選煤工藝-浮選,ISBN:9787502029586,作者:本社
2100433B
一般來說,選煤廠由以下主要工藝組成:(1)原煤準(zhǔn)備:包括原煤的接受、儲存、破碎和篩分。(2)原煤的分選:目前國內(nèi)的主要分選工藝包括跳汰-浮選聯(lián)合流程;重介-浮選聯(lián)合流程;跳汰-重介-浮選聯(lián)合流程;塊煤...
也就是選煤的工作的指導(dǎo)程序。
選煤廠工藝流程如下:1、煤炭加工、矸石處理、材料和設(shè)備輸送等構(gòu)成了礦井地面系統(tǒng)。其中地面煤炭加工系統(tǒng)由受煤、篩分、破碎、選煤、儲存、裝車等主要環(huán)節(jié)構(gòu)成。是礦井地面生產(chǎn)的主體。2、受煤是在井口附近設(shè)有一...
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評分: 4.4
為解決新礦內(nèi)蒙能源公司中心選煤廠精煤綜合產(chǎn)率低的問題,決定采用FCMC型旋流微泡浮選柱對原生產(chǎn)工藝進(jìn)行改造。實(shí)踐結(jié)果表明:旋流微泡浮選柱分選工藝在該廠的應(yīng)用不僅滿足了精煤灰分≤8.50%的要求,提高了精煤綜合產(chǎn)率,而且為企業(yè)帶來豐厚的利潤。
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評分: 4.6
以新柳煤礦選煤一廠為例,對浮選系統(tǒng)中存在的問題進(jìn)行簡要分析,包括處理能力差、精煤損失大、脫水設(shè)備能力不足等,提出了相應(yīng)的工藝改造方案,并對工藝改造后的浮選系統(tǒng)的投入應(yīng)用可產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行了有效預(yù)測與分析,以期能夠?qū)x煤廠的整體發(fā)展帶來一定的促進(jìn)作用。
各種浮選工藝的理論基礎(chǔ)大體相同,即礦粒因自身表面的疏水特性或經(jīng)浮選藥劑作用后獲得的疏水(親氣或油)特性,可在液-氣或水-油界面發(fā)生聚集。目前應(yīng)用最廣泛的是泡沫浮選法。礦石經(jīng)破碎與磨碎使各種礦物解離成單體顆粒,并使顆粒大小符合浮選工藝要求。向磨礦后的礦漿加入各種浮選藥劑并攪拌調(diào)和,使與礦物顆粒作用,以擴(kuò)大不同礦物顆粒間的可浮性差別。調(diào)好的礦漿送入浮選槽,攪拌充氣。礦漿中的礦粒與氣泡接觸、碰撞,可浮性好的礦粒選擇性地粘附于氣泡并被攜帶上升成為氣-液-固三相組成的礦化泡沫層,經(jīng)機(jī)械刮取或從礦漿面溢出,再脫水、干燥成精礦產(chǎn)品。不能浮起的脈石等礦物顆粒,隨礦漿從浮選槽底部作為尾礦產(chǎn)品排出,圖1為泡沫浮選過程示意圖。有時,將無用礦物顆粒浮出,有用礦物顆粒留在礦漿中,稱為反浮選,如從鐵礦石中浮出石英等。
工藝實(shí)例:
云南省某鉛鋅礦主要鉛礦物為氧化鉛和硫化鉛,以及少量的鉛鐵釩; 主要鋅礦物為氧化鋅,以及少量的硫化鋅和鐵尖晶石。X射線衍射分析可知原礦中的氧化鉛是白鉛礦,硫化鉛是方鉛礦,氧化鋅是異極礦,脈石成分有石英、螢石、方解石和白云石。主要礦物鉛、鋅關(guān)系復(fù)雜,多呈細(xì)脈浸染狀,氧化礦與方解石的嵌布關(guān)系密切,硫化礦與石英的嵌布關(guān)系密切,風(fēng)化、泥化嚴(yán)重。
