《纖維纏繞壓力容器制備和內(nèi)壓試驗(yàn)方法(GB/T 6058-2005)》與ASTM D2585的主要區(qū)別有:1.本標(biāo)準(zhǔn)采用的壓力容器內(nèi)徑為150 mm,直線段長度為100 mm;2.《纖維纏繞壓力容器制備和內(nèi)壓試驗(yàn)方法(GB/T 6058-2005)》規(guī)定的加壓速度為(8.0~10.0)MPa/min;3.《纖維纏繞壓力容器制備和內(nèi)壓試驗(yàn)方法(GB/T 6058-2005)》采用SI單位制?!独w維纏繞壓力容器制備和內(nèi)壓試驗(yàn)方法(GB/T 6058-2005)》代替GB/T 6058-1985《纖維纏繞壓力容器和內(nèi)壓試驗(yàn)方法》。 《纖維纏繞壓力容器制備和內(nèi)壓試驗(yàn)方法(GB/T 6058-2005)》與GB/T 6058-1985相比主要變化如下: a)增加了"范圍"一章(見第1章); b)增加了"規(guī)范性引用文件"一章(見第2章); c)采用SI單位制。
外文名稱 | Test Method for Preparation And Internal Pressure Testing of Filament-wound Pressure Vessels | 書名 | 纖維纏繞壓力容器制備和內(nèi)壓試驗(yàn)方法 |
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作者 | 中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局 中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì) | 出版日期 | 2005年11月1日 |
語種 | 簡體中文 | ISBN | 155066126543 |
出版社 | 中國標(biāo)準(zhǔn)出版社 | 頁數(shù) | 7頁 |
開本 | 16 | 品牌 | 北京勁松建達(dá)科技圖書有限公司 |
《纖維纏繞壓力容器制備和內(nèi)壓試驗(yàn)方法(GB/T 6058-2005)》由中國標(biāo)準(zhǔn)出版社出版。
Q誰有GB1448-78 玻璃鋼板壓縮試驗(yàn)方法和GB1459-78《纖維纏繞玻璃鋼環(huán)形試樣壓縮試驗(yàn)方法》
1978年的,那還能用嗎?這兩早作廢了,而且合并了,俺給你GB/T 1448-2005《纖維增強(qiáng)塑料壓縮性能試驗(yàn)方法》,注意接收
根據(jù)《GB/T 9251-1997 氣瓶水壓試驗(yàn)方法》 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定下列三種可供采用的試驗(yàn)方法: 一、耐壓試驗(yàn);二、外測法氣瓶容積變形試驗(yàn)(簡稱外測法試驗(yàn));三、內(nèi)測法氣瓶容積變形試驗(yàn)(簡稱內(nèi)測法...
一般是沒啥問題,主要是注意試壓用的盲板,螺栓因?yàn)闆]有上緊,而飛出來傷人。水壓比氣壓安全很多。氣壓很危險(xiǎn),相當(dāng)于爆炸。
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大?。?span id="t896y6a" class="single-tag-height">163KB
頁數(shù): 3頁
評(píng)分: 4.7
基于網(wǎng)格理論,可根據(jù)工藝參數(shù)預(yù)估殼體的理論水爆壓強(qiáng)。通過對(duì)復(fù)合殼體點(diǎn)火試驗(yàn)后解剖測繪,同時(shí)結(jié)合先前水爆試驗(yàn)結(jié)果,反算得出纏繞纖維的實(shí)際發(fā)揮強(qiáng)度,從而對(duì)纖維的強(qiáng)度發(fā)揮系數(shù)進(jìn)行修正,為后續(xù)類似復(fù)合殼體纖維纏繞提供一定的指導(dǎo)作用。
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基于網(wǎng)格理論,可根據(jù)工藝參數(shù)預(yù)估殼體的理論水爆壓強(qiáng)。通過對(duì)復(fù)合殼體點(diǎn)火試驗(yàn)后解剖測繪,同時(shí)結(jié)合先前水爆試驗(yàn)結(jié)果,反算得出纏繞纖維的實(shí)際發(fā)揮強(qiáng)度,從而對(duì)纖維的強(qiáng)度發(fā)揮系數(shù)進(jìn)行修正,為后續(xù)類似復(fù)合殼體纖維纏繞提供一定的指導(dǎo)作用。
內(nèi)高壓成形(Hydro Forming)內(nèi)高壓成形是液壓成形技術(shù)的一種,它是以管材作坯料,通過管材內(nèi)部施加超高壓液體和軸向進(jìn)給補(bǔ)料把管坯壓入到模具型腔使其成形為所需工件的一種工藝。根據(jù)成形零件的種類,內(nèi)高壓成形又分為三類:(1)變徑管內(nèi)高壓成形;(2)彎曲軸線管內(nèi)高壓成形;(3)多通管內(nèi)高壓成形。
內(nèi)高壓成形的原理是通過內(nèi)部加壓和軸向加力補(bǔ)料把管坯壓入到模具型腔使其成形為所需要的工件。對(duì)于軸線為曲線的零件,需要把管坯預(yù)彎成接近零件形狀,然后加壓成形。
纖維纏繞復(fù)合材料壓力容器廣泛應(yīng)用于航空、航天等領(lǐng)域。其封頭處應(yīng)力的復(fù)雜性要求設(shè)計(jì)參數(shù)與工藝參數(shù)必須相符。同時(shí)在進(jìn)行應(yīng)力分析時(shí),選用的單層宏觀強(qiáng)度理論和對(duì)已破壞單層的剩余剛度、剩余強(qiáng)度及應(yīng)力重分布是關(guān)鍵問題。
文獻(xiàn)將單層的剪應(yīng)力 剪應(yīng)變的試驗(yàn)數(shù)據(jù)擬合成曲線并采用單層強(qiáng)度準(zhǔn)則,預(yù)測了[±θ]s疊層單軸拉伸時(shí)的破壞應(yīng)力;文獻(xiàn)采用分段線性的(G12)n曲線,疊層本構(gòu)關(guān)系以及Tsai Hill強(qiáng)度準(zhǔn)則研究了[0/±θ]s、[0/±90]s疊層板的破壞;文獻(xiàn)將第一破壞單層的基體降級(jí)使用,建議用0 4Em計(jì)算,相當(dāng)于E2降至0 56E2,G12降至0 44G12,E1、γ12保持不變,再計(jì)算次一級(jí)的后續(xù)破壞。
本文用分段線性的方法,不僅實(shí)驗(yàn)研究了橫向及面內(nèi)剪切應(yīng)力 應(yīng)變的非線性關(guān)系,而且得到了面內(nèi)及層間剪切損傷后縱向彎曲剛度逐漸遞減的實(shí)測數(shù)據(jù),該數(shù)據(jù)直接作為應(yīng)力分析的原始材料參數(shù),并認(rèn)為彎曲剛度的降低是影響殼體軸向位移的重要因素。文中的應(yīng)力分析及纏繞過程的動(dòng)態(tài)仿真結(jié)果可直接用于數(shù)控纏繞機(jī)進(jìn)行生產(chǎn),達(dá)到了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制造參數(shù)化、一體化的目的。
1 纏繞軌跡
纏繞軌跡是進(jìn)行應(yīng)力分析的基礎(chǔ),同時(shí)也是控制數(shù)控纏繞機(jī)的關(guān)鍵數(shù)據(jù)。
(1)測地線方程、芯模轉(zhuǎn)角
設(shè)封頭曲面橢球方程為r={bcosucosv,bcosusinv,asinu},其中a為短軸,b為長軸,u、v為參量,由《微分幾何》知第一類基本量為2100433B