Y38-1滾齒機(jī)

主要技術(shù)參數(shù)Y38-1

最大模數(shù)鋼材(mm)6

鑄鐵(mm)8

圓柱滾直齒輪最大外徑有外支架(mm)450

無(wú)外支架(mm)800

滾圓柱斜齒輪最大外徑當(dāng)螺旋角為30°時(shí)(mm)500

當(dāng)螺旋角為60°時(shí)(mm)190

滾刀的最大垂直行程長(zhǎng)度(mm)275

滾刀最大直徑(mm)120

滾刀心軸至齒輪胚軸間的距離最大(mm)500

最小(mm)不卸刀架滑板護(hù)罩及銷(xiāo)釘55

卸刀架滑板護(hù)罩及銷(xiāo)釘30

由臺(tái)面至滾刀心軸軸線(xiàn)的最小距離(mm)195

滾刀可換心軸直徑(mm)222732

滾刀軸向移動(dòng)行程長(zhǎng)度(mm)30

后立柱活動(dòng)支架行程長(zhǎng)度(mm)200

工作臺(tái)孔直徑(mm)80

工作臺(tái)心軸直徑(mm)35

分度蝸輪節(jié)圓直徑(mm)546

分度蝸桿節(jié)圓直徑(mm)68

滾刀主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)47.5

范圍(轉(zhuǎn)/分)192

工件每轉(zhuǎn)滾刀垂直進(jìn)給量(毫米/轉(zhuǎn))0.25-3

主電動(dòng)機(jī)功率(kw)3

主電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)1420

機(jī)床重量（帶附件）(kg)約3300

機(jī)床外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）(mm)2290×1100×1910

滾齒機(jī)按布局分為立式和臥式兩類(lèi)。大中型滾齒機(jī)多為立式，小型滾齒機(jī)和專(zhuān)用于加工長(zhǎng)的軸齒輪的滾齒機(jī)皆為臥式。立式滾齒機(jī)又分為工作臺(tái)移動(dòng)和立柱移動(dòng)兩種。立式滾齒機(jī)工作時(shí)，滾刀裝在滾刀主軸上，由主電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，刀架可沿立柱導(dǎo)軌垂直移動(dòng)，還可繞水平軸線(xiàn)調(diào)整一個(gè)角度。工件裝在工作臺(tái)上，由分度蝸輪副帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，與滾刀的運(yùn)動(dòng)一起構(gòu)成展成運(yùn)動(dòng)。滾切斜齒時(shí),差動(dòng)機(jī)構(gòu)使工件作相應(yīng)的附加轉(zhuǎn)動(dòng)。工作臺(tái)(或立柱)可沿床身導(dǎo)軋移動(dòng),以適應(yīng)不同工件直徑和作徑向進(jìn)給。有的滾齒機(jī)的刀架還可沿滾刀軸線(xiàn)方向移動(dòng)，以便用切向進(jìn)給法加工蝸輪。大型滾齒機(jī)還設(shè)有單齒分度機(jī)構(gòu)、指形銑刀刀架和加工人字齒輪的差動(dòng)換向機(jī)構(gòu)等。

滾齒機(jī)應(yīng)用范圍

滾齒機(jī)廣泛應(yīng)用汽車(chē)、拖拉機(jī)、機(jī)床、工程機(jī)械、礦山機(jī)械、冶金機(jī)械、石油、儀表、飛機(jī)航天器等各種機(jī)械制造業(yè)。

齒輪加工機(jī)床加工各種圓柱齒輪、錐齒輪其他帶齒零件齒部機(jī)床。齒輪加工機(jī)床品種規(guī)格繁多，有加工幾毫米直徑齒輪小型機(jī)床，加工十幾米直徑齒輪大型機(jī)床，還有大量生產(chǎn)用高效機(jī)床加工精密齒輪高精度機(jī)床。

古代齒輪用手工修銼成形。1540年，意大利托里亞諾制造鐘表時(shí)，制成一臺(tái)使用旋轉(zhuǎn)銼刀切齒裝置；1783年，法國(guó)勒內(nèi)制成了使用銑刀齒輪加工機(jī)床，并有切削齒條內(nèi)齒輪附件；1820年前后，英國(guó)懷特制造出第一臺(tái)既能加工圓柱齒輪又能加工圓錐齒輪機(jī)床。具有這一性能機(jī)床到19世紀(jì)后半葉又有發(fā)展。

1835年，英國(guó)惠特沃思獲得蝸輪滾齒機(jī)專(zhuān)利；1858年，席勒取得圓柱齒輪滾齒機(jī)專(zhuān)利；以后經(jīng)多次改進(jìn)，至1897年德國(guó)普福特制成帶差動(dòng)機(jī)構(gòu)滾齒機(jī)，才圓滿(mǎn)解決了加工斜齒輪問(wèn)題。制成齒輪形插齒刀后，美國(guó)費(fèi)洛斯于1897年制成了插齒機(jī)。

