里氏硬度計是一種測試器材,其原理是隨著單片技術(shù)的發(fā)展,1978年,瑞士人Leeb博士首次提出了一種全新的測硬方法,它的基本原理是具有一定質(zhì)量的沖擊體在一定的試驗力作用下沖擊試樣表面,測量沖擊體距試樣表面1mm處的沖擊速度與回跳速度,利用電磁原理,感應(yīng)與速度成正比的電壓。
中文名稱 | 軋輥檢測 | 分辨率(μm) | 0.5 |
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初試驗力 | 98N | 放大倍率 | 20X |
?里氏硬度計
主要功能
可通過按鍵選擇測試材料、硬度制式、測試方向及測試次數(shù);
可實現(xiàn)六種硬度(HLD、HRB、HRC、HB、HV、HS)間的轉(zhuǎn)換;
可反復(fù)顯示各次測試結(jié)果,并可自動或手動刪除誤操作測試結(jié)果;
可隨時輸出單次測試平均值或整體輸出所有存儲數(shù)據(jù);
自動檢測電池電壓,在測試狀態(tài)有電量顯示圖標;
硬度計注意事項
除了各種硬度計使用時特殊注意事項外,還有一些共同的應(yīng)注意的問題,現(xiàn)列舉如下:
1、硬度計本身會產(chǎn)生兩種誤差:一是其零件的變形、移動造成的誤差;二是硬度參數(shù)超出規(guī)定標準所造成的誤差。對第二種誤差,在測量前需用標準塊對硬度計進行校準。對洛氏硬度計校正結(jié)果,差值在±1之內(nèi)合格。差值在±2之內(nèi)的穩(wěn)定數(shù)值,可以給出修正值。差值在±2范圍之外時則必需對硬度計進行校正維修或換其他硬度測試法測定。
洛氏硬度各標度有一事實上的適用范圍,要根據(jù)規(guī)定正確選用。例如,硬度高于HRB100時,應(yīng)采用HRC標度進行測試;硬度低于HRC20時應(yīng)用HRB標度進行測試。因為超出其規(guī)定的測試范圍時,硬度計的精確度及靈敏度較差,硬度值不準確,不宜使用。其他硬度測試法也都規(guī)定有相應(yīng)的校正標準。校準硬度計用的標準塊不能兩面使用,因標準面與背面硬度不一定一致。一般規(guī)定標準塊自標定日起一年內(nèi)有效。
2、在更換壓頭或砧座時,注意接觸部位要擦干凈。換好后,要用一定硬度的鋼樣測試幾次,直到連續(xù)兩次所得硬度值相同為止。目的是使壓頭或砧座與試驗機接觸部分壓緊,接觸良好,以免影響試驗結(jié)果的準確性。
3、硬度計調(diào)整后,開始測量硬度時,第一個測試點不用。因怕試樣與砧座接觸不好,測得的值不準確。特第一點測試完,硬度計處于正常運行機制狀態(tài)后再對試樣進行正式測試,記錄測得的硬度值。
4、在試件允許的情況下,一般選不同部位至少測試三個硬度值,取平均值,取平均值作為試件的硬度值。
5、對形狀復(fù)雜的試件要采用相應(yīng)形狀的墊塊,固定后方可測試。對圓試件一般要放在V形槽中測試。
6、加載前要檢查加載手柄是否放在卸載位,加載時動作要輕穩(wěn),不要用力太猛。加載完畢加載手柄應(yīng)放在卸載位置,以免儀器長期處于負荷狀態(tài),發(fā)生塑性變形,影響測量精確度。
維氏、洛氏硬度
硬度:是材料抵抗局部塑性變形的能力,現(xiàn)在多用壓入法測定。
注:各硬度值相互之間不能直接比較,只能通過硬度對照表換算。
一 、布氏硬度(HB)
1.測試用壓頭:直徑為D的鋼球或硬質(zhì)合金球;
2.適用范圍:對金屬來講,只適用于測定退火、正火、調(diào)質(zhì)鋼、鑄鐵及有色金屬的硬度。
3.優(yōu)點:測量誤差小,數(shù)據(jù)穩(wěn)定;
4.缺點:壓痕大,不能用于太薄件或成品件,只適用于小部分。
5、布氏硬度計HBE-3000外形設(shè)計上美觀大方,有使用簡單方便,免計算查表等特點方便了廣大用戶的使用。布氏硬度試驗是所有硬度試驗中壓痕最大的一種試驗法,它能反映出材料的綜合性能,不受試樣組織顯微偏析及成分不均勻的影響,所以它是一種精度較高的硬度試驗法。
布氏硬度計HBE-3000技術(shù)參數(shù):
總試驗力(N):612.5,980,1225
布氏硬度試驗(N):1837.5,2450,4900,7350,9800,14700,29400
硬度測量范圍:8-650HBW(硬質(zhì)合金鋼球)
顯微鏡放大倍率:20X
試件允許最大高度(mm):220
壓頭中心到機身距離(mm):135
布氏硬度計電源電壓:AC220V/50HZ
二、洛氏硬度(HR)
1.洛氏硬度的分類及適用范圍:根據(jù)壓頭的材料及壓頭所加的負荷不同,洛氏硬度可分為:HRA、HRB、HRC。HRA 適用于測量硬質(zhì)合金、表面淬火層或滲碳層;HRB 適用于測量有色金屬和退火、正火鋼等;HRC 適用于調(diào)質(zhì)鋼、淬火鋼等。
2.洛氏硬度的優(yōu)點:操作簡單、壓痕小、適用范圍廣;
3.洛氏硬度的缺點:測量結(jié)果分散度大。
