中文名 | 纖維素廢棄物熱解液乙醇轉化的工程菌構建 | 項目類別 | 面上項目 |
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項目負責人 | 余志晟 | 依托單位 | 中國科學院大學 |
基于能源的可持續(xù)發(fā)展和環(huán)境污染的考慮,可再生能源(如生物乙醇)獲得了越來越多的關注。纖維素物質儲量巨大,熱解技術可以快速的將它分解成以內醚糖為主的熱解液。內醚糖不能直接被轉化成乙醇,但可以通過酸催化水解成葡萄糖,從而被微生物發(fā)酵,也可以通過基因工程改造獲得乙醇發(fā)酵菌株直接發(fā)酵內醚糖生產(chǎn)乙醇。主要成果包括:(1)熱解液經(jīng)過硫酸水解、Ba(OH)2 中和和 2:1體積的乙酸乙酯分三次萃取進行脫毒后,改造的大腸桿菌Escherichia coli 11177能有效發(fā)酵水解液為乙醇,所得乙醇產(chǎn)率為0.40 g乙醇/g葡萄糖。但在相同的條件下,Z. mobilis 11020卻不能。發(fā)酵罐擴大發(fā)酵,縮短了發(fā)酵時間。E. coli 的乙醇生產(chǎn)效率可達到約0.71 g/L h,高于大部分文獻報道的效率值。構建的數(shù)學動力學模型符合Logistic模型,可準確描述菌體的生長,而分別描述基質消耗和底物生成的動力學模型 和 能很好的模擬實測值,將來有望指導中試生產(chǎn)。(2)對運動發(fā)酵單胞菌進行甲酸、乙酸、糠醛、5-羥甲基糠醛和苯酚的細胞毒性測試,確定這5個化合物對運動發(fā)酵單胞菌生長的抑制濃度分別為0.7、5.3、1.9、9.0和1.7 g/L。而單個化合物10%的抑制濃度的混合物,即0.07 g/L甲酸、0.53 g/L乙酸、0.19 g/L糠醛、0.9 g/L 5-羥甲基糠醛和0.17 g/L苯酚的混合物,便可抑制細胞生長。(3)利用低能離子注入介導轉基因技術對Saccharomyces cerevisiae 2.399進行低能N 離子刻蝕發(fā)現(xiàn),在注入能量為15 keV、注入劑量為10×1015 ions/ cm2的條件下,S. cerevisiae 2.399的細胞自我修復作用最強,存活率達到25%,乙醇產(chǎn)率約為0.42 g乙醇/g葡萄糖(達到理論產(chǎn)率的84%),與乙醇發(fā)酵相關的丙酮酸脫羧酶和乙醇脫氫酶酶活值分別約為0.53和2.47(μmol/mL min)。(4)通過三種不同方法嘗試構建工程菌,以反轉錄得到的內醚糖激酶基因為目的基因構建的工程菌利用內醚糖的效率最低;其次為進一步插入了釀酒酵母信號肽基因的工程菌;利用內醚糖和轉化乙醇效率最好的是以優(yōu)化過密碼子的內醚糖激酶基因為目的基因構建的工程菌。本研究為大規(guī)模利用纖維素生產(chǎn)生物乙醇提供了一條重要途徑和技術支撐。 2100433B
纖維素類廢棄物經(jīng)快速熱解技術可獲得含主要成分為內醚糖(Levoglucosan,1,6-脫水-β-D-吡喃葡萄糖)的熱解液,但自然界仍未發(fā)現(xiàn)直接轉化內醚糖為乙醇的微生物菌株,從而限制了從纖維素生物質經(jīng)熱解,然后直接生物轉化為乙醇的規(guī)?;I(yè)生產(chǎn)。本研究擬將自行分離獲得的內醚糖激酶基因lgk轉入產(chǎn)酒量高、抗逆性強的運動發(fā)酵單胞菌Zymomonas mobilis中,構建基因工程菌株,以及采用低能離子束注入介導轉基因技術構建酵母工程菌株,從而實現(xiàn)纖維素生物質熱解液到清潔能源乙醇的有效轉化。內容包括lgk基因高表達穿梭載體構建,低能離子束注入介導的斯達油脂酵母基因組DNA在釀酒酵母的轉化,轉化子篩選,以及重組體工程菌對純內醚糖和熱解產(chǎn)物的乙醇轉化。本研究將先進的基因工程技術和方法運用于能源科學和環(huán)境科學問題研究中,屬交叉學科研究,科學意義大,同時也為基于熱解技術的纖維素廢棄物生物轉化奠定了基礎。
發(fā)酵現(xiàn)象及發(fā)酵食品制作離不開細菌和真菌。 例如 (1)酵母分解面粉,會使面團發(fā)酵; (2)乳酸菌可分解牛奶,會使牛奶發(fā)酵而制作成酸奶; (3)醋酸菌會使麩皮、小米和紅糧發(fā)酵,制作出醋。 (4)曲霉能分...
