纖維細(xì)度纖維細(xì)度對(duì)纖維、紗線及織物的影響

纖維的長(zhǎng)度與紗線質(zhì)量及紡紗工藝的關(guān)系：

與紡紗質(zhì)量的關(guān)系：

當(dāng)其他條件相同時(shí)，纖維長(zhǎng)度越長(zhǎng)，成紗強(qiáng)度越高。在保證成紗具有一定強(qiáng)度的前提下，棉纖維的長(zhǎng)度越長(zhǎng)，紡出紗線的極限細(xì)度越細(xì)；棉纖維的長(zhǎng)度越短，紡出紗的極限細(xì)度越粗。

纖維的長(zhǎng)度整齊度對(duì)細(xì)紗強(qiáng)度的影響也不能忽視。原紗的短絨率高于15%時(shí)，成紗強(qiáng)度將明顯下降。

纖維長(zhǎng)度愈長(zhǎng)，長(zhǎng)度整齊度越高時(shí)，細(xì)紗條干越好；纖維長(zhǎng)度很短，特別長(zhǎng)度整齊度很差時(shí)，由于牽伸過程中大量短纖維成為浮游纖維，致使紗線條干惡化，成紗品質(zhì)下降。

如果對(duì)成紗強(qiáng)度要求一樣，用比較長(zhǎng)的纖維紡紗時(shí)，可取較低的捻系數(shù)，在細(xì)紗中的纖維端露出較少，成紗表面光潔，毛羽也少。

與紡紗工藝的關(guān)系：

從棉紡機(jī)臺(tái)的結(jié)構(gòu)、尺寸到各道工序的工藝參數(shù)，都必須與所用原料的長(zhǎng)度密切配合。例如：棉纖維的長(zhǎng)度不同時(shí)，清棉機(jī)的打手形式都應(yīng)改變。

捻系數(shù)的改變，用短纖維紡紗時(shí)，細(xì)紗的捻系數(shù)選值較大，而長(zhǎng)纖維紡紗時(shí)，捻系數(shù)較小

另外，由于棉纖維的長(zhǎng)度整齊度較差，為了提高細(xì)紗強(qiáng)度，改善細(xì)紗條干，還必須經(jīng)過梳棉工序。排除大量短絨，控制不同的精梳落棉率，可控制纖維的長(zhǎng)度整齊度。

纖維細(xì)度與成紗質(zhì)量及紡紗工藝的關(guān)系：

1. 其他條件不變時(shí)，纖維越細(xì)，成紗強(qiáng)度越高。為保證成紗具有一定的強(qiáng)度，細(xì)纖維可紡較細(xì)的紗線。

2. 纖維的細(xì)度對(duì)成紗的條干不勻率有顯著的影響。纖維越細(xì)，紗的條干不勻率越低。

3. 纖維越細(xì)時(shí)，剛性越差，細(xì)纖維不宜做起絨織物的起絨紗。

4.纖維越細(xì)，加工過程中容易扭結(jié)或折斷，清棉、梳棉處理不當(dāng)時(shí)容易產(chǎn)生大量短纖維，在并條高速牽伸時(shí)也易形成大量棉結(jié)。

纖維細(xì)度測(cè)量?jī)x器-YG002C纖維細(xì)度儀

【適用范圍】：

YG002C纖維細(xì)度儀用于各種纖維直徑測(cè)量、截面分析、紡織品成份含量三種測(cè)量。

【相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)】：

GB/T10685 FZ/T30003 SN/T0756 AATCC20A等

【功能特點(diǎn)】：

1、截面測(cè)量符合AATCC 20A-1995纖維定量分析的規(guī)定；

2、用于觀測(cè)各類化學(xué)纖維、異型纖維、中空纖維的橫截面形態(tài)并測(cè)量截面面積；

3、測(cè)試異型纖維的異型度；

4、通過對(duì)混紡產(chǎn)品中單根纖維橫形態(tài)分析和面積測(cè)量，可以得到各種混紡產(chǎn)品的纖維含量；

5、采用專業(yè)的分析軟件，數(shù)據(jù)及報(bào)表以EXCEL輸出，并提供標(biāo)準(zhǔn)報(bào)表。

【技術(shù)參數(shù)】：

1、工作模式：手動(dòng)測(cè)量、自動(dòng)測(cè)量、多點(diǎn)測(cè)量；自動(dòng)統(tǒng)計(jì)分析、報(bào)表打印、照片打印

2、儀器結(jié)構(gòu)：計(jì)算機(jī)、工業(yè)攝像頭、顯微鏡、打印機(jī)

