細度是紡織纖維和紗線的重要指標,在其他條件相同的情況下,纖維越細可紡紗的細度也越細,成紗強度越高。細纖維制成的織物較柔軟,光澤柔和。在紡紗工藝中,用較細的纖維紡紗可降低斷頭率,但纖維過細,易糾纏成結(jié)。
纖維和紗線的細度指標有直接和間接兩種。直接指標即直徑和截面積,由于大多數(shù)纖維和紗線的截面形狀不規(guī)則,且伴有空腔、縫隙和孔洞等,直徑和截面積難以測定且較難確切地表達,故紡織纖維和紗線的細度一般用間接指標進行表示。細度的間接指標有定長制和定重制兩類,其中定長制中常用的表示方法有線密度、纖度等;定重制中常用的表示方法有公制支數(shù)和英制支數(shù) 。
纖維細度及其離散程度不僅與纖維強度、伸長度、剛性、彈性和形變的均一性有關(guān),而且極大地影響織物的手感、風(fēng)格以及紗線和織物的加工過程。細度不勻比長度不勻和纖維種類的不同更容易導(dǎo)致紗線不勻及紗疵。但另一方面,具有一定的異線密度,對紗的某些品質(zhì)(如豐滿、柔軟等毛型感)的形成是有利的。
1、對纖維本身的影響
纖維的粗細將影響纖維的比表面積,進而影響纖維的吸附及染色性能,纖維越細,其比表面積越大,纖維的染色性也有所提高;纖維較細,紗線成形后的結(jié)構(gòu)較均勻,有利于其力學(xué)性能的提高。但是纖維間的細度不勻會導(dǎo)致纖維力學(xué)性質(zhì)的差異,最終導(dǎo)致纖維集合體的不勻,甚至加工過程控制的困難;此外,纖維內(nèi)的細度差異,會直接導(dǎo)致纖維的力學(xué)弱節(jié),不但影響外觀和品質(zhì),最終將影響產(chǎn)品的使用。
2、對紗線質(zhì)量及紡紗工藝的影響
一般纖維細,紡紗加工中容易拉斷,在開松、梳理中要求作用緩和,否則易產(chǎn)生大量短絨,在并條高速牽伸時也易形成棉結(jié)。另外,細纖維紡紗時,由于纖維間接觸面積大,牽伸中纖維間的摩擦力較高,會使紗線中纖維伸直度較高。其他條件不變時,纖維越細,相同線密度紗線斷面內(nèi)纖維根數(shù)越多,摩擦越大,成紗強力越高,因為成紗斷面內(nèi)纖維根數(shù)較多時纖維間接觸面積大,滑脫概率低,可使成紗強度提高。纖維的細度對成紗的條干不勻率有顯著影響。
因此纖維越細時,紗的條干變異系數(shù)CV越低,條干均勻度越好。細纖維可紡較細的紗。一定細度的纖維,可紡紗線的細度是有極限的。纖維細,紗截面中纖維根數(shù)增加,紡紗斷頭率低,因此在紗線品質(zhì)要求一定時,細纖維可紡細線密度的紗線。
3、對織物的影響
不同細度的纖維會極大地影響織物的手感及性能,如內(nèi)衣織物要求柔軟、舒適,可采用較細纖維;外衣織物要求硬挺,一般可用較粗纖維;當(dāng)纖維細度適當(dāng)時,織物耐磨性較好 。
測量纖維細度的方法,大致可以有以下幾種:
1、稱重法 包括逐根測量單根纖維長度后稱重。束纖維定長切斷稱重。
2、氣流儀法 利用氣流通過纖維產(chǎn)生的阻力大小,推求纖維比表面積,從而可以求取纖維細度大小,棉纖維氣流法所測結(jié)果與纖維線密度和成熟度有關(guān)。
3、投影直徑法 包括光學(xué)投影測量纖維直徑、液體分散法測量單根纖維直徑以及氣流分散法測量單根纖維直徑等。
4、單根纖維振動法測量纖維線密度,采用弦振動原理,測量在一定振弦長度和張力下的纖維固有振動頻率,由弦振動公式自動計算單根纖維線密度,線密度測量范圍0.6-40dtex。近年來,國際化學(xué)纖維檢驗方法標準(ISO5079-1995和國際化學(xué)纖維標準化局發(fā)布的BISFA試驗方法標準)推薦優(yōu)先采用“振動式纖維細度儀”與強伸儀聯(lián)機測試纖維比強度和線密度,我國標準與國際標準試驗原理相同。2100433B
電鏡觀察,網(wǎng)狀纖維具有等間距的橫紋結(jié)構(gòu),其化學(xué)成分也是膠原蛋白,和膠原纖維相似。網(wǎng)狀纖維的嗜銀性是由于包在原纖維上的糖蛋白所致。又稱為網(wǎng)狀聚丙烯纖維、網(wǎng)狀纖維、聚丙烯纖維網(wǎng),它是以改性聚炳烯為原料,經(jīng)...
