亞白剛玉是在高品質(zhì)棕剛玉基礎(chǔ)上生產(chǎn)的,由于其化學(xué)成份和物理性能均與白剛玉接近,故稱之為亞白剛玉。該產(chǎn)品具有白剛玉的硬度,同時(shí)兼有棕剛玉的韌性,是理想的高級耐火材料和研磨材料。亞白剛玉是在棕剛玉冶煉基礎(chǔ)上開發(fā)研制而成的,用其替代致密剛玉制成的鐵溝澆注料以及替代白剛玉、板狀剛玉制作的滑板、剛玉磚、耐磨澆注料等,均取得與使用致密剛玉和白剛玉等相當(dāng)?shù)男Ч?。但是,隨著大規(guī)模地批量生產(chǎn),以及市場的競爭,加之傳統(tǒng)亞白剛玉由礬土直接煉制所固有的缺憾,造成市場上亞白剛玉在實(shí)際使用中的起爆、粉化等不穩(wěn)定現(xiàn)象。
中文名稱 | 亞白剛玉 | 外文名稱 | Sub white corundum |
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簡介 | 理想的高級耐火材料和研磨材料 | 應(yīng)用 | 耐火材料,精密鑄造 |
項(xiàng)目 | 指標(biāo) |
顏 色 | 灰色 |
晶形 | 三方晶系 |
硬度(莫氏) | ≥9.0 |
熔點(diǎn)(℃) | 2250 |
最高使用溫度(℃) | 1900 |
真密度(g/cm3) | ≥3. 90 |
線膨脹系數(shù)(0-1600℃) | 7-9 |
規(guī)格 | 主要化學(xué)成分/% | ||||
Al2O3 | Fe2O3 | SiO2 | TiO2 | C | |
1-3mm 3-5mm 5-8mm 8-12mm | ≥98 | ≤0.2 | ≤0.8 | ≤1.2 | ≤0.10 |
0-1mm | ≥97.5 | ≤0.2 | ≤0.8 | ≤1.2 | ≤0.15 |
0-180# 0-200# 0-320# | ≥97.5 | ≤0.2 | ≤0.8 | ≤1.2 | ≤0.1 |
亞白剛玉是在高品質(zhì)棕剛玉基礎(chǔ)上生產(chǎn)的,由于其化學(xué)成份和物理性能均與白剛玉接近,故稱之為亞白剛玉。該產(chǎn)品具有白剛玉的硬度,同時(shí)兼有棕剛玉的韌性,是理想的高級耐火材料和研磨材料。亞白剛玉是在棕剛玉冶煉基礎(chǔ)...
焦作山陽亞白剛玉廠、河南省伊川縣銳石剛玉金剛砂有限公司、天津德昌耐火材料公司
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白剛玉,棕剛玉,金剛砂,氧化鋁砂用途及區(qū)別 金剛砂是一個(gè)統(tǒng)稱:白剛玉,棕剛玉,碳化硅,黑鋼玉等都稱為金剛砂! 白剛玉 /棕剛玉是以優(yōu)質(zhì)鋁氧化粉為原料,經(jīng)電熔提煉結(jié)晶而成,純度高;主要成分為三氧 化二鋁,因此又稱為白色氧化鋁 /棕色氧化鋁! 白剛玉的硬度較棕剛玉高,脆性較強(qiáng);棕剛玉韌性較好! 白剛玉,棕剛玉,碳化硅都可應(yīng)用于產(chǎn)品電鍍前及噴漆前除銹處理,產(chǎn)品強(qiáng)化美感加工; 模具制造較多用黑色碳化硅!白剛玉及棕剛玉的氧化鐵含量極低較適合 嚴(yán)禁鐵質(zhì)殘留之噴 砂作業(yè)! 白剛玉 WA,棕剛玉 A,黑色碳化硅 C,綠色碳化硅 GC研磨拋光使用區(qū)別如下 用途 A WA C GC 精密加工磨具 ★ ★ ★ ★ 涂耐磨具 ★ ★ ★ ★ 顯像管玻殼研磨 ★ 水晶研磨 ★ ★ ★ ★ 單晶硅切割、研磨 ★ ★ ★ 多晶硅切割、研磨 ★ ★ ★ 光學(xué)材料研磨 ★ ★ ★ ★ 磁帶充填料 ★ 高級耐火材料 ★ ★
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評分: 4.6