3、測(cè)量范圍：1-200μm或1-2000μm(根據(jù)用戶需求配置）

4、測(cè)量精度：0.1μm

5、電 源：AC220V 50Hz 100W

6、外形尺寸：1200×500×600mm

7、重 量：25kg

原文轉(zhuǎn)載：纖維的長(zhǎng)度和細(xì)度 http://www.czzyfw.com/news/industrynews/2018/0205/980.html

通過使用YG002C型纖維細(xì)度儀對(duì)苧麻精干麻纖維直徑進(jìn)行測(cè)量，分析苧麻纖維直徑與纖維細(xì)度（公制支數(shù)）之間的關(guān)系，提高苧麻纖維細(xì)度測(cè)量的儀器化水平。

纖維細(xì)度是苧麻精干麻品質(zhì)的重要指標(biāo)，纖維越細(xì)，等級(jí)越高。在實(shí)際生產(chǎn)與加工環(huán)節(jié)中，由于受到不同因素的影響，苧麻纖維細(xì)度的不勻是相當(dāng)高的，而且標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法為傳統(tǒng)手工開松整理、分束切斷稱重、計(jì)數(shù)根數(shù)，檢測(cè)過程耗時(shí)耗力，且難以掌握檢測(cè)手法。為了降低檢驗(yàn)方法中產(chǎn)生的不勻，提高檢測(cè)的自動(dòng)化水平，我們使用國(guó)產(chǎn)全自動(dòng)纖維細(xì)度儀對(duì)苧麻精干麻纖維的直徑進(jìn)行測(cè)量，并嘗試找出其直徑（μm）與公制支數(shù)（Nm）之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系。

1 切斷稱重法測(cè)試苧麻纖維細(xì)度（公制支數(shù)）

1.1 檢驗(yàn)依據(jù)

GB/T 5884—1986《苧麻纖維支數(shù)試驗(yàn)方法》。

1.2 試驗(yàn)環(huán)境

標(biāo)準(zhǔn)大氣環(huán)境，(20±2)℃，(65±3)%。

1.3 試驗(yàn)設(shè)備：Y（B）171型纖維長(zhǎng)度切割器、精密扭力天平、鑷子等。

1.4 試驗(yàn)步驟

（1）麻束整理：通過手工整理，整理出一端整齊的長(zhǎng)纖維在下，短纖維在上，寬10mm～15mm的麻束。

（2）梳理、分束、切斷、稱重: 1.5mg/束，共10束，切斷長(zhǎng)度為40mm。

（3）計(jì)數(shù)纖維根數(shù)。

（4）計(jì)算公制支數(shù)。

2 顯微投影法測(cè)試苧麻纖維直徑

2.1 檢驗(yàn)依據(jù)

目前沒有專門測(cè)試苧麻纖維直徑的方法標(biāo)準(zhǔn)，參考GB/T 10685—2007《羊毛纖維直徑試驗(yàn)方法 投影顯微鏡法》[3]、FZ/T 30003—2009 《麻棉混紡產(chǎn)品定量分析方法顯微投影法》[4]。

2.2 試驗(yàn)環(huán)境

標(biāo)準(zhǔn)大氣環(huán)境，（20±2）℃，（65±3）%。

2.3 試驗(yàn)設(shè)備

YG002C型纖維細(xì)度儀、Y（B）171型纖維長(zhǎng)度切斷器、鑷子等。

【適用范圍】：

YG002C纖維細(xì)度儀用于各種纖維直徑測(cè)量、截面分析、紡織品成份含量三種測(cè)量。

【相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)】：

GB/T10685 FZ/T30003 SN/T0756 AATCC20A等

【功能特點(diǎn)】：

1、截面測(cè)量符合AATCC 20A-1995纖維定量分析的規(guī)定；

2、用于觀測(cè)各類化學(xué)纖維、異型纖維、中空纖維的橫截面形態(tài)并測(cè)量截面面積；

3、測(cè)試異型纖維的異型度；

4、通過對(duì)混紡產(chǎn)品中單根纖維橫形態(tài)分析和面積測(cè)量，可以得到各種混紡產(chǎn)品的纖維含量；

5、采用專業(yè)的分析軟件，數(shù)據(jù)及報(bào)表以EXCEL輸出，并提供標(biāo)準(zhǔn)報(bào)表。

【技術(shù)參數(shù)】：

1、工作模式：手動(dòng)測(cè)量、自動(dòng)測(cè)量、多點(diǎn)測(cè)量；自動(dòng)統(tǒng)計(jì)分析、報(bào)表打印、照片打印

2、儀器結(jié)構(gòu)：計(jì)算機(jī)、工業(yè)攝像頭、顯微鏡、打印機(jī)

