要測定消聲器的傳輸損失,必須保證在進(jìn)出口兩端所測的結(jié)果能準(zhǔn)確地反映入射聲和透射聲的聲功率級。對于通道截面積沒有突變的阻性消聲器,在進(jìn)出口兩端的反射聲可以忽略不計,這時消聲器的傳輸損失就等于進(jìn)出口兩端聲功率級之差。
對于通道截面積存在突變的消聲器,在進(jìn)口端或出口端有較強(qiáng)的反射聲波,必須考慮它對進(jìn)出口端聲級測試結(jié)果的影響。這時,較適當(dāng)?shù)姆椒ㄊ前严暺餮b置在兩個混響室之間,并在混響室內(nèi)進(jìn)行測試,經(jīng)修正后可以求出入射聲和透射聲的聲功率級之差。不過,這樣得出的消聲器的傳輸損失,對應(yīng)于無規(guī)入射的聲波,在消聲器通道內(nèi)傳播的聲波存在著各階高次簡正波。
在通常情況下,消聲器通道內(nèi)對應(yīng)于平面波的基本簡正波是最重要的。因此,較適當(dāng)?shù)姆椒ㄊ侵苯釉谕ǖ纼?nèi)進(jìn)行測試。這時,選為測試段的管道應(yīng)該平直,以便使通道內(nèi)聲場足夠均勻。測點(diǎn)的位置可以在通道的內(nèi)部,也可以在管壁上。必須采取諸如導(dǎo)流、隔振等措施,以避免氣流、振動等因素對測試裝置的干擾 。
影響測試結(jié)果的環(huán)境噪聲主要是:
①周圍其他噪聲源傳來的噪聲;
②被測噪聲源經(jīng)其他途徑傳來的噪聲;
③管口噪聲經(jīng)周圍物體的反射而產(chǎn)生的噪聲。進(jìn)行插入損失測量時,應(yīng)該特別注意②、③項噪聲的影響。因為它們和直達(dá)聲是從同一噪聲源輻射的,所以影響較大,而且不容易修正。此外,風(fēng)速、振動等因素也會對測量的結(jié)果產(chǎn)生一定程度的影響,應(yīng)該注意防止。
要測定消聲器的傳聲損失,必須保證在進(jìn)出口兩端所測的結(jié)果能準(zhǔn)確地反映入射聲和透射聲的聲功率級。對于通道截面積沒有突變的阻性消聲器,在進(jìn)出口兩端的反射聲可以忽略不計,這時消聲器的傳聲損失就等于進(jìn)出口兩端聲功率級之差。
對于通道截面積存在突變的消聲器,在進(jìn)口端或出口端有較強(qiáng)的反射聲波,必須考慮它對進(jìn)出口端聲級測試結(jié)果的影響。這時,較適當(dāng)?shù)姆椒ㄊ前严暺餮b置在兩個混響室之間,并在混響室內(nèi)進(jìn)行測試,經(jīng)修正后可以求出入射聲和透射聲的聲功率級之差。不過,這樣得出的消聲器的傳聲損失,對應(yīng)于無規(guī)入射的聲波,在消聲器通道內(nèi)傳播的聲波存在著各階高次簡正波。
在通常情況下,消聲器通道內(nèi)對應(yīng)于平面波的基本簡正波是最重要的。因此,較適當(dāng)?shù)姆椒ㄊ侵苯釉谕ǖ纼?nèi)進(jìn)行測試。這時,選為測試段的管道應(yīng)該平直,以便使通道內(nèi)聲場足夠均勻。測點(diǎn)的位置可以在通道的內(nèi)部,也可以在管壁上。必須采取諸如導(dǎo)流、隔振等措施,以避免氣流、振動等因素對測試裝置的干擾。
要準(zhǔn)確測量消聲器的插入損失,必須保證安裝前和安裝后的測試條件相同。這就要求消聲器的有效通道橫截面積應(yīng)與管道橫截面積大致相等,并且應(yīng)該在卸掉消聲器時用同樣長度的管道代替。
消聲器插入損失與所選測點(diǎn)的位置幾乎沒有關(guān)系,但應(yīng)注意測點(diǎn)宜盡量靠近噪聲源,使直達(dá)聲增強(qiáng),從而使環(huán)境噪聲產(chǎn)生的影響相對減弱。對于管道系統(tǒng)來說,進(jìn)氣口和排氣口一般是主要噪聲源。為了避免氣流的影響,測點(diǎn)宜取在與管軸成 45°的方向上、距管口0.5~1米處,或取在管口平面上距管壁0.2~0.5米處。