陶瓷結(jié)合劑白剛玉磨具會出現(xiàn)白里顯紅、紅黃、青灰色調(diào),嚴(yán)重影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。本文主要是從制造白剛玉磨具的原材料、燒成氣氛等方面著手,來探討影響白剛玉磨具色澤變化的因素,并提出防止白剛玉磨具色澤變化所采取的措施。我們通過理論分析和大量實(shí)驗(yàn),得出主要結(jié)論是:①白剛玉磨具色澤的變化主要是由結(jié)合劑中雜質(zhì)含量的多少和燒成氣氛來決定的。若在氧化性氣氛下燒成,當(dāng)結(jié)合劑中(TiO2+Fe2O3)含量<0.55%時(shí),白剛玉磨具不會顯紅、紅黃色調(diào)。隨著結(jié)合劑中Fe2O3和TiO2含量的增加,白剛玉磨具白中顯紅、紅黃色調(diào)逐漸加重,因此,若結(jié)合劑中(TiO2 +Fe2O3)含量>0.55%時(shí),白剛玉磨具燒成時(shí)不宜采用氧化性氣氛,最好采用中性氣氛或弱氧化性氣氛燒成。②在陶瓷結(jié)合劑白剛玉磨具結(jié)合劑中加入滑石粉、石英粉、氧化鎂粉,能消除白剛玉磨具呈紅色,但對磨具強(qiáng)度有影響。
我公司是中國耐火材料行業(yè)協(xié)會成員,屬登封市一級企業(yè)。主要產(chǎn)品有:棕剛玉段砂、棕剛玉粉、亞白剛玉段砂、亞白剛玉粉、固定爐夕鐵、傾倒?fàn)t夕鐵等磨料。
企業(yè)現(xiàn)有國內(nèi)一流大型生產(chǎn)設(shè)備冶煉爐2臺,年生產(chǎn)上述產(chǎn)品10000噸,并有多條制粒生產(chǎn)線,可根據(jù)用戶需求加工各種規(guī)格段砂、粒度號砂及各種規(guī)格細(xì)粉、微粉等。公司技術(shù)力量雄厚,檢測手段齊全,質(zhì)量管理體系完善。
多年來,公司始終堅(jiān)持“以科技為先導(dǎo),以質(zhì)量為生存,以信譽(yù)求發(fā)展”的經(jīng)營理念,不斷地?cái)U(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模,以滿足廣大客戶的需要,取得了行業(yè)的領(lǐng)先地位?,F(xiàn)產(chǎn)品暢銷國內(nèi)各個(gè)地區(qū),享有較高的信譽(yù)。
本公司將一如既往以良好的質(zhì)量、優(yōu)質(zhì)的服務(wù) ,與各工商、貿(mào)易及各界朋友建立最親密、信賴的合作伙伴關(guān)系,并與同行業(yè)一起為創(chuàng)造耐材工業(yè)、磨料磨具行業(yè)美好的明天做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。在此,我們真誠的希望為更多新老顧客盡我們的微薄之力!
在四種剛玉原料制備的鋁鉻磚中,棕剛玉制得的鋁鉻磚顯氣孔率最低,為14.6%,材料的致密性最好;強(qiáng)度與用亞白剛玉制得的樣品相近,均為200MPa左右。由于棕剛玉原料的體積密度最高,同時(shí)材料內(nèi)較高含量的雜質(zhì)可以在燒成時(shí)提供更多的液相,有助于促進(jìn)液相燒結(jié),提高材料的致密度。
棕剛玉為主要原料制得的鋁鉻磚熱震后的殘余強(qiáng)度最高,為34.6MPa,其殘余強(qiáng)度保持率為14.8%,與亞白剛玉制得的鋁鉻磚(殘余強(qiáng)度保持率為14.5%)基本相當(dāng)略低于板狀剛玉制得的鋁鉻磚(殘余強(qiáng)度保持率為16.7%)。因此,以板狀剛玉制得的鋁鉻磚抗熱震性最優(yōu),棕剛玉和亞白剛玉制得的鋁鉻磚抗熱震性略好,白剛玉最差。從熱震后的殘余強(qiáng)度來看,棕剛玉制得的鋁鉻磚最好,亞白剛玉和白剛玉次之,板狀剛玉最差。
以亞白剛玉和棕剛玉制得的鋁鉻磚抗銅渣侵蝕性比板狀剛玉和白剛玉好,由于這兩種試驗(yàn)磚的顯氣孔率低且結(jié)構(gòu)致密度好,故抗銅渣侵蝕性能好。
通過試驗(yàn)結(jié)果發(fā)現(xiàn),亞白剛玉和棕剛玉都適合用來制成鋁鉻磚,但從原料價(jià)格來考慮,棕剛玉價(jià)格相對較低,因此,在滿足鋁鉻磚良好的性能基礎(chǔ)上,選用價(jià)格更低的棕剛玉作為主要原料。 2100433B
是指具有高硬度和一定機(jī)械強(qiáng)度的顆粒狀硅材料,是用于制造磨具或直接用于研磨和拋光。 主要包括天然金剛砂、石榴石、碳化硅、棕剛玉(亞白剛玉)、白剛玉、人造剛玉、黑碳化硅、綠碳化硅、重結(jié)晶碳化硅、碳化硅管、碳化硅棒、砂布、砂紙、碳化硅陶瓷材料、其他碳化硅制品等等