抗裂纖維一種是采用100%聚丙烯為原料,通過獨特的工藝和設(shè)備,經(jīng)過熔融、擠壓、拉絲、切割等工序精制而成,是一種專門添加到砂漿、水泥混凝土中能夠起到阻裂抗?jié)B功能的抗裂纖維。為確??沽牙w維能夠在砂漿、水泥...
玄武巖(Basalt)是一種基性噴出巖,由火山噴發(fā)出的巖漿在地表冷卻后凝固而成的一種致密狀或泡沫狀結(jié)構(gòu)的巖石,屬于巖漿巖.其巖石結(jié)構(gòu)常具氣孔狀、杏仁狀構(gòu)造和斑狀結(jié)構(gòu),有時帶有大的礦物晶體,未風(fēng)化的玄武...
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對3種不同產(chǎn)地和用途的木棉纖維進行長度與細度測試分析,發(fā)現(xiàn):海南島木棉各長度指標明顯大于另外兩種印尼木棉,這與很多已有論述不同,說明除產(chǎn)地因素以外,初加工以及木棉實際品種、氣候、土壤狀況、植株差異、成熟度等因素均可能對木棉長度產(chǎn)生決定性影響;3種木棉都有相當(dāng)數(shù)量的纖維直徑小于已有論述的直徑下限;一種國際上認可的最適用于用作浮力填充料的印尼木棉纖維表現(xiàn)出長度較短,直徑偏細,長度直徑分布較集中的特征。
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水泥細度 細度是指水泥顆??傮w的粗細程度。 水泥顆粒越細, 與水發(fā)生反應(yīng)的表面積越大, 因而水化反應(yīng)速度較快, 而且較完全, 早期強度也越高, 但在空氣中硬化收縮性較大, 成本也較高。如水泥顆粒過粗則不利于水泥活性的發(fā)揮。一般認為水泥顆粒小于 40μ m( 0.04mm )時,才具有較高的活性,大于 100μm( 0.1mm )活性就很小了。 硅酸鹽水泥細度用比表面積表示。 比表面積是水泥單位質(zhì)量的總表面積 (m2/kg )。 國家標準( GB175 - 1999 )規(guī)定,硅酸鹽水泥比表面積應(yīng)大于 300m2/kg 。 水泥細度是表示水泥被磨細的程度或水泥分散度的指標。通常,水泥是由諸多級 配的水泥顆粒組成的。 水泥顆粒級配的結(jié)構(gòu)對水泥的水化硬化速度、 需水量、 和易性、 放熱速度、特別是對強度有很大的影響。在一般條件下,水泥顆粒在 0~ 10 微米時, 水化最快,在 3~ 30 微米時,
纖維的長度與紗線質(zhì)量及紡紗工藝的關(guān)系:
與紡紗質(zhì)量的關(guān)系:
當(dāng)其他條件相同時,纖維長度越長,成紗強度越高。在保證成紗具有一定強度的前提下,棉纖維的長度越長,紡出紗線的極限細度越細;棉纖維的長度越短,紡出紗的極限細度越粗。
纖維的長度整齊度對細紗強度的影響也不能忽視。原紗的短絨率高于15%時,成紗強度將明顯下降。
纖維長度愈長,長度整齊度越高時,細紗條干越好;纖維長度很短,特別長度整齊度很差時,由于牽伸過程中大量短纖維成為浮游纖維,致使紗線條干惡化,成紗品質(zhì)下降。
如果對成紗強度要求一樣,用比較長的纖維紡紗時,可取較低的捻系數(shù),在細紗中的纖維端露出較少,成紗表面光潔,毛羽也少。
與紡紗工藝的關(guān)系:
從棉紡機臺的結(jié)構(gòu)、尺寸到各道工序的工藝參數(shù),都必須與所用原料的長度密切配合。例如:棉纖維的長度不同時,清棉機的打手形式都應(yīng)改變。
捻系數(shù)的改變,用短纖維紡紗時,細紗的捻系數(shù)選值較大,而長纖維紡紗時,捻系數(shù)較小
另外,由于棉纖維的長度整齊度較差,為了提高細紗強度,改善細紗條干,還必須經(jīng)過梳棉工序。排除大量短絨,控制不同的精梳落棉率,可控制纖維的長度整齊度。
纖維細度與成紗質(zhì)量及紡紗工藝的關(guān)系:
1. 其他條件不變時,纖維越細,成紗強度越高。為保證成紗具有一定的強度,細纖維可紡較細的紗線。
2. 纖維的細度對成紗的條干不勻率有顯著的影響。纖維越細,紗的條干不勻率越低。
3. 纖維越細時,剛性越差,細纖維不宜做起絨織物的起絨紗。
4.纖維越細,加工過程中容易扭結(jié)或折斷,清棉、梳棉處理不當(dāng)時容易產(chǎn)生大量短纖維,在并條高速牽伸時也易形成大量棉結(jié)。
