中文名 | XLB型旋轉(zhuǎn)流化床制丸(粒)包衣機(jī) | 用????途 | 粉末微粒、微粒包衣、制丸、包衣 |
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[工作原理]
粉末或者母粒在旋轉(zhuǎn)流化床內(nèi),受到環(huán)隙空氣浮力、旋轉(zhuǎn)離心力、自身重力作用,呈環(huán)周繩股狀,粘合劑或包衣液噴入料層形成真球度極高的丸?;蜻B續(xù)均勻的衣膜。
[特點(diǎn)]
轉(zhuǎn)子速度連續(xù)可控。
粒丸在床內(nèi)處于泛丸狀態(tài),使其表面致密,真球度極高。
適用于粉末微粒、微粒包衣、制丸、包衣。
[原理圖]
[外形尺寸圖]
[技術(shù)參數(shù)]
1.5 10 20 30 60 120 工作容積 L 5 30 60 105 180 420 投料量 kg/批 1.5 10 20 30 60 120 旋轉(zhuǎn)功率 Kw 0.55 1.5 4 5.5 7.5 11 風(fēng)機(jī)功率 Kw 4 5.5 7.5 15 18.5 22 蒸汽耗量 Kg/h 35 42 84 166 250 332 壓縮空氣量 m3/min 0.3 0.6 0.6 0.9 0.9 1.1 安裝尺寸參考 A mm 2175 2250 2400 2550 2850 3300 B mm 905 1040 1240 1540 1960 2280 C mm 1200 1350 1800 2050 2550 3200 D mm 920 970 1130 1130 1180 1380
工作原理: 物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi),在振動力作用下,物料沿水平流化床拋擲,向前連續(xù)運(yùn)動,熱風(fēng)向上穿過流化床同濕物料換熱后,濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)口排出,干燥物料由排料口排出。 應(yīng)用領(lǐng)域: ◆ 醫(yī)...
在一個(gè)超微氣流粉碎設(shè)備中,將顆粒物料堆放好,當(dāng)氣體由設(shè)備下部通入床層,隨著氣流速度加大到某種程度,固體顆粒在床層內(nèi)就會產(chǎn)生沸騰狀態(tài),這種床層稱為流化床。流體向上流過一個(gè)微細(xì)顆粒的床層(塔體),當(dāng)流速低...
生物流化床.....................................................................................
生物流化床是一種新型的處理污水的設(shè)備,按需氧與否可分為厭氧和好氧兩大類。按照流動方向又分內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)!
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評分: 4.6
生物流化床 一、簡述 生物流化床,也簡稱 MBBR,也稱移動床生物膜反應(yīng)器。因其兼有生物接觸氧 化法和傳統(tǒng)的流化床技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)而得名。 MBBR 工藝原理是:通過向反應(yīng)器中投加 一定數(shù)量的懸浮載體,采用機(jī)械攪拌、曝氣或者回流水作為動力,使流體內(nèi)的載體 流化,載體上附著大量微生物,這樣微生物與水中的營養(yǎng)物質(zhì)就能充分接觸,從而 達(dá)到高效率的去除的效果。生物流化床工藝有兩大技術(shù)點(diǎn):反應(yīng)器,填料。 二、生物流化床反應(yīng)器 MBBR 根據(jù)生物膜特性可分為好氧和厭氧兩大類; 按循環(huán)方式分為內(nèi)循環(huán)和外 循環(huán);按床內(nèi)物相分為兩相和三相。 1、厭氧生物流化床( AFB) 厭氧生物流化床( AFB)與 UASB 同屬于第二代厭氧反應(yīng)器,依靠載體表面形 成的生物膜來保留厭氧污泥,提高反應(yīng)器內(nèi)的生物量。反應(yīng)器內(nèi)載體呈流化狀態(tài), 可以有效避免濾料堵塞。載體的流化狀態(tài)可采用兩種方式維持:①機(jī)械攪拌;②通 過回流提高廢水的
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評分: 4.3
流化床氣化爐的制氣工藝及其在制氫中的應(yīng)用
1、混合:所有可流化沸騰的物料,如粉末、顆粒、擠出物、微丸等都可在本設(shè)備中得到均勻混合,由于空氣的立體運(yùn)動 (水平、射線和切線方向),混合效果非常優(yōu)越。
2、干燥:所有可流化沸騰的物料都可被干燥至物理上可能的殘余含水量。
3、制粒:噴射黏合劑予粉末狀物料,可產(chǎn)得幾乎任何需求之顆粒范圍的產(chǎn)品。
4、包衣:非常有效的物料床底噴系統(tǒng),并采用新型三層結(jié)構(gòu)噴嘴,為粉末、顆粒、膠囊、或微丸做薄膜包衣。
5、熱熔包衣:可用熱熔材料,如熱臘等為粉末、顆粒及微丸等做包衣。
6、噴霧干燥:將懸濁液噴附在粉末上。
7、制丸:將溶液噴附在空白母核上。
8、即溶制粒:即溶制粒,取得相應(yīng)的即溶效果,如沖劑。
9、冷卻:以干燥的冷空氣使物料流化沸騰而達(dá)到冷卻產(chǎn)品的目的。
10、藥片包衣:可為不同幾何形狀和大小的藥片包薄膜衣。
11、溶劑、維生素和微量元素等物料的混合:采用相應(yīng)的設(shè)備裝置很容易地在生產(chǎn)末段將物料均勻分布和混合于產(chǎn)品中。2100433B
采用全球現(xiàn)行頂級流化床技術(shù),榮獲三項(xiàng)中國專利,分別為渦輪驅(qū)動底盤、新型三層結(jié)構(gòu)噴嘴物料床底噴、不停機(jī)動態(tài)過濾反吹除塵系統(tǒng)。所有已知流化床生產(chǎn)功能都可在此機(jī)上應(yīng)用,是真正意義上的多功能流化床設(shè)備,在同一臺設(shè)備中,無需更換任何組件即可完成。
重慶市科旭制藥機(jī)械設(shè)備制造有限公司、常州市佳發(fā)制粒干燥設(shè)備制造有限公司。