滾齒機(jī)二十世紀(jì)初

由于汽車(chē)工業(yè)需要，各種磨齒機(jī)相繼問(wèn)世。1930年左右美國(guó)制成剃齒機(jī)；1956年制成珩齒機(jī)。60年代以后，現(xiàn)代技術(shù)一些先進(jìn)圓柱齒輪加工機(jī)床上獲得應(yīng)用，比如大型機(jī)床上采用數(shù)字顯示指示移動(dòng)量切齒深度；滾齒機(jī)、插齒機(jī)磨齒機(jī)上采用電子伺服系統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)代替機(jī)械傳動(dòng)鏈交換齒輪；用設(shè)有故障診斷功能可編程序控制器，控制工作循環(huán)變換切削參數(shù)；發(fā)展了數(shù)字控制非圓齒輪插齒機(jī)適應(yīng)控制滾齒機(jī)；滾齒機(jī)上用電子傳感器檢測(cè)傳動(dòng)鏈運(yùn)動(dòng)誤差，并自動(dòng)反饋補(bǔ)償誤差等。

滾齒機(jī)1884年

美國(guó)比爾格拉姆發(fā)明了采用單刨刀按展成法加工直齒錐齒輪刨齒機(jī)；1900年，美國(guó)比爾設(shè)計(jì)了雙刀盤(pán)銑削直齒錐齒輪機(jī)床。

由于汽車(chē)工業(yè)需要，1905年美國(guó)制造出帶有兩把刨刀直齒錐齒輪刨齒機(jī)，又于1913年制成弧齒錐齒輪銑齒機(jī)；1923年，出現(xiàn)了準(zhǔn)漸開(kāi)線(xiàn)齒錐齒輪銑齒機(jī)；30年代研制成能把直齒錐齒輪一次拉削成形拉齒機(jī)，主要用于汽車(chē)差動(dòng)齒輪制造。

滾齒機(jī)40年代

為適應(yīng)航空工業(yè)需要，發(fā)展了弧齒錐齒輪磨齒機(jī)。1944年，瑞士厄利康公司制成延長(zhǎng)外擺線(xiàn)齒錐齒輪銑齒機(jī)；從50年代起，又發(fā)展了用雙刀體組合式端面銑刀盤(pán)，加工延長(zhǎng)外擺線(xiàn)齒錐齒輪銑齒機(jī)。

齒輪加工機(jī)床主要分為圓柱齒輪加工機(jī)床錐齒輪加工機(jī)床兩大類(lèi)。圓柱齒輪加工機(jī)床主要用于加工各種圓柱齒輪、齒條、蝸輪。常用有滾齒機(jī)，插齒機(jī)、銑齒機(jī)、剃齒機(jī)等。

滾齒機(jī)用滾刀按展成法粗、精加工直齒、斜齒、人字齒輪蝸輪等，加工范圍廣，可達(dá)到高精度或高生產(chǎn)率；插齒機(jī)用插齒刀按展成法加工直齒、斜齒齒輪其他齒形件，主要用于加工多聯(lián)齒輪內(nèi)齒輪；銑齒機(jī)用成形銑刀按分度法加工，主要用于加工特殊齒形儀表齒輪；剃齒機(jī)用齒輪式剃齒刀精加工齒輪一種高效機(jī)床；磨齒機(jī)用砂輪，精加工淬硬圓柱齒輪或齒輪刀具齒面高精度機(jī)床；珩齒機(jī)利用珩輪與被加工齒輪自由嚙合，消除淬硬齒輪毛刺其他齒面缺陷機(jī)床；擠齒機(jī)利用高硬度無(wú)切削刃擠輪與工件自由嚙合，將齒面上微小不平碾光，以提高精度光潔程度機(jī)床；齒輪倒角機(jī)對(duì)內(nèi)外嚙合滑移齒輪齒端部倒圓機(jī)床，生產(chǎn)齒輪變速箱其他齒輪移換機(jī)構(gòu)不可缺少加工設(shè)備。圓柱齒輪加工機(jī)床還包括齒輪熱軋機(jī)齒輪冷軋機(jī)等。

（1）小批及單件生產(chǎn)圓柱斜齒輪和蝸輪，還可滾切一定參數(shù)范圍的花鍵軸.

（2）調(diào)整方便，具有自動(dòng)停車(chē)機(jī)構(gòu)

（3）具有可靠的安全裝置以及自動(dòng)潤(rùn)滑滾齒機(jī)(gear hobbing machine)是齒輪加工機(jī)床中應(yīng)用最廣泛的一種機(jī)床，在滾齒機(jī)上可切削直齒、斜齒圓柱齒輪，還可加工蝸輪、鏈輪等。