纖維細度測量儀器-YG002C纖維細度儀
【適用范圍】:
YG002C纖維細度儀用于各種纖維直徑測量、截面分析、紡織品成份含量三種測量。
【相關(guān)標準】:
GB/T10685 FZ/T30003 SN/T0756 AATCC20A等
【功能特點】:
1、截面測量符合AATCC 20A-1995纖維定量分析的規(guī)定;
2、用于觀測各類化學(xué)纖維、異型纖維、中空纖維的橫截面形態(tài)并測量截面面積;
3、測試異型纖維的異型度;
4、通過對混紡產(chǎn)品中單根纖維橫形態(tài)分析和面積測量,可以得到各種混紡產(chǎn)品的纖維含量;
5、采用專業(yè)的分析軟件,數(shù)據(jù)及報表以EXCEL輸出,并提供標準報表。
【技術(shù)參數(shù)】:
1、工作模式:手動測量、自動測量、多點測量;自動統(tǒng)計分析、報表打印、照片打印
2、儀器結(jié)構(gòu):計算機、工業(yè)攝像頭、顯微鏡、打印機
3、測量范圍:1-200μm或1-2000μm(根據(jù)用戶需求配置)
4、測量精度:0.1μm
5、電 源:AC220V 50Hz 100W
6、外形尺寸:1200×500×600mm
7、重 量:25kg
原文轉(zhuǎn)載:纖維的長度和細度 http://www.czzyfw.com/news/industrynews/2018/0205/980.html
通過使用YG002C型纖維細度儀對苧麻精干麻纖維直徑進行測量,分析苧麻纖維直徑與纖維細度(公制支數(shù))之間的關(guān)系,提高苧麻纖維細度測量的儀器化水平。
纖維細度是苧麻精干麻品質(zhì)的重要指標,纖維越細,等級越高。在實際生產(chǎn)與加工環(huán)節(jié)中,由于受到不同因素的影響,苧麻纖維細度的不勻是相當(dāng)高的,而且標準檢驗方法為傳統(tǒng)手工開松整理、分束切斷稱重、計數(shù)根數(shù),檢測過程耗時耗力,且難以掌握檢測手法。為了降低檢驗方法中產(chǎn)生的不勻,提高檢測的自動化水平,我們使用國產(chǎn)全自動纖維細度儀對苧麻精干麻纖維的直徑進行測量,并嘗試找出其直徑(μm)與公制支數(shù)(Nm)之間的對應(yīng)關(guān)系。
1 切斷稱重法測試苧麻纖維細度(公制支數(shù))
1.1 檢驗依據(jù)
GB/T 5884—1986《苧麻纖維支數(shù)試驗方法》。
1.2 試驗環(huán)境
標準大氣環(huán)境,(20±2)℃,(65±3)%。
1.3 試驗設(shè)備:Y(B)171型纖維長度切割器、精密扭力天平、鑷子等。
1.4 試驗步驟
(1)麻束整理:通過手工整理,整理出一端整齊的長纖維在下,短纖維在上,寬10mm~15mm的麻束。
(2)梳理、分束、切斷、稱重: 1.5mg/束,共10束,切斷長度為40mm。
(3)計數(shù)纖維根數(shù)。
(4)計算公制支數(shù)。
2 顯微投影法測試苧麻纖維直徑
2.1 檢驗依據(jù)
目前沒有專門測試苧麻纖維直徑的方法標準,參考GB/T 10685—2007《羊毛纖維直徑試驗方法 投影顯微鏡法》[3]、FZ/T 30003—2009 《麻棉混紡產(chǎn)品定量分析方法顯微投影法》[4]。
2.2 試驗環(huán)境
標準大氣環(huán)境,(20±2)℃,(65±3)%。
2.3 試驗設(shè)備
YG002C型纖維細度儀、Y(B)171型纖維長度切斷器、鑷子等。
【適用范圍】:
YG002C纖維細度儀用于各種纖維直徑測量、截面分析、紡織品成份含量三種測量。
【相關(guān)標準】:
GB/T10685 FZ/T30003 SN/T0756 AATCC20A等
【功能特點】:
1、截面測量符合AATCC 20A-1995纖維定量分析的規(guī)定;
2、用于觀測各類化學(xué)纖維、異型纖維、中空纖維的橫截面形態(tài)并測量截面面積;
3、測試異型纖維的異型度;
4、通過對混紡產(chǎn)品中單根纖維橫形態(tài)分析和面積測量,可以得到各種混紡產(chǎn)品的纖維含量;
5、采用專業(yè)的分析軟件,數(shù)據(jù)及報表以EXCEL輸出,并提供標準報表。
【技術(shù)參數(shù)】:
1、工作模式:手動測量、自動測量、多點測量;自動統(tǒng)計分析、報表打印、照片打印
2、儀器結(jié)構(gòu):計算機、工業(yè)攝像頭、顯微鏡、打印機
3、測量范圍:1-200μm或1-2000μm(根據(jù)用戶需求配置)
4、測量精度:0.1μm
5、電 源:AC220V 50Hz 100W
6、外形尺寸:1200×500×600mm
7、重 量:25kg
2.4 試驗步驟
(1)將梳理好的纖維束進行切片,切斷長度為1mm。
(2)通過振蕩器將麻纖維均勻分布在蓋玻片上。
(3) 進行自動測量直徑。
3 試驗結(jié)果分析
3.1 研究試驗初期結(jié)果分析
苧麻纖維橫截面為近似橢圓,故假設(shè)纖維公制支數(shù)與直徑的相關(guān)方程為:Y=A+B/X2。研究試驗初期在湖南省纖檢局的苧麻精干麻公證檢驗樣品中留存試樣,累積到一定批次樣后進行測試,測試樣品數(shù)為40批,測試數(shù)據(jù)見表1,細度與直徑d-2關(guān)系見圖1,為使數(shù)據(jù)大小適合觀測、易于統(tǒng)計,故設(shè)x=106×d-2。
從圖1可得R2=0.257,故相關(guān)系數(shù)R=0.507。根據(jù)α=0.05和自由度ν=n-2=38,查表得R0.05(38)=0.3044,因R=0.507>0.3044,故細度與直徑的負二次方在α=0.05上是顯著相關(guān)的,相關(guān)方程為y=1128.1+0.4335×106x-2。因為R越接近1,則相關(guān)性越好,而此次試驗相關(guān)系數(shù)[5]為0.5,相關(guān)性不是很顯著,為了進一步提高相關(guān)性,我們對研究初期的試驗過程進行了研究分析。
3.2 研究分析初期試驗過程及對后續(xù)試驗的調(diào)整
樣品的一致性:為保證纖維細度試驗的樣品與直徑試驗的樣品為同一樣品,將在進行苧麻精干麻公證檢驗纖維細度試驗取樣的同時,應(yīng)對快速檢測纖維直徑樣品進行取樣。試驗時間:為避免試驗環(huán)境和人員等因素對試驗結(jié)果的影響,應(yīng)盡量在同一時間段進行試驗。
樣品準備:將樣品通過撒播器振蕩數(shù)秒后,將苧麻纖維散布在載玻片上,對重疊分布的纖維束用鑷子夾出。
通過采用手動測量直徑與自動測量直徑的對比發(fā)現(xiàn),苧麻纖維極少有在10μm以下和70μm以上,10μm以下和70μm以上的數(shù)據(jù)基本是由于測試系統(tǒng)的分辨程度和樣品重疊在一起所致,應(yīng)剔除。根據(jù)相關(guān)方程建立的需要,應(yīng)加強對邊緣值(極大值和極小值)的測量。
3.3 調(diào)整試驗過程后的結(jié)果分析
根據(jù)調(diào)整試驗過程,對苧麻精干麻的纖維直徑和纖維細度進行了重新測試,共測試了62組數(shù)據(jù),結(jié)果匯總見表2,細度與直徑負二次方關(guān)系見圖2。從圖2可得R2=0.7875,故相關(guān)系數(shù)R=0.8874。根據(jù)α=0.05和自由度ν=n-2=60,查表得R0.05(60)=0.2500,因R=0.8874>0.2500,故細度與直徑的負二次方在α=0.05上是顯著相關(guān)的,相關(guān)方程為y=504.76+0.893×106x-2。
4 結(jié)論
4.1 根據(jù)對苧麻精干麻采用傳統(tǒng)的切斷稱重法測試纖維細度(公制支數(shù))和采用顯微投影儀法測試纖維直徑的檢測結(jié)果進行相關(guān)性分析,找出了纖維細度(公制支數(shù)) 與直徑的相關(guān)方程,即y=504.76+0.893×106x-2。
4.2 采用全自動纖維細度儀法與傳統(tǒng)的切斷稱重法相比較,儀器法具有操作簡單、取樣數(shù)量大、自動化程度高等特點,可提高檢驗工作效率5~10倍,值得進一步研究和推廣。
文章轉(zhuǎn)載:纖維細度測量儀器 http://www.czzyfw.com/news/industrynews/2018/0205/977.html
紡織纖維的形態(tài)尺寸之一。表示纖維的粗細程度。中國法定用特克斯、分特為計量單位,過去有英制支數(shù)、公制支數(shù)、號數(shù)、旦表示。