3、測(cè)量范圍：1-200μm或1-2000μm(根據(jù)用戶需求配置）

4、測(cè)量精度：0.1μm

5、電 源：AC220V 50Hz 100W

6、外形尺寸：1200×500×600mm

7、重 量：25kg

2.4 試驗(yàn)步驟

（1）將梳理好的纖維束進(jìn)行切片，切斷長(zhǎng)度為1mm。

（2）通過振蕩器將麻纖維均勻分布在蓋玻片上。

（3） 進(jìn)行自動(dòng)測(cè)量直徑。

3 試驗(yàn)結(jié)果分析

3.1 研究試驗(yàn)初期結(jié)果分析

苧麻纖維橫截面為近似橢圓，故假設(shè)纖維公制支數(shù)與直徑的相關(guān)方程為：Y=A+B/X2。研究試驗(yàn)初期在湖南省纖檢局的苧麻精干麻公證檢驗(yàn)樣品中留存試樣，累積到一定批次樣后進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試樣品數(shù)為40批，測(cè)試數(shù)據(jù)見表1，細(xì)度與直徑d-2關(guān)系見圖1，為使數(shù)據(jù)大小適合觀測(cè)、易于統(tǒng)計(jì)，故設(shè)x=106×d-2。

從圖1可得R2=0.257，故相關(guān)系數(shù)R=0.507。根據(jù)α=0.05和自由度ν=n－2=38，查表得R0.05(38)=0.3044，因R=0.507>0.3044，故細(xì)度與直徑的負(fù)二次方在α=0.05上是顯著相關(guān)的，相關(guān)方程為y=1128.1+0.4335×106x-2。因?yàn)镽越接近1，則相關(guān)性越好，而此次試驗(yàn)相關(guān)系數(shù)[5]為0.5，相關(guān)性不是很顯著，為了進(jìn)一步提高相關(guān)性，我們對(duì)研究初期的試驗(yàn)過程進(jìn)行了研究分析。

3.2 研究分析初期試驗(yàn)過程及對(duì)后續(xù)試驗(yàn)的調(diào)整

樣品的一致性：為保證纖維細(xì)度試驗(yàn)的樣品與直徑試驗(yàn)的樣品為同一樣品，將在進(jìn)行苧麻精干麻公證檢驗(yàn)纖維細(xì)度試驗(yàn)取樣的同時(shí)，應(yīng)對(duì)快速檢測(cè)纖維直徑樣品進(jìn)行取樣。試驗(yàn)時(shí)間：為避免試驗(yàn)環(huán)境和人員等因素對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響，應(yīng)盡量在同一時(shí)間段進(jìn)行試驗(yàn)。

樣品準(zhǔn)備：將樣品通過撒播器振蕩數(shù)秒后，將苧麻纖維散布在載玻片上，對(duì)重疊分布的纖維束用鑷子夾出。

通過采用手動(dòng)測(cè)量直徑與自動(dòng)測(cè)量直徑的對(duì)比發(fā)現(xiàn)，苧麻纖維極少有在10μm以下和70μm以上，10μm以下和70μm以上的數(shù)據(jù)基本是由于測(cè)試系統(tǒng)的分辨程度和樣品重疊在一起所致，應(yīng)剔除。根據(jù)相關(guān)方程建立的需要，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)邊緣值（極大值和極小值）的測(cè)量。

3.3 調(diào)整試驗(yàn)過程后的結(jié)果分析

根據(jù)調(diào)整試驗(yàn)過程，對(duì)苧麻精干麻的纖維直徑和纖維細(xì)度進(jìn)行了重新測(cè)試，共測(cè)試了62組數(shù)據(jù)，結(jié)果匯總見表2，細(xì)度與直徑負(fù)二次方關(guān)系見圖2。從圖2可得R2=0.7875，故相關(guān)系數(shù)R=0.8874。根據(jù)α=0.05和自由度ν=n－2=60，查表得R0.05(60)=0.2500，因R=0.8874>0.2500，故細(xì)度與直徑的負(fù)二次方在α=0.05上是顯著相關(guān)的，相關(guān)方程為y=504.76+0.893×106x-2。

4 結(jié)論

4.1 根據(jù)對(duì)苧麻精干麻采用傳統(tǒng)的切斷稱重法測(cè)試?yán)w維細(xì)度（公制支數(shù)）和采用顯微投影儀法測(cè)試?yán)w維直徑的檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行相關(guān)性分析，找出了纖維細(xì)度(公制支數(shù)) 與直徑的相關(guān)方程，即y=504.76+0.893×106x-2。

4.2 采用全自動(dòng)纖維細(xì)度儀法與傳統(tǒng)的切斷稱重法相比較，儀器法具有操作簡(jiǎn)單、取樣數(shù)量大、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)，可提高檢驗(yàn)工作效率5～10倍，值得進(jìn)一步研究和推廣。

文章轉(zhuǎn)載：纖維細(xì)度測(cè)量?jī)x器 http://www.czzyfw.com/news/industrynews/2018/0205/977.html