懸繩器優(yōu)點

1.受力點的鋼絲繩不再需要破股、加熱、煨彎、灌鉛固定等復雜過程；2.克服了組裝時間長的缺點，只需2人操作，2小時內完成組裝和投產工作；3.解決了受力點容易斷落，影響生產的技術難題。

位于鋼絲繩固定孔位置的負荷掛板由前貫通至后分別開有插裝鋼絲繩緊固件的插裝孔；負荷掛板的中部設有由上至下貫通的泵桿側臥孔和固定在負荷掛板前面的防跳擋板，泵桿臥入泵桿側臥孔內，緊固防跳擋板，將泵桿擋在泵桿側臥孔。

是驢頭和光桿的連接裝置。

由動力機供給動力，經減速器將動力機的高速轉動變?yōu)槌橛蜋C曲柄的低速轉動，并由曲柄—連桿—游梁機構將旋轉運動變?yōu)槌橛蜋C驢頭的上、下往復運動，經懸繩器總成帶動深井泵工作。下沖程時把抽油桿柱下落釋放出的能量和電動機輸出的能量一起儲存在平衡系統中，到上沖程時原平衡系統中儲存的能量與電動輸出的能量一起對抽油機懸點做功。

游梁式抽油機的主要部件有：提供動力的動力機；傳遞動力并降低速度的減速器；傳遞動力并將旋轉運動變成往復運動的四桿機構（曲柄、連桿、游梁、支架及橫梁和底座）；傳遞動力并保證光桿做往復直線運動的驢頭及懸繩器總成；使抽油機能停留在任意位置的剎車裝置以及為使動力機能在一個較小的負載變化范圍內工作的平衡裝置等。

具體如圖《氣平衡游梁式抽油機結構示意圖》所示：

游梁式抽油機主要由發(fā)動機、三角帶、曲柄、連桿、橫梁、游梁、驢頭、懸繩器、支架、撬座、制動系統及平衡重組成。隨著時代的發(fā)展，對環(huán)保節(jié)能要求的不斷提高，在理論與實踐相結合的基礎之上，國內外抽油機的總的發(fā)展趨勢是向著超大載荷，長沖程，低沖次，精確平衡，自動化，智能化，節(jié)能化，高適應性，無游梁長沖程方向發(fā)展。