試驗(yàn)原則流程的確定:根據(jù)白鉛礦、異極礦硫化的順序,確定了先硫化—黃藥法浮選白鉛礦,再硫化—苯硫酚法浮選異極礦的異步硫化—浮選流程,該流程比直接加入大量的Na2S一步硫化浮選效果更好。
磨礦細(xì)度試驗(yàn)
鉛、鋅的回收率隨磨礦細(xì)度的提高先顯著升高,當(dāng)磨礦細(xì)度達(dá)到 -0.074 mm 占 95%時,鉛、鋅的回收率幾乎同時達(dá)到最大值; 繼續(xù)提高磨礦產(chǎn)品細(xì)度,鉛、鋅的回收率開始小幅下降。因此,該鉛鋅礦合適的磨礦細(xì)度為 -0.074 mm 占95% 。
浮選條件的試驗(yàn):方鉛礦的浮選條件試驗(yàn)包括Na2CO3用量試驗(yàn)和丁黃藥用量試驗(yàn),白鉛礦的浮選條件試驗(yàn)包括Na2S 用量試驗(yàn)和丁黃藥用量試驗(yàn),異極礦浮選條件試驗(yàn)包括Na2S 用量試驗(yàn)和苯硫酚用量試驗(yàn),通過以上試驗(yàn)確定最佳藥劑用量。
閉路試驗(yàn)
對于該易磨易粉碎、嵌布粒度較細(xì)的鉛鋅礦石,利用同種礦物可浮性的差異,采用分級硫化浮選工藝,可以有效地降低藥劑用量、提高分選指標(biāo);在 Na2S 硫化白鉛礦的同時,少部分活性較好、難以被硫酸鋅和亞硫酸鈉抑制的異極礦也被硫化,從而隨白鉛礦一起上浮,導(dǎo)致白鉛礦精礦含鋅高達(dá)19.10% ,因此,將白鉛礦浮選精礦作為鉛鋅混合精礦有利于提高生產(chǎn)效益,對于鉛鋅礦浮選工藝,煙臺鑫海礦山設(shè)計(jì)院創(chuàng)新的工藝流程能得到較高的鉛鋅回收率和品位,受到好評。
浮選選礦是應(yīng)用最重要的工藝之一,使用更是十分廣泛。據(jù)統(tǒng)計(jì),有90%以上的有色金屬礦物都是浮選工藝處理。除此之外,還用于黑色金屬、貴金屬以及非金屬礦物的選礦,甚至近年來對水質(zhì)的凈化領(lǐng)域等。從以上按標(biāo)準(zhǔn)工藝設(shè)計(jì)的浮選流程圖中可以很清晰地看到一般礦物的選礦處理過程,浮選機(jī)是進(jìn)行浮選的重要裝置,礦漿經(jīng)過充分的充氣攪拌后,有用礦物富集,完成浮選作業(yè)。流程中重要的步驟是浮選藥劑的選擇和操作,這樣才能達(dá)到好的選礦目的。與其它選礦方法相比,浮選選礦經(jīng)濟(jì)合理,效果甚好。注:此工藝按標(biāo)準(zhǔn)流程工藝設(shè)計(jì),可按客戶年產(chǎn)量及要求的不同優(yōu)化設(shè)計(jì)。
鉛鋅礦浮選工藝流程
根據(jù)礦物可浮性和氧化率不同進(jìn)行了四種浮選流程實(shí)踐。第一種流程:先選硫化鉛后選氧化鉛,然后選硫化鋅最后選氧化鋅。這種流程簡稱先鉛后鋅流程,適用于低氧化率高品位硫化礦為主的礦石,但這種流程因有少量氧化礦,氧化鉛夾在硫化鉛和硫化鋅二個硫化礦作業(yè)之間浮選,因礦物可浮性差異大,作業(yè)條件矛盾多,硫化礦精礦‘含雜和回收率不易控制,藥劑耗量多。第二種流程:先選硫化鉛后先硫化鋅,然后選氧化鉛和氧化鋅,這種流程簡稱先硫后氧流程,按礦物的先易后難的可浮性順序依次浮選,此種流程因先選硫化礦后選氧化礦,各作業(yè)根據(jù)本礦物特性,控制調(diào)整藥劑和作業(yè)條件,互相干擾小,矛盾較少,在中等氧化率情況下,硫化礦回收率尤其是硫化鋅回收率,氧化鉛精礦含鋅,藥劑消耗都優(yōu)于先鉛后鋅流程。