箱式加熱爐技術參數(shù)
⑴. 額定功率: 110KW±10%
⑵. 額定溫度: 1200℃
⑶. 額定電壓: 380V
⑷. 頻率: 50HZ
⑸. 相數(shù): 3相
⑹. 工作溫度: 室溫-1200℃
⑺. 空爐升溫時間:≤1.5h
⑻. 空爐損耗功率:≤10 KW
⑼. 控溫精度: ≤±1℃
⑽. 爐溫均勻性: ≤±5℃
⑾. 工作室尺寸: 1500×800×800mm
⑿. 爐體表面溫升: <40℃(優(yōu)于國家標準)
⒀. 控制方式:PID調節(jié)智能溫控表控溫
本箱式電阻爐系周期作業(yè)式電爐。主要供金屬機件或合金鋼機件在空氣中進行熱處理加工之用。與控制柜配合使用,可手動或自動控制電爐的溫度。
箱式加熱爐結構簡介
該箱式電阻爐結構主要由爐體、爐襯、爐底板、加熱元件、爐門及控制系統(tǒng)等部分組成。
爐體框架采用槽鋼和角鋼焊接制作,外殼側板采用Q235鋼板焊接,結構牢固可靠,整體強度好,不易變形,外表平整光潔。爐體所有焊接處進行打磨處理,并用鐵膩子刮平、噴涂熱防銹漆后,按照用戶提供的色標進行油漆涂裝。
爐襯為全纖維結構,采用優(yōu)質耐高溫高鋁耐火纖維構筑,采用標準的錨固件及科學合理的鑲裝方法。纖維折疊塊鑲裝前進行再次預壓縮處理(壓縮容重≥230Kg/m3),用錨固件固定在殼體上,保溫材料安裝厚度≮300mm。
爐底采用重質高鋁耐火磚、輕質耐火磚、保溫磚等制作成復合型襯體,襯體上砌筑有加熱元件安裝槽形溝道,易碰撞部位和承重部位采用重質高鋁耐火磚砌筑(砌筑時泥漿內加入粘結劑調和),增強爐襯結構強度。在制作時留有膨脹縫,防止襯體在受熱后膨脹將襯體損壞。鋪設爐底板,材質為Ni7N,供擱置工件之用,采用新型的搭扣制作形式,防止工件氧化皮落到加熱元件上而形成短路,耐熱鋼爐底板分塊制作,減少高溫下變形和開裂。本爐型設計工作臺板。
加熱元件根據(jù)爐溫的均勻性合理分布功率,加熱元件分別布置在左右側墻、后墻及爐底四個面上;加熱元件采用0Cr27Al7Mo2高電阻合金電阻絲。爐底上的加熱元件平鋪在耐火磚砌筑的條槽中,用定型小鉤固定,其表面負荷要比其他部位的加熱元件要小,使用壽命長。
爐門框架采用槽鋼制作,側板和底板采用Q235鋼板焊接,結構牢固可靠,不易變形和翹曲,整體強度好。
爐門升降為電動葫蘆驅動。在爐門上有一斷路裝置,該裝置與輪軸連鎖,當爐門打開時即切斷加熱元件電源以保證操作人員安全。爐門上裝有調節(jié)式密封機構,有效使爐門密封。在爐頂上有一熱電偶孔,在使用時將熱電偶插入爐膛通過電爐控制柜來控制爐膛工作溫度。
控制系統(tǒng):主控系統(tǒng)控制柜采用國際流行立式組合柜??刂乒裢獗韲娡侩娔X色或淺駝色。電控面板上裝有電流表、電壓表、溫度控制儀及控制開關等。
溫度控制主回路采用可控硅過零調功觸發(fā),可控硅采用風冷形式,設有過載、過熱及過流保護等功能。溫度控制儀表選用先進的上海國龍智能高精度數(shù)顯PID自整定型儀表,控制精度±1℃。該溫度控制配有熱電偶修正功能、功率限制功能及超溫報警功能。當爐門打開時自動切斷加熱主電路,實現(xiàn)聯(lián)鎖保護。
爐溫記錄采用南通達華記錄儀,對升溫及保溫時間過程實時打印曲線、記錄溫度,同時對加熱主回路實現(xiàn)監(jiān)控作用,有效地監(jiān)視整個生產(chǎn)工藝。
是哪邊斷,頂部接線端還是中間部位?
熱負荷每臺加熱爐單位時間內向管內介質傳遞的總熱量,單位為W或kJ/h。爐子的熱負荷越大,其生產(chǎn)能力越大。爐膛熱強度燃料燃燒的總發(fā)熱量除以爐膛體積,稱之為爐膛熱強度(又稱體積熱強度),它表示單位體積的爐...
1 、工作電壓: 380V 三相 2 、工作功率: 50KW( 可改變 ) 3 、工作濕度: 40 ℃ ( 可改變 ) ...
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中國化學工程第十四建設公司 山東濱化濱陽燃化有限公司 50萬噸每年 高等級道路瀝青項目 加熱爐爐管焊接技術措施 中國化學工程第十四建設公司山東項目部 業(yè)主名稱 山東濱化濱陽燃化有限公司 工程編號 單項工程 編 號 文件編號 工程名稱 50萬噸 /年高等級道路瀝青項目 工程地點 濱陽 性 質 □大型 (重點 ) 、裝置型 □ 中小型 □ 單項 □Ⅰ、Ⅱ類 □ Ⅲ類工程類別 □新建 □擴建、改造 □檢修 版 本 日 期 頁 次 說 明 0 報審批 1 批準發(fā)行 編 制 審 核 會 簽 單 位 姓 名 日 期 批 注 批 準 業(yè) 主 或第三方 目錄 一、概況 1.工程概況 2.高壓管線分布及工程量 二、編制依據(jù) 1.施工圖紙及文件 2.執(zhí)行規(guī)范及標準 三、材料驗收及管理 1.管子及配件檢驗 2.材料管理 四、高壓管線施工方案 1.施工組織 2.施工原則 3.施工方案 4.施工關鍵部分 五、高壓管
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評分: 4.3
介紹了韶鋼板材廠蓄熱式加熱爐的搶修施工,鑒于搶修中的施工質量、施工進度、施工成本三者之間的相互矛盾,以及關鍵部位的結構錯綜復雜、施工工藝難度大和勞動強度高等因素,實行技術創(chuàng)新,研制出各種有助施工的設施,圓滿地解決了各種問題,從而確保了蓄熱式加熱爐搶修工程按期完成,并對搶修施工技術所取得的效果進行了評價,以期為今后類似的爐窯工程施工提供有益借鑒。