新型干法水泥

新型干法水泥的主要特點:

干法回轉(zhuǎn)窯是18世紀末、19世紀初的窯型，它比立窯生產(chǎn)前進了一大步。由于它所用生料是干粉，含水量<1%，比濕法生產(chǎn)減少了用于蒸發(fā)水分的大部分熱量，而且也比濕法生產(chǎn)短，但干法中空窯無余熱利用裝置，窯尾溫度一般都在700~950℃。有些廠可看到煙囪冒火現(xiàn)象，熱能浪費嚴重，每千克熟料熱耗高達1713~1828kcal，而且灰塵大，污染嚴重。生料均化差，質(zhì)量低，產(chǎn)量也不高(均與濕法生產(chǎn)相比)，曾一度被濕法生產(chǎn)所取代。20世紀30年代初，出現(xiàn)了立波爾窯，在窯的尾部加裝了爐篦子加熱機，對含水分為12%~14%的生料球進行加熱，使余熱得到較好利用，窯尾溫度從700℃以上降到100~150℃，熱耗大幅度下降，產(chǎn)量和質(zhì)量都得到很大提高。20世紀50年代又出現(xiàn)了帶旋風預熱器窯，窯尾余熱得到更好的利用。尤其是20世紀70年代初出現(xiàn)的帶窯外分解爐的新型窯生產(chǎn)線，將干法生產(chǎn)推向一個新階段。這種能耗低、產(chǎn)量高、質(zhì)量好、技術新的窯已成為世界各國水泥生產(chǎn)的發(fā)展方向。

指采用新型干法水泥生產(chǎn)(new dry process cement production)工藝生產(chǎn)的水泥。其生產(chǎn)以采用新型干法燒成技術為核心，采用新型原料、燃料預均化技術和節(jié)能粉磨技術及裝備，全線采用計算機集散控制，實現(xiàn)水泥生產(chǎn)過程自動化和高效、優(yōu)質(zhì)、低耗、環(huán)保。

新型干法燒成技術的關鍵標志是燒成設備采用新型干法水泥窯(懸浮預熱器窯和預分解窯的統(tǒng)稱)。新型干法水泥窯是老式干法水泥窯(又稱干法中空窯)的換代窯型，在熱效率、耐火磚等部件和材料消耗、適宜大型化、熟料質(zhì)量等方面新型干法水泥窯均比立窯、干法中空窯、立波爾窯、濕法窯優(yōu)越的多。

新型干法水泥生產(chǎn)技術是20世紀50年代發(fā)展起來，到目前為止，日本、德國等發(fā)達國家，以懸浮預熱和預分解為核心的新型干法水泥熟料生產(chǎn)設備率占95%，我國第一套懸浮預熱和預分解窯1976年投產(chǎn)。該技術優(yōu)點:傳熱迅速，熱效率高，單位容積較濕法水泥產(chǎn)量大，熱耗低。發(fā)展階段:第一階段，20世紀50年代-70年代初，是懸浮預熱技術誕生和發(fā)展階段。第二階段，20世紀70年代初期，是預分解技術誕生和發(fā)展階段。