第三種流程:硫化鉛和硫化鋅混合浮選,然后選氧化鉛和氧化鋅,硫化礦混合精礦再分離。這種流程是難易不分。作業(yè)復(fù)雜矛盾多,不易調(diào)整控制,含雜高、藥耗大,指標(biāo)低。第四種流程:硫化鉛和易浮氧化鉛硫化后合并浮選,其尾礦選硫化鋅,然后再選難浮氧化鉛,最后選氧化鋅。這種流程簡稱“合并浮選”,是在先硫后氧流程基礎(chǔ)上的發(fā)展,它解決了易浮氧化鉛在選硫化鋅時一部分上浮,尤其在高氧化率時更明顯,并且對難易浮氧化鉛實(shí)行分別硫化分別浮選,有利于難浮氧化鉛上浮,這種方法對鉛氧化率越高越顯示優(yōu)于第一種和第二種流程選氧化鉛的方法,這種流程對鉛礦物采用的是等可浮的方法,對于浮選工藝流程的選擇,根據(jù)具體的礦石性質(zhì)進(jìn)行可選性研究從而確定最終工藝流程,除浮選流程外,含創(chuàng)新技術(shù)的生產(chǎn)線還有磁選生產(chǎn)線、非金屬選礦生產(chǎn)線、金礦全泥氰化炭漿工藝等都能得到較高的品位和回收率,受到高度好評。
銅礦浮選工藝流程
某氧化銅礦物主要為孔雀石和極少量的黑銅礦,原生和次生的硫化銅礦物為黃銅礦、斑銅礦以及少量輝銅礦,結(jié)合銅主要分布于褐鐵礦中.氧化銅礦物與次生石英關(guān)系最為密切,主要為孔雀石,充填于次生石英晶洞中或呈細(xì)脈狀分布于圍巖裂隙內(nèi),其嵌布關(guān)系簡單,對銅礦物單體解離十分有利。有價元素的回收采用硫化-復(fù)合捕收劑浮選技術(shù).采用復(fù)合調(diào)整劑,復(fù)合捕收劑,兩次粗選、兩次精選、三次掃選,磨礦細(xì)度為-0.074 mm65%的工藝流程,得到較高的品位和回收率。
在浮選過程中,礦物的沉浮幾乎與礦物密度無關(guān)。比如黃銅礦與石英,前者密度為4.2,后者為2.68,可是重礦物的黃銅礦很容易上浮,石英反而沉在底部。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)礦物的可浮性與其對水的親和力大小有關(guān),凡是與水親和力大,容易被水潤濕的礦物,難于附著在氣泡上難浮。而與水親和力小,不易被水潤濕的礦物,容易上浮。
浮選與其他選礦方法一樣,要做好選別前的物料準(zhǔn)備工作,即礦石要經(jīng)過磨礦分級,達(dá)到適宜于浮選的濃度細(xì)度。此外,浮選還有以下幾個基本作業(yè):
一、礦漿的調(diào)整與浮選藥劑的加入。其目的是要造成礦物表面性質(zhì)的差別,即改變礦物表面的潤濕性,調(diào)節(jié)礦物表面的選擇性,使有的礦物粒子能附著于氣飽,而有的則不能附著于氣泡。
二、攪伴并造成大量氣泡。借助于浮選機(jī)的充氣攪拌作用,導(dǎo)致礦漿中空氣彌散而形成大量氣泡,或促使溶于礦漿中的空氣形成微飽析出。
三、氣泡的礦化。礦粒向氣泡選擇性地附著,這是浮選過程中最基本的行為。
浮選是以礦物被水潤濕性不同為基礎(chǔ)的選礦方法。一般把礦物易浮與難浮的性質(zhì)稱為礦物的可浮性。浮選就是利用礦物的可浮性的差異來分選礦物的。在現(xiàn)代浮選過程中,浮選藥劑的應(yīng)用尤其重要,因?yàn)榻?jīng)浮選藥劑處理后,可以改變礦物的可浮性,使要浮的礦物能選擇性地附著于氣泡,從而達(dá)到選礦的目的。