4、洛氏硬度計R(D)-150A1是一款手動加卸試驗力的洛氏硬度計,適用黑色金屬、有色金屬的洛氏硬度測定。廣泛適用于工廠車間和計量部門。
洛氏硬度計R(D)-150A1技術(shù)參數(shù):
初試驗力(N):98
總試驗力(N):588,980,1471
硬度示值讀數(shù)方式:表式
試件允許最大高度(mm):170
壓頭中心到機身距離(mm):140
硬度測試范圍:
(20-88)HRA
(20-100)HRB
(20-70)HRC
三、維氏硬度(HV)
1.測試用壓頭:金剛石四方角錐體,所加負荷較小;
2.維氏硬度的優(yōu)點:保留了布氏硬度和洛氏硬度的優(yōu)點,既可測量由極軟到極硬的材料的硬度,又能相互比較。
3.維氏硬度計HVC-5A1是手動型維氏硬度計,而HVC-5D1型是自動轉(zhuǎn)塔硬度計。本機采用高倍率光學測量系統(tǒng),目鏡鼓輪一次讀數(shù)。可測定鋼、有色金屬、IC薄片、薄塑料、金屬薄片、涂層、表面覆層、層壓金屬、熱處理碳化層和淬火硬化層的深度與硬度梯度。
維氏硬度計HVC-5A1內(nèi)置硬度計算器,可通過輸入壓痕對角線長度,直接在LCD屏幕上顯示硬度值。
維氏硬度計HVC-5A1技術(shù)參數(shù):
顯微硬度標尺:HV0.2,HV0.5,HV1.0,HV2.0,HV3.0,HV5.0
顯示:保持時間,硬度值,試驗力
試驗力(kgf):0.2 - 0.5 - 1.0 - 2.0 - 3.0 - 5.0
加載控制:自動(加載/保持/卸載)
試驗力保持時間(s):1~99
試驗力選擇:外置式選力旋鈕,試驗力顯示在LCD屏上
物鏡:10×,20×
目鏡放大倍數(shù):10×
總放大倍數(shù)(μm):100×, 200×
測量范圍(μm):400
分辨率(μm):0.5
測量范圍:(5-3000)HV
XY試臺尺寸(mm):100×100
行程范圍(mm):25×25
最小讀數(shù)(mm):0.01
試件最大高度(mm):85
試件最大寬度(mm):120(從壓頭中心線至機壁距離)
輸出:內(nèi)置式微打(選配)、RS232串行接口
維氏硬度計電源電壓:AC220V/50HZ
軋輥是使(軋材)金屬產(chǎn)生塑性變形的工具,是決定軋機效率和軋材質(zhì)量的重要消耗部件。軋輥是軋鋼廠軋鋼機上的重要零件,利用一對或一組軋輥滾動時產(chǎn)生的壓力來軋碾鋼材。它主要承受軋制時的動靜載荷,磨損和溫度變化...
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頁數(shù): 14頁
評分: 3
軋輥磨床基礎(chǔ)方案——xx工程軋輥磨床設(shè)備基礎(chǔ)是全引進意大利設(shè)備,施工藍圖為外方提供,xx設(shè)計院進行轉(zhuǎn)化設(shè)計。設(shè)備基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,精度要求高。本次施工共包括三個基礎(chǔ),位于2C~2E列之間,呈“L”形,分別為227線~228線基礎(chǔ)(施工編號1#)17.2×14.3m,基底標...
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頁數(shù): 4頁
評分: 4.7
高速鋼軋輥的特征及使用技術(shù)要求 目前人們所稱的高速鋼軋輥均為高碳高速鋼復(fù)合軋輥, 即軋輥的工作 層材料采用高碳高速鋼, 軋輥的芯部材料采用球墨鑄鐵、 石墨鋼或鍛 鋼等,兩種不同的材料通過離心鑄造或者是采用 CPC工藝復(fù)合而成, 與傳統(tǒng)的 M2、M4 等標準類型鎢鉬高速鋼有著本質(zhì)上的區(qū)別。在正 常的軋制條件下,高速鋼軋輥的使用壽命是合金鑄鐵軋輥 3 倍以上。 一、高速鋼軋輥的特點 1、高速鋼軋輥含碳量較高,而且含有較高的釩、鉻、鎢、鉬、鈮等 合金元素,因此,軋輥組織中碳化物的類型以 MC 型和 M2C 型為主, 碳化物硬度高、耐磨性好。 2、高速鋼軋輥具有較好的熱穩(wěn)定性,在軋制溫度下,輥面具有較高 的硬度和良好的耐磨性。 3、高速鋼軋輥具有良好的淬透性,從輥身表面到工作層內(nèi)部的硬度 幾乎不降,從而確保軋輥從外到內(nèi)具有同等良好的耐磨性。 4、軋輥使用過程中,在良好的冷卻條件下,輥身表面形成薄而
本書采用自問自答形式,系統(tǒng)介紹了高速鋼軋輥制造、檢測和使用中易出現(xiàn)的各類問題及其解決方法。共包括高速鋼軋輥知識350問,涉及高速鋼軋輥成分優(yōu)化、高速鋼軋輥鑄造、熱處理和機械加工工藝選擇、高速鋼軋輥檢測以及高速鋼使用注意事項等。本書內(nèi)容全面,先進性、實用性強,可為我國高速鋼軋輥的生產(chǎn)、開發(fā)及工業(yè)應(yīng)用提供參考和指導。
本書主要供軋鋼行業(yè)的工程技術(shù)人員使用,也可供從事冶金、鑄造、熱處理和機械加工工作的科技工作人員、機械和材料專業(yè)的在校師生參考。