1、廢棄物熔爐用不定形耐火材料及使用其的廢棄物熔爐2、固態(tài)廢棄物直式固化氣化工藝二次發(fā)電綜合利用法3、一種由可燃固體廢棄物制備液體燃料的工藝及裝置4、菌種生態(tài)法有機廢棄物快速生產(chǎn)有機肥的方法和設備5、...
朋友您好,您要問什么呢?1、固體垃圾:生活垃圾、醫(yī)院垃圾。商業(yè)垃圾、工廠垃圾 廢電池、廢的一次性碗筷、廢煤灰等 2、液體垃圾:工廠用過的水、醫(yī)院的污水、生活的污水、由于環(huán)境的破壞而造成的酸雨也是廢水且...
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評分: 4.7
木質纖維素生產(chǎn)乙醇技術難度大,目前世界上還尚未實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。主要有酸法和酶法兩種工藝,與酸化水解等其他工藝相比,酶化水解具有反應條件溫和、降解產(chǎn)物毒性低、糖得率高及設備投資低等優(yōu)點。闡述國外酶解纖維素乙醇述技術進展和國內技術的突破。
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評分: 4.5
以松木屑為原料,對硝酸-乙醇法測定纖維素含量的工藝進行優(yōu)化。采用正交試驗的方法,研究一次回流時的固液比、硝酸體積分數(shù)、反應時間和反應溫度對纖維素純度的影響,并對硝酸-乙醇法所提取的纖維素進行了性能測試。結果表明單次回流的最佳工藝是:固液比為1g∶25mL,硝酸所占體積分數(shù)為25%,反應時間70min,回流溫度100℃。在此工藝下,經(jīng)過4次回流后,所得產(chǎn)物中木質素相對含量低于10%,α-纖維素含量達88.5%以上,同時原料的回流次數(shù)平均減少3次。通過XRD和FT-IR分析表明,得到了結晶度為70%左右具有較高純度的天然纖維素。
纖維素乙醇(Ligno-cellulosic Bio-Ethanol)
纖維素生物質是由纖維素(30-50%),半纖維素(20-40%),和木質素(15-30%)組成的復雜材料。纖維質生物質中的糖以纖維素和半纖維素的形式存在。纖維素中的六碳糖和和玉米淀粉中含有的葡萄糖一樣,可以用傳統(tǒng)的酵母發(fā)酵成乙醇。而半纖維素中含有的糖主要為五碳糖,傳統(tǒng)的酵母無法經(jīng)濟地將其轉化為乙醇每一種植物的確切成分都不盡相同。纖維素存在于幾乎所有的植物生命體中,是地球上最豐富的分子。一直以來,將纖維質生物質轉化成乙醇是科學家們面對的巨大挑戰(zhàn)。酸、高溫等苛刻的條件都曾經(jīng)被用來嘗試將纖維素分子打斷、水解成單一的糖。
隨著石油資源的逐漸枯竭和環(huán)境的日益惡化,大力推廣使用可再生能源技術已成為許多國家能源發(fā)展戰(zhàn)略的重要組成部分,以減少對化石能源的依賴和溫室氣體的排放。
纖維素乙醇技術,是一種高端的清潔能源技術,因為它可以被用來替代傳統(tǒng)的糧食乙醇技術,利用地球上廣泛存在的纖維素質生物原料生產(chǎn)清潔的乙醇燃料,被寄予了很高的期望。
本書介紹了以農(nóng)林廢棄物為代表的木質纖維素作為原料,結合生物工程和現(xiàn)代化學工程技術,在工業(yè)規(guī)模通過一系列加工工藝生產(chǎn)燃料乙醇,提高凈能量的全過程。內容包括纖維素燃料乙醇的原料工程、預處理工程、酶解工程、發(fā)酵工程、精制工程、環(huán)保工程,以及纖維素燃料乙醇的產(chǎn)品和技術經(jīng)濟評價。
本書涵蓋了全流程各主要工序先進的科技成果,體現(xiàn)國內外纖維素乙醇工程領域最新技術進展,可供燃料乙醇及相關領域從事科研、設計、生產(chǎn)、教學的中、高級技術人員及管理人員參考。
利用熱解焚燒技術處理危險電子電器類、醫(yī)療類和有機類等具有一定熱值的危險性可燃固體廢棄物,將熱解和高溫焚燒技術優(yōu)化組合,把低溫氣體和高溫熔融結合起來,將廢棄物的焚燒分為熱解-預混-焚燒三步進行,實現(xiàn)熱解焚燒、能量回收和煙氣凈化綜合工藝流程和工藝條件。 2100433B