系統(tǒng)控制面板

第一模塊 機床基本操作訓(xùn)練

課題1 FANUC.0iMC系統(tǒng)控制面板操作

1.1 FANUC.OiMC系統(tǒng)操作面板

1.1.1 FANUC.0iMC數(shù)控系統(tǒng)操作面板

1.1.2 機床操作面板

1.2 開機、關(guān)機和回參考點

1.3 手動控制運行

1.4 手動數(shù)據(jù)輸入MDl方式

1.5 對刀（工件坐標系設(shè)定）及刀具偏置（補償）設(shè)定操作

1.5.1 XY平面的對刀操作

1.5.2 2軸方向的對刀操作

1.5.3 顯示和設(shè)定工件坐標系

1.5.4 顯示和設(shè)定刀具偏置（補償）量

1.5.5 刀具長度補償值測量

1.6 程序編輯

1.6.1 程序號的檢索

1.6.2 程序編輯操作

1.7 自動方式（記憶操作模式及傳輸加工模式）

1.7.1 存儲器運行

1.7.2 DNC垂行

1.8 參數(shù)設(shè)定和數(shù)據(jù)輸入/輸出

1.8.1 顯示和輸入設(shè)置SETTING數(shù)據(jù)

1.8.2 數(shù)據(jù)輸入/輸出

1.9 專業(yè)知識鏈接：加工中心的特點、分類及坐標系

1.9.1 加工中心的特點和分類

1.9.2 機床坐標系和機床原點

1.9.3 工件坐標系和工件原點

習(xí)題1

課題2 三菱M64系統(tǒng)控制面板操作

2.1 三菱M64系統(tǒng)操作面板簡介

2.2 三菱M64系統(tǒng)數(shù)控機床操作

2.2.1 開機

2.2.2 機床回參考點

2.2.3 主軸正、反轉(zhuǎn)啟動

2.2.4 坐標軸的移動操作

2.2.5 MDI方式

2.3 工件坐標系設(shè)定及刀具補償設(shè)定操作

2.3.1 工件坐標設(shè)定

2.3.2 刀具補償設(shè)定

2.4 程序錄入編程

2.4.1 新建程序

2.4.2 打開編輯程序

2.5 自動加工

2.5.1 記憶操作方式

2.5.2 自動傳輸方式

2.6 專業(yè)知識鏈接：加工中心的數(shù)控系統(tǒng)和伺服系統(tǒng)簡介

2.6.1 計算機數(shù)控（CNC）裝置的工作原理

2.6.2 CNC裝置的功能

2.6.3 伺服驅(qū)動裝置

習(xí)題2

課題3 SINUMERIK802S系統(tǒng)控制面板操作

3.1 SINUMERIK802S操作面板

3.1.1 SINUMERIK802S數(shù)控系統(tǒng)操作面板

3.1.2 機床操作面板按鍵

3.1.3 手動脈沖器

3.1.4 機床屏幕狀態(tài)

3.2 SINUMERlK802S機床操作

3.2.1 開機操作

3.2.2 關(guān)機操作

3.2.3 手動返回參考點

3.3 手動控制運行

3.3.1 手動連續(xù)進給JOG

3.3.2 手輪方式移動操作

3.4 手動數(shù)據(jù)（MDA）方式操作

3.5 工件坐標系設(shè)定（對刀）操作

3.5.1 XY平面的對刀操作

3.5.2 2平面的對刀操作

3.5.3 刀具長度補償設(shè)定

3.6 程序編輯操作

3.6.1 新建程序操作

3.6.2 程序編輯操作

3.7 自動加工與DNC加工

3.7.1 存儲器自動方式

3.7.2 DNC自動方式

3.8 專業(yè)知識鏈接：加工中心的刀具系統(tǒng)

習(xí)題3

課題4 SINUMERIK802D系統(tǒng)控制面板操作

4.1 SINUMERIK802D操作面板

4.1.1 數(shù)控系統(tǒng)操作面板

4.1.2 機床控制面板按鍵

4.1.3 機床屏幕畫面狀態(tài)介紹

4.2 SINUMERIK802D機床操作

4.2.1 開機操作

4.2.2 關(guān)機操作

4.2.3 手動返回參考點

4.3 手動控制運行

4.3.1 手動連續(xù)進給jOG

4.3.2 手輪方式移動操作

4.4 手動數(shù)據(jù)（MDA）方式操作

4.5 工件坐標系設(shè)定（對刀）操作

4.5.1 XY平面的對刀操作

4.5.2 Z平面的對刀操作

4.5.3 刀具長度補償設(shè)定

4.6 程序編輯操作

4.6.1 新建程序操作

4.6.2 程序編輯操作

4.7 自動加工與DNC加工

4.7.1 存儲器自動方式

4.7.2 DNC自動方式

4.8 專業(yè)知識鏈接：加：正中心安全操作規(guī)程

習(xí)題4

課題5 廣數(shù)983M系統(tǒng)控制面板操作

5.1 廣數(shù)983M系統(tǒng)機床總操作面板簡介

5.1.1 機床操作面板

5.1.2 MDI操作面板

.5.1.3 顯示屏

5.2 廣數(shù)983M系統(tǒng)機床常用操作

5.2.1 開機

5.2.2 機床回參考點

5.2.3 MDI方式

5.2.4 主軸正、反轉(zhuǎn)啟動

5.2.5 坐標軸的移動操作

5.3 工件坐標系設(shè)定及刀具補償設(shè)定操作

5.3.1 工件坐標設(shè)定

5.3.2 刀具補償設(shè)定

5.4 程序錄入編程

5.4.1 新建程序

5.4.2 打開編輯程序

5.5 自動加工

5.5.1 記憶操作方式

5.5.2 自動傳輸方式

5.6 專業(yè)知識鏈接：加工中心日常維護與保養(yǎng)

習(xí)題5

第二模塊 MasterCAM基本功能應(yīng)用

課題6 MasterCAM概述

6.1 MasterCAM簡介

6.2 MasterCAM的工作界面

6.3 MasterCAM的主功能表項目

6.4 文檔管理

6.5 刪除

6.6 有關(guān)屏幕

6.7 有關(guān)輔助功能表

6.8 專業(yè)知識鏈接：常用金屬材料及熱處理方法

6.8.1 金屬材料

6.8.2 熱處理

習(xí)題6

課題7 構(gòu)建二維圖形

7.1 二維圖形的基本畫法

7.1.1 點的構(gòu)建

7.1.2 直線的構(gòu)建

7.1.3 圓弧的構(gòu)建

7.1.4 倒圓角、曲線、矩形的構(gòu)建

7.1.5 倒角、橢圓、多邊形的構(gòu)建

7.2 二維圖形的修整

7.3 二維圖形的轉(zhuǎn)換

7.4 專業(yè)知識鏈接：尺寸、偏差、公差及形位公差

7.4.1 有關(guān)尺寸的術(shù)語及定義

7.4.2 有關(guān)偏差、公差的術(shù)語及定義

……

第三模塊 中級工訓(xùn)練

第四模塊 高級工訓(xùn)練

附表 2100433B