中文名 | 蓄熱室 | 外文名 | Regenerative chamber |
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定????義 | 熱風爐進行熱交換的主要場所 | 形????式 | 格子磚砌成的格子室 |
類????型 | 有板狀和整體穿孔兩種 | 學????科 | 冶金工程 |
蓄熱室的廢氣和待預熱氣體不能同時流過一室,故必須成對使用,廢氣和待預熱氣體不能同時流過一室,故必須成對使用,一個通過廢氣,另一個通過待預熱氣體,經一段時間后氣流換向。在玻璃熔窯中,當高溫廢氣從小爐排出流經池窯一側蓄熱室時,格子體升溫蓄熱,氣流換向后,燃燒用空氣(或煤氣)流經此已被加熱的格子體,吸收部分蓄熱而升溫,格子體則放熱降溫。池窯兩側蓄熱室周而復始地輪流進行蓄熱、放熱過程。其中的熱交換屬不穩(wěn)定態(tài)傳熱,廢氣溫度、格子體溫度、氣體的預熱溫度都隨時間周期性地變化。
蓄熱室的面積一般是從選定的熱風爐直徑扣除燃燒室斷面積而得到的,它應該用填滿格子磚的通道面積中的氣流速度來核算。為了保證傳熱速度,要求氣流在紊流狀態(tài)流動,即雷諾數(shù)大于2300。由于氣體在高溫下粘度增大,而且格孔小不易引起紊流,故現(xiàn)代高風溫熱風爐要求有較高的流速以滿足傳熱的要求,在生產中常有這樣的情況,蓄熱面積不少,頂溫很高,但風溫上不去,煙道溫度卻上升很快,其原因主要是流速低造成的。
磚的表面就是蓄熱室的加熱面,格子磚塊作為貯熱介質,其特性對熱風爐的蓄熱能力,換熱能力以及熱效率有直接影響。
蓄熱室的蓄熱能力取決于格子磚幾何尺寸和磚形、格子磚氣體力學特性、耐火材料的導熱性能、熱容量和密度。
在蓄熱能力及熱交換性能方面,矩形格孔優(yōu)于其他孔型,但是,蓄熱室在結構上的穩(wěn)定性是非常重要的,而圓形格孔的格子磚有強度高的優(yōu)點,已被廣泛采用。
蓄熱室是熱風爐進行熱交換的主要場所。它是用格子磚砌成的格子室,也可以說是一個龐大的格子磚垛。格子磚型有板狀和整體穿孔兩種。其格孔形狀有圓形、三角孔形、方孔形、矩孔形和六角孔形。格子磚表面也有平板的,也有波紋的。在多數(shù)情況下,蓄熱室由不同孔型的格子磚砌成若干段。由于煤氣含塵量不斷降低,現(xiàn)代高風溫熱風爐要求進一步增加蓄熱面積和格子磚的穩(wěn)定性,所以格孔尺寸和厚度趨于縮小,熱風爐尺寸加大,板狀磚逐漸被整體穿孔磚所代替。
焦爐窺視孔、看火孔、蓄熱室測溫孔、除塵孔等埋設鐵件,在做預算的時候應套哪個子目?內蒙09定額。
放在焦爐的護爐鐵件預算里面和拉條、彈簧、保護板等在一起
赤峰梅捷蓄熱材料是鎂鐵蓄熱磚,蓄熱能力好,便宜使用壽命長,耐高溫。
1、顯熱蓄熱材料2、相變蓄熱材料3、熱化學蓄熱材料4、吸附蓄熱材料蓄熱介質大概就有這四大類,其中第一個大類下面的固體蓄熱本人感覺不錯,占用空間比較小,成本低,儲存熱量多,壽命長。有一個朋友家用的就是梅...
