中文名 | 煙風道 | 用????途 | 工業(yè)爐排煙、進風 |
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風????門 | 調節(jié)管道內的風速及壓力 | 組????成 | 爐墻部分受熱面管道及包墻管等 |
分????為 | 水平煙道和尾部煙道 | 需????求 | 在煙風道零件內部設置支撐桿件 |
補償器 | 具有補償能力 |
煙風道中補償器在安裝時應根據(jù)具體情況采取預拉、預壓以及橫向偏裝等方法,以增強補償器的補償能力。在滿足安裝條件時,補償器應盡可能靠近煙風道上位移較大的接口,靠近支吊架,防止相鄰固定點間布置過多補償器而產(chǎn)生補償器失穩(wěn);煙風道中使用金屬補償器時,應著重考慮補償器對管道及接口的彈性反力和力矩,使接口承受的力和力矩較小。更多還原
工業(yè)爐排煙、進風的管道,管道中裝有風門(閥門)用以調節(jié)管道內的風速及壓力。是由爐墻、部分受熱面管道及包墻管等組成的管道,用以引導煙氣的流動,并經(jīng)各個受熱面進行熱量交換,分為水平煙道和尾部煙道。
大容量鍋爐的主要煙風道斷面尺寸很大,為承受和傳遞所受荷載,保證煙風道零件有適當?shù)膹姸群蛣偠龋3至慵膸缀涡螤?,并避免煙風道零件壁板的加固肋規(guī)格過大,常需在煙風道零件內部設置支撐桿件。
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評分: 4.5
煙風道吊模節(jié)點構造 煙道根部節(jié)點詳圖 1、工藝流程: 施工準備→預留洞口清理→吊?!⑺厮酀{一道→第一次澆 筑 2/3厚微膨脹混凝土→ JS水泥基防水涂料施工→第二次澆筑微膨脹 混凝土→養(yǎng)護→拆模 2、操作工藝: 2.1 將洞口側壁進行打毛,形成“ V”型口;清除松動混凝土、浮 漿,將油污、垃圾等清理干凈。 2.2 支模:模板材料選膠合板,根據(jù)洞口尺寸進行切割,邊緣能 緊貼通風道。模板設置時需考慮方便拆除,并及時涂刷隔離劑。模板 支撐可靈活使用, 但需確保模板在澆筑時不產(chǎn)生下垂, 嚴禁采用鐵絲 進行吊模支設。 2.3 混凝土澆筑前,需對接茬處混凝土進行濕潤,并刷一道素水 泥漿。 2.4第一次澆搗:第一次澆 2/3 厚,用 C30 微膨脹細石混凝土分 兩次認真澆搗密實。 24h后刷 1.0㎜厚 JS水泥基防水涂料。 2.5 第二次澆搗:防水涂膜干燥后進行第二次微膨脹細石混凝土 澆搗,并做成
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評分: 4.5
中煤龍化 220T/h 循環(huán)流化床鍋爐擴能改造項目 鍋爐煙風道制作措施 編制單位:中煤九十二公司龍化項目部 編 制 人 : 張 修 宇 審 批 人 : 馬 建 文 日 期 : 2 01 2. 3. 18 第 2頁 共 7頁 2 第 3頁 共 7頁 3 目 錄 1.工程概況及主要工作量 ............................................................................... 4 2.編制依據(jù) ..................................................................................................... 4 3.焊接人員的資格和要求 ...............................................
排煙風道如何設置:
(1)排煙風道不應穿越防火分區(qū)。豎直穿越各層的風道應用耐火材料制成,并宜設在管道井內或采用混凝土風道。
(2)排煙風道因排出火災時煙氣溫度較高,除應采用金屬板、混凝土等非金屬不燃材料制作外,還應安裝牢固,排煙時溫度升高變形小,不脫落,并應具有良好的氣密性。
(3)排煙風道內通過的風量,應按該排煙系統(tǒng)各分支風管所有一排煙口中最大排煙日的兩倍計算。
(4)排煙風道構造要求:
①排煙風道外表面與木質等可燃構件的距離不應小于15cm ,或在排煙道外表面包厚度不小于10cm的保溫材料進行隔熱。
②排煙風道穿過擋煙墻時,風道與擋煙隔墻之間的空隙,應用水泥砂漿等不燃材料嚴密填塞。
③排煙風道與排煙風機的連接,宜采用法蘭連接,或采用不燃燒的軟性連接。
④需要隔熱的金屬排煙道。必須采用不燃保溫材料,如礦棉、玻璃棉、巖棉、硅酸鋁等材料。
⑤煙氣排出口的材料應采用耐火性能好的材料制作;排出口的位置應根據(jù)建筑物所處的條件確定,必須避開有燃燒危險的部位。
以上內容均根據(jù)學員實際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請及時溝通、指正。
(1)排煙風道不應穿越防火分區(qū)。豎直穿越各層的風道應用耐火材料制成,并宜設在管道井內或采用混凝土風道。
(2)排煙風道因排出火災時煙氣溫度較高,除應采用金屬板、混凝土等非金屬不燃材料制作外,還應安裝牢固,排煙時溫度升高變形小,不脫落,并應具有良好的氣密性。
(3)排煙風道內通過的風量,應按該排煙系統(tǒng)各分支風管所有一排煙口中最大排煙日的兩倍計算。
(4)排煙風道構造要求:
①排煙風道外表面與木質等可燃構件的距離不應小于15cm,或在排煙道外表面包厚度不小于10cm的保溫材料進行隔熱。
②排煙風道穿過擋煙墻時,風道與擋煙隔墻之間的空隙,應用水泥砂漿等不燃材料嚴密填塞。
③排煙風道與排煙風機的連接,宜采用法蘭連接,或采用不燃燒的軟性連接。
④需要隔熱的金屬排煙道。必須采用不燃保溫材料,如礦棉、玻璃棉、巖棉、硅酸鋁等材料。
⑤煙氣排出口的材料應采用耐火性能好的材料制作;排出口的位置應根據(jù)建筑物所處的條件確定,必須避開有燃燒危險的部位。
排煙風道如何設置?
(1)排煙風道不應穿越防火分區(qū)。豎直穿越各層的風道應用耐火材料制成,并宜設在管道井內或采用混凝土風道。
(2)排煙風道因排出火災時煙氣溫度較高,除應采用金屬板、混凝土等非金屬不燃材料制作外,還應安裝牢固,排煙時溫度升高變形小,不脫落,并應具有良好的氣密性。
(3)排煙風道內通過的風量,應按該排煙系統(tǒng)各分支風管所有一排煙口中最大排煙日的兩倍計算。
(4)排煙風道構造要求:
①排煙風道外表面與木質等可燃構件的距離不應小于15cm ,或在排煙道外表面包厚度不小于10cm的保溫材料進行隔熱。
②排煙風道穿過擋煙墻時,風道與擋煙隔墻之間的空隙,應用水泥砂漿等不燃材料嚴密填塞。
③排煙風道與排煙風機的連接,宜采用法蘭連接,或采用不燃燒的軟性連接。
④需要隔熱的金屬排煙道.必須采用不燃保溫材料,如礦棉、玻璃棉、巖棉、硅酸鋁等材料。
⑤煙氣排出口的材料應采用耐火性能好的材料制作;排出口的位置應根據(jù)建筑物所處的條件確定,必須避開有燃燒危險的部位。