箱式加熱爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
該箱式電阻爐結(jié)構(gòu)主要由爐體、爐襯、爐底板、加熱元件、爐門及控制系統(tǒng)等部分組成。
爐體框架采用槽鋼和角鋼焊接制作,外殼側(cè)板采用Q235鋼板焊接,結(jié)構(gòu)牢固可靠,整體強(qiáng)度好,不易變形,外表平整光潔。爐體所有焊接處進(jìn)行打磨處理,并用鐵膩?zhàn)庸纹?、噴涂熱防銹漆后,按照用戶提供的色標(biāo)進(jìn)行油漆涂裝。
爐襯為全纖維結(jié)構(gòu),采用優(yōu)質(zhì)耐高溫高鋁耐火纖維構(gòu)筑,采用標(biāo)準(zhǔn)的錨固件及科學(xué)合理的鑲裝方法。纖維折疊塊鑲裝前進(jìn)行再次預(yù)壓縮處理(壓縮容重≥230Kg/m3),用錨固件固定在殼體上,保溫材料安裝厚度≮300mm。
爐底采用重質(zhì)高鋁耐火磚、輕質(zhì)耐火磚、保溫磚等制作成復(fù)合型襯體,襯體上砌筑有加熱元件安裝槽形溝道,易碰撞部位和承重部位采用重質(zhì)高鋁耐火磚砌筑(砌筑時(shí)泥漿內(nèi)加入粘結(jié)劑調(diào)和),增強(qiáng)爐襯結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。在制作時(shí)留有膨脹縫,防止襯體在受熱后膨脹將襯體損壞。鋪設(shè)爐底板,材質(zhì)為Ni7N,供擱置工件之用,采用新型的搭扣制作形式,防止工件氧化皮落到加熱元件上而形成短路,耐熱鋼爐底板分塊制作,減少高溫下變形和開裂。本爐型設(shè)計(jì)工作臺(tái)板。
加熱元件根據(jù)爐溫的均勻性合理分布功率,加熱元件分別布置在左右側(cè)墻、后墻及爐底四個(gè)面上;加熱元件采用0Cr27Al7Mo2高電阻合金電阻絲。爐底上的加熱元件平鋪在耐火磚砌筑的條槽中,用定型小鉤固定,其表面負(fù)荷要比其他部位的加熱元件要小,使用壽命長(zhǎng)。
爐門框架采用槽鋼制作,側(cè)板和底板采用Q235鋼板焊接,結(jié)構(gòu)牢固可靠,不易變形和翹曲,整體強(qiáng)度好。
爐門升降為電動(dòng)葫蘆驅(qū)動(dòng)。在爐門上有一斷路裝置,該裝置與輪軸連鎖,當(dāng)爐門打開時(shí)即切斷加熱元件電源以保證操作人員安全。爐門上裝有調(diào)節(jié)式密封機(jī)構(gòu),有效使?fàn)t門密封。在爐頂上有一熱電偶孔,在使用時(shí)將熱電偶插入爐膛通過電爐控制柜來控制爐膛工作溫度。
控制系統(tǒng):主控系統(tǒng)控制柜采用國(guó)際流行立式組合柜??刂乒裢獗韲娡侩娔X色或淺駝色。電控面板上裝有電流表、電壓表、溫度控制儀及控制開關(guān)等。
溫度控制主回路采用可控硅過零調(diào)功觸發(fā),可控硅采用風(fēng)冷形式,設(shè)有過載、過熱及過流保護(hù)等功能。溫度控制儀表選用先進(jìn)的上海國(guó)龍智能高精度數(shù)顯PID自整定型儀表,控制精度±1℃。該溫度控制配有熱電偶修正功能、功率限制功能及超溫報(bào)警功能。當(dāng)爐門打開時(shí)自動(dòng)切斷加熱主電路,實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖保護(hù)。
爐溫記錄采用南通達(dá)華記錄儀,對(duì)升溫及保溫時(shí)間過程實(shí)時(shí)打印曲線、記錄溫度,同時(shí)對(duì)加熱主回路實(shí)現(xiàn)監(jiān)控作用,有效地監(jiān)視整個(gè)生產(chǎn)工藝。
箱式加熱爐技術(shù)參數(shù)
⑴. 額定功率: 110KW±10%
⑵. 額定溫度: 1200℃
⑶. 額定電壓: 380V
⑷. 頻率: 50HZ
⑸. 相數(shù): 3相
⑹. 工作溫度: 室溫-1200℃
⑺. 空爐升溫時(shí)間:≤1.5h
⑻. 空爐損耗功率:≤10 KW
⑼. 控溫精度: ≤±1℃
⑽. 爐溫均勻性: ≤±5℃
⑾. 工作室尺寸: 1500×800×800mm
⑿. 爐體表面溫升: <40℃(優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn))
⒀. 控制方式:PID調(diào)節(jié)智能溫控表控溫
本箱式電阻爐系周期作業(yè)式電爐。主要供金屬機(jī)件或合金鋼機(jī)件在空氣中進(jìn)行熱處理加工之用。與控制柜配合使用,可手動(dòng)或自動(dòng)控制電爐的溫度。
是哪邊斷,頂部接線端還是中間部位?
用電比用氣使用成本高!制作成本比用氣成本便宜!用氣的制作成本貴點(diǎn)!我就是做電爐的
這是電阻式加熱。
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目前,電加熱爐作為熱源裝置廣泛應(yīng)用于各種干燥機(jī)械。針對(duì)DH65系列大型紅棗熱風(fēng)干燥機(jī)陶瓷單管電加熱爐的實(shí)際應(yīng)用,利用傳熱學(xué)理論,優(yōu)化設(shè)計(jì)了一種多加熱器三角形組合的電加熱爐結(jié)構(gòu)。通過對(duì)改進(jìn)后的電加熱爐熱效應(yīng)分析表明:在相同的傳熱條件下,爐體的結(jié)構(gòu)優(yōu)化提高了空氣在電加熱爐內(nèi)的加熱時(shí)間,增加了傳熱效果。兩種爐體結(jié)構(gòu)的熱風(fēng)干燥試驗(yàn)表明:與改進(jìn)前相比,改進(jìn)后的升溫時(shí)間縮短了10min,平約溫差也降低了約8℃,恒溫階段溫差降低了6℃,溫度偏差減小了1℃;同時(shí),改進(jìn)后的干燥室溫度波動(dòng)較小,溫度的穩(wěn)定性更高,具有更好的溫度控制效果。
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評(píng)分: 4.3
本文對(duì)開裂的爐筋管斷口進(jìn)行了宏觀分析,并進(jìn)行了顯微組織分析和顯微硬度測(cè)試,結(jié)果表明爐筋管在焊縫熔合線處存在脫碳現(xiàn)象,且晶粒粗大。珠光體球化,材料變脆,裂紋在近焊縫處萌生并緩慢擴(kuò)展,最后形成脆性斷裂。