橫火焰池窯每側各小爐單獨擁有的煤氣蓄熱室和空氣蓄熱室。與連通式蓄熱室相比,優(yōu)點是:調節(jié)閘板位于低溫處,較易調節(jié)各小爐的氣流量和易于實現(xiàn)窯內縱向溫度制度和氣氛性質的調節(jié);可減少氣流死角,提高容積利用率;便于熱修。但結構復雜,占地面積大,煙道長,氣流阻力大。用于對窯內溫度制度和產品質量要求較高的窯爐。
橫火焰池窯每側的各小爐所共有的連通的煤氣蓄熱室和空氣蓄熱室。結構簡單,煙道阻力小,換向時煤氣損失少。但調節(jié)閘板位于高溫處,難于正確調節(jié)各小爐的氣體分配量和窯縱向溫度分布,橫斷面上氣流分布不易均勻,容積利用率低,熱修不便。用于規(guī)模較小,占地面積受到限制,對縱向溫度分布和產品質量要求不甚嚴格的窯爐。
無垂直上升道,窯內廢氣沿小爐水平通道直接導入的蓄熱室。與有垂直上升道的蓄熱室相比,特點是:廢氣進入格子體前的溫降較??;氣流在格子體橫截面上的分布較均勻;氣流阻力較?。豢稍O置較高的格子體,使受熱面積加大;熱效率較高,氣體預熱溫度較高。多用于以高熱值燃料為熱源的窯爐,結構布置較方便。
用耐火磚砌筑的用高溫廢氣預熱空氣或貧煤氣的空間。位于焦爐爐體下部。蓄熱室長軸與焦爐長軸平行為縱向布置;兩軸垂直為橫向布置。它由小煙道、箅子磚和上部空間組成。小煙道一端與對應的廢氣盤相接,引進空氣或貧煤氣,引出廢氣。上部空間擺滿型磚,燃燒廢氣將型磚加熱;熱型磚可把空氣或貧煤氣預熱到1000℃左右,通過頂部兩排斜道送入對應的立火道。
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評分: 4.3
由于熔窯的長期運行以及燃料由重油改為煤焦油,從而造成了部分蓄熱室的嚴重堵塞,嚴重影響熔窯的熔化作業(yè),影響玻璃的產量和質量。為此,通過制定詳盡的熱修計劃,合理的止火降溫方案及科學的施工,對1號3號兩對窯爐蓄熱室進行了整體格子磚的熱修,收到了好的效果。
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評分: 4.5
對全分隔式、全連通式和組合連通式3種不同類型蓄熱室腔道的構造特點及其優(yōu)缺點進行了剖析。用實例對蓄熱室腔道常規(guī)分隔做法的缺點進行了分析,提出了采用"橫向分隔墻微調錯位"法改進蓄熱室腔道設計的具體措施。
一種太陽能方形蓄熱室
本實用新型公開了一種太陽能方形蓄熱室,包括蓄熱室和太陽能集熱板,太陽能集熱板鋪設在蓄熱室的表面,所述蓄熱室設有進風口和出風口,所述進風口和出風口分別連接進風管道和出風管道,所述進風管道和出風管道分別設有閥門,所述進風管道另一端連接鼓風機,所述蓄熱室內設有保溫板,所述保溫板堆砌成兩端開口的方格,所述方格錯開排列,所述方格的兩端開口分別正對于進風口和出風口,所述蓄熱室的內表面設有導熱層,所述方格的規(guī)格為50×50mm,所述蓄熱室設有溫度傳感器,其另一端電連接顯示器。采用以上裝置,結構簡單,設計合理,有效的儲存了太陽能,提高了太陽能的利用率。 2100433B
泰鋼蓄熱式加熱爐蓄熱室為內置式,采用二段式爐型,設加熱、均熱兩個供熱段,中間設置隔墻??諝?、煤氣預熱后從兩側墻下部和上部的噴口噴出,噴入爐內混合燃燒。側墻及爐頂設錨固磚和吊掛磚,采用低水泥澆注料整體澆注而成,并用輕質保溫磚和硅酸鋁耐火纖維氈絕熱,外包8mm爐皮鋼板,提高了爐子的整體密封性和保溫性。
原有的空氣蓄熱室側墻立柱一般為分開的兩根立柱,間距是500~800mm,每段頂碹的碹頭各有一根立柱和一根拉條。這種結構在空氣蓄熱室是上升道結構時沒有問題,但將空氣蓄熱室改成箱式蓄熱室后,這種結構給煤氣上升道的維修和維護造成嚴重妨礙。為了維修和維護煤氣上升道,只能在加固空氣蓄熱室內側立柱的情況下,割開需修理部位的立柱,修好后再焊接,這樣給維修帶來不便。所以在技改設計中應將兩根立柱改成H型單立柱,留出煤氣上升道的維修空間。在設計單立柱后,還要考慮空氣蓄熱室頂碹鋼碹碴結構,需采用鋼碹碴頂絲結構來調節(jié)烤窯過程中頂碹磚的膨脹。2100433B
各蓄熱室之間的氣流竄漏或爐外空氣漏入蓄熱室中的百分率。它是檢查蓄熱室主墻、單墻和封墻嚴密性的指標。
主墻漏氣率上升氣流蓄熱室的空氣或煤氣,通過蓄熱室主墻漏入下降氣流蓄熱室廢氣中的氣量,占上升氣流供入燃燒室的空氣或煤氣量的百分率。根據(jù)加熱煤氣種類不同,主墻漏氣率可根據(jù)立火道頂與小煙道出口處廢氣中空氣系數(shù)的差別計算,或用下降氣流煤氣與空氣小煙道出口處廢氣中空氣系數(shù)的差別計算。