在現(xiàn)場測量時,如果消聲器不能與等長的管道互相替換,那么就應(yīng)改變測點(diǎn)的實(shí)際位置,使它在消聲器安裝前和安裝后離開管口的相對位置保持不變,使直達(dá)聲到達(dá)測點(diǎn)的自然衰減前后相同。不過,這時由于測點(diǎn)位置的變化,環(huán)境噪聲實(shí)際上有所不同,因而仍可能對測試的結(jié)果產(chǎn)生影響。
用插入損失作為評價指標(biāo)的優(yōu)點(diǎn)是比較直觀、實(shí)用。不過插入損失往往不僅決定于消聲器本身的性能,而且與系統(tǒng)總體裝置的情況密切相關(guān)。用傳聲損失作為評價指標(biāo)的情況正好相反。因此,插入損失適宜在現(xiàn)場測量中用來衡量或檢驗裝置消聲器后的綜合效果;而傳聲損失則適宜理論計算和在實(shí)驗室測量中用來檢驗消聲器本身的消聲性能 。
要準(zhǔn)確測量消聲器的插入損失,必須保證安裝前和安裝后的測試條件相同。這就要求消聲器的有效通道橫截面積應(yīng)與管道橫截面積大致相等,并且應(yīng)該在卸掉消聲器時用同樣長度的管道代替。
消聲器插入損失與所選測點(diǎn)的位置幾乎沒有關(guān)系,但應(yīng)注意測點(diǎn)宜盡量靠近噪聲源,使直達(dá)聲增強(qiáng),從而使環(huán)境噪聲產(chǎn)生的影響相對減弱。對于管道系統(tǒng)來說,進(jìn)氣口和排氣口一般是主要噪聲源。為了避免氣流的影響,測點(diǎn)宜取在與管軸成 45°的方向上、距管口0.5~1米處,或取在管口平面上距管壁0.2~0.5米處。
在現(xiàn)場測量時,如果消聲器不能與等長的管道互相替換,那么就應(yīng)改變測點(diǎn)的實(shí)際位置,使它在消聲器安裝前和安裝后離開管口的相對位置保持不變,使直達(dá)聲到達(dá)測點(diǎn)的自然衰減前后相同。不過,這時由于測點(diǎn)位置的變化,環(huán)境噪聲實(shí)際上有所不同,因而仍可能對測試的結(jié)果產(chǎn)生影響。影響測試結(jié)果的環(huán)境噪聲主要是:①周圍其他噪聲源傳來的噪聲;②被測噪聲源經(jīng)其他途徑傳來的噪聲;③管口噪聲經(jīng)周圍物體的反射而產(chǎn)生的噪聲。進(jìn)行插入損失測量時,應(yīng)該特別注意②、③項噪聲的影響。因為它們和直達(dá)聲是從同一噪聲源輻射的,所以影響較大,而且不容易修正。此外,風(fēng)速、振動等因素也會對測量的結(jié)果產(chǎn)生一定程度的影響,應(yīng)該注意防止。
評價消聲器實(shí)際消聲效果的指標(biāo)通常有兩種:一是插入損失,即在噪聲源和測點(diǎn)之間插入一個消聲器時,在該測點(diǎn)所測得的消聲器安裝以前和以后的聲壓級差(圖a),單位是分貝;二是傳輸損失,即在消聲器進(jìn)口端入射聲的聲功率級與消聲器出口端所傳聲的聲功率級之差(圖b),單位也是分貝。在實(shí)際測量中,前者往往低于后者 。
消聲器測量分類
評價消聲器實(shí)際消聲效果的指標(biāo)通常有兩種:一是插入損失,即在噪聲源和測點(diǎn)之間插入一個消聲器時,在該測點(diǎn)所測得的消聲器安裝以前和以后的聲壓級差, 單位是分貝;二是傳聲損失,即在消聲器進(jìn)口端入射聲的聲功率級與消聲器出口端所傳聲的聲功率級之差,單位也是分貝。在實(shí)際測量中,前者往往低于后者。
