué)耗氧量,可投加氯氣進(jìn)行氧化處理,亦可加酸使硅酸鈉轉(zhuǎn)化為具有絮凝作用的硅酸,從而改善沉降效果。采用混凝沉淀法處理尾礦水,具有水質(zhì)適應(yīng)性強(qiáng)、藥劑來源廣、操作管理方便、效果好,成本低等優(yōu)點(diǎn),已被廣泛應(yīng)用。
三.選礦廢水處理流程:
選礦廢水處理,采用石灰-硫酸亞鐵處理。往水中投加石灰乳、硫酸,以調(diào)整pH值至7左右,然后往接觸曝氣池中投加FeSO4、Cl2,經(jīng)鼓風(fēng)曝氣入沉淀池中進(jìn)一步沉淀,出水可達(dá)標(biāo)排放,也可回用,回用率可達(dá)85%。在預(yù)沉池和沉淀池中濾出來的泥漿、泥渣,通過絮凝劑充分混合,經(jīng)廣州市春暉環(huán)保機(jī)械有限公司生產(chǎn)的帶式壓濾機(jī)(又稱尾礦污泥脫水機(jī))壓濾后濾出的濾液回流到預(yù)沉池,壓濾后的泥餅送尾礦堆場。選礦廢水處理流程詳見圖1:
帶式壓濾機(jī),礦山污泥脫水機(jī),如尾礦脫水、尾礦干排等,春暉環(huán)保機(jī)械。春暉,致力于各種機(jī)械的研發(fā)經(jīng)營!多樣選擇就在廣州市春暉環(huán)保機(jī)械有限公司。 2100433B
含砷選礦廢水處理用聚合氯化鋁聚丙烯酰胺。砷在自然界主要以硫化物礦的形式存在,伴隨貴金屬礦、有色金屬礦的開采及加工處理進(jìn)入環(huán)境中。砷是一種劇毒 物質(zhì),在水體中主要以亞砷酸離子(AsO2-)和砷酸離子(AsO43-)形態(tài)存在,對(duì)環(huán)境構(gòu)成嚴(yán)重污染。我國對(duì)地表水的最高 允許含砷質(zhì)量濃度為0.05mg/L。礦坑廢水含懸浮物較多,較為渾濁。隨存放時(shí)間延長,由于含砷礦塵等懸浮物的沉降, 或是懸浮物的沉降夾帶砷化合物,使水中砷濃度降低。
目前,國內(nèi)外處理含砷廢水幾種常用的方法主要有沉淀、絮凝、過濾、吸附、氧化、膜法和生物法等。采用聚合氯化鋁 聯(lián)合聚丙烯酰胺處理含砷廢水,兩者優(yōu)勢(shì)互補(bǔ),具有除砷范圍廣、效率高、凈化后水質(zhì)能達(dá)到地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等優(yōu)點(diǎn)。
隨著混凝劑聚合氯化鋁用量增加,砷去除率隨之增大,但沉淀劑用量過小或過大都會(huì)增加水中懸浮物使水體略顯渾濁。 這是因?yàn)榫酆下然X用量少時(shí),絮凝體系中各細(xì)小顆粒數(shù)量較少,無法快速絮凝沉降,使得水中懸浮物增多、水體略渾 濁;而沉淀劑用量過大時(shí),水中的絮狀物增多,在一定時(shí)間內(nèi)無法全部絮凝沉降,也使得水中懸浮物增多、水體略渾濁 。
聚丙烯酰胺是一種有機(jī)水處理劑,聚合氯化鋁是一種無機(jī)絮凝劑,通過這兩種水處理劑混合使用,可以達(dá)到較好的廢水處理效果,尤其是對(duì)含砷選礦的水處理,效果非常好。 經(jīng)由聚合氯化鋁處理后,廢水中的砷去除率已經(jīng)很高,當(dāng)體系內(nèi)同時(shí)投加聚丙烯酰胺助凝時(shí),砷的去除率進(jìn)一步增加, 從而可實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放的要求。
選礦中間試驗(yàn)的主要內(nèi)容有:試驗(yàn)樣品的采取與制備;原礦物質(zhì)組成及粒度組成的間試驗(yàn);最終產(chǎn)品的鑒定與分析,各產(chǎn)品的粒度分析,沉降試驗(yàn);高嶺藝性能試驗(yàn)研究;選礦廢水處理試驗(yàn);選礦產(chǎn)品的工業(yè)制品試驗(yàn)和技術(shù)。本試驗(yàn)為低品位石英砂礦的開發(fā)利用開辟了新途徑,為扭轉(zhuǎn)黑龍江省急缺的被動(dòng)局面和建設(shè)原料基地提供了科學(xué)依據(jù),主要成果如下:1.該試驗(yàn)流程合理,工藝用程度高,所采試樣具有代表性,精礦產(chǎn)品(石英砂精礦、高嶺土精礦、鉀長石次精礦及細(xì)砂)質(zhì)量穩(wěn)定,總產(chǎn)率達(dá)98.43%,基本上實(shí)現(xiàn)了2.各精礦產(chǎn)品粒度適宜,可直接供玻璃和陶瓷工業(yè)應(yīng)用。含鐵量粒度為0.1~0.6mm占90%的石英砂精礦產(chǎn)品:符合乎板玻璃原料的各項(xiàng)技的平板玻璃樣塊,質(zhì)地均勻,無未熔物、析晶及氣泡,可見光透過率達(dá)了部頒標(biāo)準(zhǔn);所制陶瓷制品的吸水率,白度及抗折強(qiáng)度等主要技術(shù)指標(biāo)包部頒標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 3.試驗(yàn)對(duì)含氟廢水的凈化處理簡單易行,于采用、經(jīng)處理后含氟量可降至5mg/升以下,低于國家規(guī)定的排放標(biāo)升。 4.報(bào)告提供的經(jīng)分級(jí)-擦洗的簡易流程方案,可獲得高嶺土及砂兩種產(chǎn)品,能使建廠投資大幅度節(jié)省,有利于地方工業(yè)盡快上馬。