用插入損失作為評價指標(biāo)的優(yōu)點(diǎn)是比較直觀、實(shí)用。不過插入損失往往不僅決定于消聲器本身的性能,而且與系統(tǒng)總體裝置的情況密切相關(guān)。用傳聲損失作為評價指標(biāo)的情況正好相反。因此,插入損失適宜在現(xiàn)場測量中用來衡量或檢驗裝置消聲器后的綜合效果;而傳聲損失則適宜理論計算和在實(shí)驗室測量中用來檢驗消聲器本身的消聲性能。
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評分: 4.5
為了實(shí)現(xiàn)對具有聲學(xué)對稱特性的消聲器傳聲損失的快速測量,結(jié)合其聲傳遞矩陣內(nèi)部各元素之間的數(shù)學(xué)關(guān)系,提出了一種能夠消除消聲器下游透射反射波對上游聲場耦合的四傳聲器單載傳聲損失測量的新方法。以赫姆霍茲共振式消聲器為例,基于邊界元法對其傳聲損失進(jìn)行虛擬測量,虛擬實(shí)驗結(jié)果與理論結(jié)果吻合良好,驗證了其正確性。該方法通過一次測量即可獲得傳聲損失,具有測量設(shè)備簡單、速度快、精度高、更易于使用等諸多優(yōu)點(diǎn)。
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評分: 4.6
消聲器 蒸汽消聲器 由于我國目前對消音器的設(shè)計,還沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范可以遵照執(zhí)行,大多數(shù)廠家均根據(jù)自 己的經(jīng)驗來設(shè)計制作,且技術(shù)又相對保密的。因此本消音器的設(shè)計,經(jīng)華康輔機(jī)研究綜合理 論與十幾年制造經(jīng)驗改良效果,按照現(xiàn)場實(shí)際情況來設(shè)計解決環(huán)境噪聲超標(biāo)的難題。對于排 氣安全閥等使用環(huán)境最高可以降低 55分貝以上。 消音器的工藝參數(shù)為:蒸汽排放絕對壓力: 40 kg/ cm2 ,排汽溫度: 390℃,蒸汽比容 ρ: 0.0721 m3/ kg ,排汽流量 Q:8t/h ;噪聲達(dá)到 110dB以上,要求消音器的噪聲小于 85dB的 環(huán)保要求。 蒸汽消聲器工作原理是將高溫高壓蒸汽及低壓蒸汽在消音器內(nèi)經(jīng)一次擴(kuò)容降壓后進(jìn)入二次降 壓體經(jīng)大容積擴(kuò)容降壓形成低壓或超低壓蒸汽后噴出后再經(jīng)降壓體外的一只組合型多材料復(fù) 合結(jié)構(gòu)的阻聲吸音罩再次消聲降音后排向大氣中。 該型式工業(yè)消聲降噪設(shè)備具有安全系數(shù)高、 消聲值
《內(nèi)燃機(jī)排氣消聲器 測量方法(GB/T 4759-2009)》編輯推薦:《內(nèi)燃機(jī)排氣消聲器 測量方法(GB/T 4759-2009)》與GB/T 4759—1995的主要區(qū)別是:修改了范圍;修改了術(shù)語和定義;增加了90°方向上的聲學(xué)測量;增加了排氣噪聲表面聲壓級和聲功率級的計算;增加了排氣背壓測量;修改了試驗報告。2100433B
《內(nèi)燃機(jī)排氣消聲器 測量方法(GB/T 4759-2009)》編輯推薦:《內(nèi)燃機(jī)排氣消聲器 測量方法(GB/T 4759-2009)》與GB/T 4759-1995的主要區(qū)別是:修改了范圍;修改了術(shù)語和定義;增加了90°方向上的聲學(xué)測量;增加了排氣噪聲表面聲壓級和聲功率級的計算;增加了排氣背壓測量;修改了試驗報告。
備案信息
備案號:9833-20022100433B